三维手动弯管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管件折弯技术领域，涉及一种三维手动弯管装置。
【背景技术】
[0002]弯管技术广泛的应用于航天、汽车、家具、电器等各行各业，然而，传统的手动弯管装置只能完成在一个平面内的折弯，对于复杂的三维空间弯管则无能为力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种三维手动弯管装置，解决了现有技术中存在的无法弯折三维管件的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是，三维手动弯管装置，包括底板，底板的表面上设有平面弯管装置，底板的侧面设有径向弯管装置；
[0005]平面弯管装置包括半圆台状的轮模，轮模的弧形面上开有半圆槽C，轮模的可视表面上刻有角度刻度盘a，角度刻度盘a的中心处设有导柱a，导柱a上连接有倒L形支架，支架上设有指针a和手柄a，指针a和手柄a对立设置在支架上，支架的下方设有旋转轮，旋转轮与轮模相切，旋转轮的中心处设有导柱b，旋转轮与支架通过导柱b连接，旋转轮的弧形面上开有半圆槽d，旋转轮与轮模相切处的半圆槽配合构成整圆I ;
[0006]径向弯管装置包括竖直设置的圆盘和夹模装置，圆盘设置在轮模有平面的侧面，圆盘上刻有角度刻度盘b，圆盘的中心开有圆槽，圆槽与整圆I同心设置，夹模装置紧贴圆盘表面设置，夹模装置包括旋转固定夹模，旋转固定夹模上设有手柄b与指针b，旋转固定夹模上开有半圆槽b，旋转固定夹模内嵌有旋转可动夹模，旋转可动夹模上开有半圆槽a，半圆槽a与半圆槽b配合构成整圆II，整圆II与圆盘中心处的圆槽同心设置。
[0007]本实用新型的特点还在于，
[0008]其中旋转可动夹模包括倒L形楔紧块与竖直设置的U形槽a，U形槽a上开有半圆槽a。
[0009]其中旋转固定夹模包括竖直设置的U形槽b和L形挡板，U形槽b的竖直面上开有半圆槽b，L形挡板的竖直面上开有与手柄b连接的圆孔，手柄b通过圆孔与旋转固定夹模的连接为螺纹连接。
[0010]其中圆盘中心的圆槽由半径不同的半圆槽配合构成。
[0011]其中手柄b与指针b垂直设置在旋转固定夹模上。
[0012]其中底板为L形。
[0013]其中楔紧块与U形槽a为可拆卸连接。
[0014]其中圆盘的直径大于轮模的高度。
[0015]本实用新型的有益效果是，采用双手柄将管件在不同方向上进行折弯，实现了三维空间的管件折弯，并且本装置结构简单，操作方便，对于样件加工或者小批量加工的复杂三维管件具有加工速度快，加工精度高的优点。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型三维手动弯管装置的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型三维手动弯管装置中平面弯管装置剖视图；
[0018]图3本实用新型三维手动弯管装置中夹模装置示意图；
[0019]图4是本实用新型三维手动弯管装置中圆盘与轮模的连接结构示意图；
[0020]图5本实用新型三维手动弯管装置的平面弯管时状态示意图；
[0021]图6本实用新型三维手动弯管装置的三维弯管时状态示意图。
[0022]图中，1.底板，2.指针a，3.轮模，4.角度刻度盘a，5.支架，6.旋转轮，7.手柄a，8.手柄b，9.旋转可动夹模，10.半圆槽a，11.半圆槽b，12.指针b，13.旋转固定夹模，14.角度刻度盘b，15.半圆槽c，16.待弯管件，17.圆盘，18.导柱a，19.导柱b，20.楔紧块，21.U形槽a，22.半圆槽d，23.U形槽b，24.L形挡板。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0024]本实用新型提供了一种三维手动弯管装置，如图1-3所示，包括底板1，底板I的表面上设有平面弯管装置，底板的侧面设有径向弯管装置。
