伸缩式铣床工作台的制作方法

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伸缩式铣床工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣床,具体涉及一种伸缩式铣床工作台。
【背景技术】
[0002]铣床是用铣刀在工件上加工各种表面的机床,可以加工各种曲面、齿轮等。铣床工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产效率较高。
[0003]大规格工件在铣削加工时,由于其长度尺寸超过了铣床工作台的长度,工件的一端往往会超出工作台悬空设置,加工工件一端时,悬空的一端由于重力作用会有向下的趋势,使得被加工端受力不平稳,进而影响工件的铣削质量,造成工件加工精度低,不利于后续装配和使用。
【实用新型内容】
[0004]针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种工作台可伸缩,能保证大尺寸工件的端部会有一定的支撑,进而保证工件具有较高的铣削质量,加工精度高的伸缩式铣床工作台。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种伸缩式铣床工作台,包括工作台本体,所述工作台本体的端面上设置有滑槽,所述滑槽内设置有与滑槽相匹配的伸缩台,所述伸缩台和滑槽滑动连接,所述工作台本体还设定位组件,所述伸缩台滑动所需位置时,工作台本体能通过定位组件固定伸缩台。
[0006]通过采用上述技术方案,当待加工件尺寸大于所述工作台的长度时,可以将伸缩台由滑槽内滑出,然后通过定位组件定位固定,伸缩台对待加工件背向加工端的一侧起到一定的支撑,本实用新型可以避免加工件背向加工端的一侧向下垂,进而保证了工件具有较高的铣削质量和较高的加工精度。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述伸缩台沿其滑动方向依次包括滑动部和折叠部,所述滑动部和折叠部铰接,所述折叠部能绕铰接处转动,所述滑动部和折叠部重叠时,所述折叠部和工作台本体共面。
[0008]通过采用上述技术方案,滑出的伸缩台折叠,折叠后的伸缩台使得折叠部与工作台本体共面,进而使得被加工件的两端都在同一平面上,进一步的提高了加工件铣削时的平稳性,进而提高了工件的铣削质量和加工精度。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述滑槽两侧面开设与外界相连通的通孔,所述定位组件包括设置在所述滑动部两侧面的连接部,所述连接部穿过所述通孔伸出到滑槽外部,所述,所述连接部上固定连接有螺杆;
[0010]所述工作台本体的两侧面设置有与连接部相对应的凸起,所述凸起上设置有连接孔,所述螺杆穿过所述连接孔与螺母螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过转动螺母,即可带动与之螺纹连接的螺杆移动,进而使得螺杆带动伸缩台滑出滑槽,结构简单,方便伸缩台的滑动,且螺纹连接保证了伸缩台的滑动平稳可靠。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述凸起和螺母之间设置有磁铁。
[0013]通过采用上述技术方案,结构简单,使得螺母只能转动不能移动,进而保证了螺杆移动的可靠性。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述滑动部和折叠部采用合页铰接。
[0015]通过采用上述技术方案,采用合页铰接,结构简单,连接方便且成本低。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述滑动部和折叠部上均设置凹陷部,所述合页固定连接在所述凹陷部内。
[0017]通过采用上述技术方案,凹陷部的设置,可以保证滑动部和折叠部折叠时,合页不会影响两者的正常接触,合页嵌入到凹陷部内,使得滑动部和折叠部折叠后,折叠部与工作台本体共面,不会翘起等。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型伸缩式铣床工作台的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型中伸缩台的结构示意图;
[0020]图3为本实用中伸缩台折叠时的结构示意图。
[0021]附图中,1、工作台本体;11、滑槽;111、通孔;2、伸缩台;21、滑动部;211、连接部;22、折叠部;3、螺杆;4、凸起;5、螺母;6、凹陷部;7、合页;8、磁铁。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图3对本实用新型伸缩式铣床工作台作进一步说明。
