位置，下一根钢筋100上料，并依此循环操作。
[0040]钢筋弯曲时，如图3所示，首先将钢筋100放置在滚筒28上，随着滚筒28的转动，将钢筋100向工作盘21方向移动，钢筋100移动到工作盘21上时，使钢筋100的一端位于第一粧头轴22与第二粧头轴24之间，钢筋100的另一端位于靠山27的内侧，然后启动电机4使减速箱3的输入轴32转动，经两级齿轮减速机构驱使输出轴33转动从而驱动工作盘21转动，当工作盘21转动时，第一粧头轴22与输出轴33同步转动，但位置不变，第二粧头轴24绕工作盘21的轴心线转动，由于钢筋100 —端被靠山27挡住不能自由运动，第二粧头轴24转动时就迫使钢筋100绕着第一粧头轴22弯曲，工作盘21继续旋转，第二粧头轴24也跟随继续旋转，直到工作盘21转动到一定的位置，并将钢筋100弯曲成相应的角度。然后电机4反转使工作盘21反转，第二粧头轴24回到起始位置并卸料，即一根钢筋100的弯曲结束。
[0041]上述钢筋的剪切操作和弯曲操作是由一台设备通过一套驱动机构来完成的，节省了配置动力及原材料，操作方便快捷，而且，由于驱动剪切机构和弯曲机构动作的减速箱的输入轴从减速箱的顶部伸出，在钢筋剪切及弯曲过程中，即使输入轴长期高速运转，输入轴与减速箱之间的密封失效，也不会出现减速箱漏油的现象，彻底的解决了目前钢筋剪切、弯曲过程中需要两台设备来完成以及减速箱漏油的疑难问题。本实用新型的钢筋剪切弯曲两用机整体结构紧凑、重量轻，生产成本低。
[0042]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢筋剪切弯曲两用机，包括机架、固设于所述机架上方的工作台、设于所述工作台上方用以弯曲钢筋的折弯机构，所述折弯机构至少包括一工作盘，所述两用机还包括设于所述机架内用以驱动所述工作盘转动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动所述工作盘转动的减速箱和驱动所述减速箱动作的电机，所述减速箱至少包括一箱体、一端伸出所述箱体的输出轴，其特征在于:所述两用机还包括设于所述箱体与所述工作台之间用以将钢筋切断的剪切机构，所述剪切机构包括设于所述箱体上方的底板、设于所述工作台下方的轴承座、设于所述底板与所述轴承座之间且套设在所述输出轴伸出所述箱体的一端并随所述输出轴转动而做往复直线运动的连杆组件、一端可转动地设置在所述连杆组件的端部并随所述连杆组件的往复直线运动而做往复直线运动的活动切刀组件、固设在所述底板的一个端部且设置在所述活动切刀组件直线运动延伸方向并与所述活动切刀组件相配合的固定切刀组件，所述活动切刀组件往复直线运动时，所述活动切刀组件与所述固定切刀组件相配合将钢筋切断。
2.根据权利要求1所述的钢筋剪切弯曲两用机，其特征在于:所述活动切刀组件包括一端与所述连杆组件可转动地连接的活动刀座、设于所述活动刀座另一端部的活动切刀，所述固定切刀组件包括固设在所述底板的一个端部且设置在所述活动切刀组件直线运动延伸方向的固定刀座、设于所述固定刀座靠近所述活动切刀的一端并与所述活动切刀相配合的固定切刀，所述活动切刀组件往复直线运动时，所述活动切刀与所述固定切刀相配合将钢筋切断。
3.根据权利要求1所述的钢筋剪切弯曲两用机，其特征在于:所述连杆组件与所述输出轴之间设有偏心套，所述偏心套具有一偏离中心的轴孔，所述轴孔枢接所述输出轴，所述连杆组件包括套管和一端固设在所述套管上的连杆，所述套管套合在所述偏心套上，使所述连杆组件随所述偏心套的转动而做往复直线运动。