[0023]一种伸缩式铣床工作台,包括工作台本体1,所述工作台本体I的端面上设置有滑槽11,所述滑槽11内设置有与滑槽11相匹配的伸缩台2,所述伸缩台2和滑槽11滑动连接,具体为:所述滑槽11的侧面设置有通孔111,所述伸缩台2的两侧面上设置有连接部211,所述连接部211凸出通孔111,所述连接部211上固定连接有螺杆3,所述螺杆3上螺纹配合连接有螺母5,所述工作台本体I上固定设置有凸起4,所述凸起4位于通孔111所在的面且凸起4与滑槽11的端面共面,所述连接部211和螺母5分别位于凸起4的两侧,转动螺母5,螺杆3不能转动,只能移动,从而使得伸缩台2滑出滑槽11,相当于延长了工作台的长度。
[0024]由于螺母5在没有限位的情况下可能会随着螺杆3 —起移动,因此,所述凸起4上设置有磁铁8,磁铁8吸住螺母5,使得螺母5不会沿螺杆3的移动方向移动,进而保证了螺杆3移动的可靠性。
[0025]由于伸缩台2滑出滑槽11后,伸缩台2与工作台本体I并不共面,伸缩台2用于支撑工件的表面低于工作台本体I的工件表面,因此,所述伸缩台2包括滑动部21和折叠部22,折叠部22的长度小于滑动部21的长度,所述连接部211固定设置在滑动部21上,所述滑动部21和折叠部22采用合页7铰接连接,当伸缩台2滑出滑槽11后,滑动部21连接连接部211的一部分位于滑槽11内,折叠部22折叠到位于滑槽11外侧的滑动部21上,此时,折叠部22与工作台本体I用于装夹工件的表面共面,使得被加工件的两端都在同一平面上,进一步的提高了加工件铣削时的平稳性,进而提高了工件的铣削质量和加工精度。
[0026]为了防止合页7有一定厚度而影响折叠部22的水平,所述折叠部22和滑动部21上均设置有凹陷部6,所述合页7的两个叶片均螺钉固定在凹陷部6内,使得滑动部21和折叠部22折叠时,合页7不会影响两者的正常接触,折叠部22与工作台本体I共面,不会翘起。
[0027]本实用新型设置伸缩台2,伸缩台2滑出滑槽11,会对工件背向加工端的一侧起到一定的支撑,进而可以避免加工件背向加工端的一侧向下垂,进而保证了工件具有较高的铣削质量和较高的加工精度。
[0028]需要说明的是,所述伸缩台2的滑动方式并不局限与螺杆3和螺母5的配合,也可以采用在工作台本体I上转动连接丝杆,丝杆和伸缩台2螺纹配合,通过转动丝杆来带动伸缩台2的滑动。
[0029]同时,也可以把工作台本体I不做改变,将工作台本体I所在的滑轨做成伸缩式,延长了工作台本体I的滑动距离,这样可以使得在铣削大尺寸工件时,可以不需要将已经加工好一端的工件拆卸下来重新安装再加工另一端,只需将伸缩滑轨伸长,使得工作台本体I有足够的滑动距离,进而滑动至工件没有加工的一端位于铣刀下方位置,方便大尺寸工件的铣削。
[0030]以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种伸缩式铣床工作台,包括工作台本体,其特征是:所述工作台本体的端面上设置有滑槽,所述滑槽内设置有与滑槽相匹配的伸缩台,所述伸缩台和滑槽滑动连接,所述工作台本体还设定位组件,所述伸缩台滑动所需位置时,工作台本体能通过定位组件固定伸缩台。
2.根据权利要求1所述的伸缩式铣床工作台,其特征是:所述伸缩台沿其滑动方向依次包括滑动部和折叠部,所述滑动部和折叠部铰接,所述折叠部能绕铰接处转动,所述滑动部和折叠部重叠时,所述折叠部和工作台本体共面。
3.根据权利要求2所述的伸缩式铣床工作台,其特征是:所述滑槽两侧面开设与外界相连通的通孔,所述定位组件包括设置在所述滑动部两侧面的连接部,所述连接部穿过所述通孔伸出到滑槽外部,所述,所述连接部上固定连接有螺杆; 所述工作台本体的两侧面设置有与连接部相对应的凸起,所述凸起上设置有连接孔,所述螺杆穿过所述连接孔与螺母螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的伸缩式铣床工作台,其特征是:所述凸起和螺母之间设置有磁铁。
5.根据权利要求2或3或4所述的伸缩式铣床工作台,其特征是:所述滑动部和折叠部采用合页铰接。
6.根据权利要求5所述的伸缩式铣床工作台,其特征是:所述滑动部和折叠部上均设置凹陷部,所述合页固定连接在所述凹陷部内。
【专利摘要】本实用新型意在提供一种伸缩式铣床工作台,包括工作台本体,所述工作台本体的端面上设置有滑槽,所述滑槽内设置有与滑槽相匹配的伸缩台,所述伸缩台和滑槽滑动连接,所述工作台本体还设定位组件,所述伸缩台滑动所需位置时,工作台本体能通过定位组件固定伸缩台。当待加工件尺寸大于所述工作台的长度时,可以将伸缩台由滑槽内滑出,伸缩台对待加工件背向加工端的一侧起到一定的支撑,本实用新型可以避免加工件背向加工端的一侧向下垂,进而保证了工件具有较高的铣削质量和较高的加工精度。
【IPC分类】B23Q1-74, B23Q1-03
【公开号】CN204430793
【申请号】CN201520098417
【发明人】韩国华
【申请人】杭州伟达铸锻有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月11日
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