4.根据权利要求3所述的钢筋剪切弯曲两用机，其特征在于:所述连杆的另一端设有第一开槽，所述活动切刀组件的一端设有第二开槽，所述连杆组件与所述活动切刀组件连接时，所述第一开槽与所述第二开槽相对形成一通槽，所述通槽内设有连接板，所述连杆上设有第一轴孔，所述第一轴孔内设有第一轴，所述活动切刀组件上设有第二轴孔，所述第二轴孔内设有第二轴，所述连接板与所述连杆通过所述的第一轴相枢轴连接，所述连接板与所述活动切刀组件通过所述的第二轴相枢轴连接从而使所述活动切刀组件与所述连杆组件可转动的连接。
5.根据权利要求1所述的钢筋剪切弯曲两用机，其特征在于:所述剪切机构还包括设于所述底板上用于给所述活动切刀组件做往复直线运动提供导向的道轨，所述道轨呈倒L型，所述道轨与所述底板之间形成截面为U字型的容纳空腔，所述活动切刀组件设于所述容纳空腔中并可沿所述容纳空腔的长度方向做往复直线运动。
6.根据权利要求5所述的钢筋剪切弯曲两用机，其特征在于:所述剪切机构还包括设于所述活动切刀组件前端用以防止所述活动切刀组件在所述容纳空腔内往复直线运动时窜动的盖板。
7.根据权利要求5所述的钢筋剪切弯曲两用机，其特征在于:所述剪切机构还包括设置在所述固定切刀组件与所述道轨之间在剪切钢筋时用以对钢筋进行定位的挡铁组件，所述挡铁组件包括设置在所述道轨上的挡铁座、可沿所述活动切刀组件往复直线运动方向调节位置的设置在所述挡铁座上的挡铁，所述挡铁座上设有螺纹孔，所述挡铁包括固定连接的挡板和螺杆，所述螺杆螺纹连接的穿设在所述螺纹孔中，使所述挡板可沿所述活动切刀组件往复直线运动方向调节位置的设于所述固定切刀组件与所述道轨之间。
8.根据权利要求1所述的钢筋剪切弯曲两用机，其特征在于:所述工作盘中心设有轴孔，所述输出轴从所述箱体的顶端伸出并依次穿过所述连杆组件、所述工作台以及所述工作盘中心的轴孔并带动所述工作盘转动，所述输出轴顶端中心设有心轴孔，所述心轴孔内设有第一粧头轴，所述第一粧头轴上设有第一轴套，所述工作盘上设有多个沿所述工作盘圆周方向分布的粧头轴孔，其中一个所述粧头轴孔内设有第二粧头轴，所述第二粧头轴上设有第二轴套。
9.根据权利要求1所述的钢筋剪切弯曲两用机，其特征在于:所述折弯机构还包括对称设于所述工作盘左右两侧并可前后移动的小车、对称设于所述工作台左右两侧以方便将钢筋移动到所述工作盘的滚筒，所述小车上设有用于钢筋弯曲时固定钢筋一个端部的靠山，所述滚筒设于所述小车的外侧，所述滚筒的轴心线沿所述小车的长度方向设置。
10.根据权利要求9所述的钢筋剪切弯曲两用机，其特征在于:所述减速箱还包括输入轴，所述输入轴从所述箱体的顶端伸出，所述电机的转轴上设有主动轮，所述输入轴的伸出端上设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮上张紧有皮带，使得所述电机驱动所述输入轴转动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋剪切弯曲两用机，包括机架、工作台、设于工作台上方的折弯机构，折弯机构包括工作盘，两用机还包括驱动工作盘转动的减速箱和电机，减速箱包括箱体、输出轴，两用机还包括设于箱体与工作台之间的剪切机构，剪切机构包括底板、轴承座、随输出轴转动做往复直线运动的连杆组件、与连杆组件可转动地连接并随连杆组件的往复直线运动做往复直线运动的活动切刀组件、与活动切刀组件相配合的固定切刀组件。该两用机同时设有剪切机构和弯曲机构并通过一套驱动机构进行驱动，一台设备即可实现钢筋的剪切和弯曲两种操作，节省了配置动力及原材料，使用方便快捷，而且该两用机结构紧凑、体积小、重量轻，生产成本低。
【IPC分类】B21F1-00, B21F11-00
【公开号】CN204430070
【申请号】CN201520036541
【发明人】丁根法
【申请人】太仓市利民机械厂
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月20日