[0025]平面弯管装置包括半圆台状轮模3，轮模3的弧形面上开有半圆槽cl5，轮模3的可视表面上刻有角度刻度盘a4，角度刻度盘a4的中心处设有导柱al8，导柱al8上连接有倒L形支架5，支架5上对立设置有指针a2和手柄a7，支架5的下方设有旋转轮6，旋转轮6与轮模3相切，旋转轮6的中心处设有导柱bl9，旋转轮6与支架5通过导柱bl9连接，旋转轮6的弧形面上开有半圆槽d22，旋转轮6与轮模3相切处的半圆槽配合构成整圆I。
[0026]径向弯管装置包括竖直设置的圆盘17和夹模装置，圆盘17设置在轮模3有平面的侧面，圆盘17上刻有角度刻度盘bl4，圆盘17的中心开有圆槽(参见图4)，圆槽与整圆I同心设置，夹模装置紧贴圆盘17表面设置，夹模装置包括旋转固定夹模13，旋转固定夹模13上设有手柄b8与指针bl2，旋转固定夹模13包括竖直设置的U形槽b23和L形挡板24，L形挡板24的竖直面上开有与手柄b8连接的圆孔，圆孔内刻有螺纹，手柄8通过圆孔的内置螺纹来紧固旋转固定夹模13，U形槽b23的竖直面上开有半圆槽bll，旋转固定夹模13内嵌有旋转可动夹模9，旋转可动夹模9包括倒L形楔紧块20和竖直设置的U形槽a21，U形槽a21的竖直面上开有半圆槽alO，半圆槽alO与半圆槽bll配合构成整圆II，整圆II与圆槽同心设置。
[0027]圆盘17中心处的圆槽由半径不同的半圆槽配合构成，这样可以方便待弯管件16的安装。
[0028]整圆I与整圆II与待弯管件16的半径均相同，这样可以夹紧待弯管件16，圆盘17中心处的圆槽的较小半圆槽的半径与待弯管件16的半径相同。
[0029]底板I设计为L形，底板I凸出凹槽的部分便于手柄b8的放置。
[0030]手柄b8与指针bl2垂直设置在旋转固定夹模上。
[0031]楔紧块20与U形槽a21为可拆卸连接，这样可方便待弯管件16的安装。
[0032]圆盘17的直径大于轮模3的高度，更容易实现将圆槽与整圆I的中心孔重合。
[0033]本实用新型三维手动弯管装置的工作原理为，本次设计在折弯管件时有三个方向的运动，即待弯管件16沿整圆I中心轴的转动；待弯管件16沿整圆II中心轴的移动；待弯管件16绕整圆II中心轴的转动，通过这三个方向即可完成待弯管件16在三维空间内的走向。
[0034]本实用新型三维手动弯管装置的使用方法为，平面折弯时，松开手柄b8，取下旋转可动夹模9，将待弯管件16沿半圆槽bll插入，在半圆槽bll的槽口外要预留出一段管件，再装上旋转可动夹模9，拧紧手柄b8，在拧紧手柄b8的同时推动旋转可动夹模9平移并夹紧待弯管件16，用手抓住手柄a7，沿整圆I的中心轴顺时针旋转，使旋转轮6挤压待弯管件16并沿轮模半圆槽cl5弯曲，当指针a2偏转到指定角度后即可停止弯曲并归位，平面弯管状态如图5所示。
[0035]在平面折弯的基础上进行径向折弯，一手抓住手柄b8，将预留在bll槽口外的待弯管件16沿整圆II的中心轴旋转，待旋转到指定角度后即可停止弯曲并归位，径向弯管状态如图6所示。
[0036]本实用新型三维手动弯管装置，采用双手柄将管件在不同方向上进行折弯，实现了三维空间的管件折弯，并且本装置结构简单，操作方便，对于样件加工或者小批量加工的复杂三维管件具有加工速度快，加工精度高的优点。
【主权项】
1.三维手动弯管装置，其特征在于:包括底板(1)，底板(I)的表面上设有平面弯管装置，底板的侧面设有径向弯管装置； 所述平面弯管装置包括半圆台状的轮模(3)，轮模(3)的弧形面上开有半圆槽C (15)，轮模(3)的可视表面上刻有角度刻度盘a (4)，角度刻度盘a (4)的中心处设有导柱a (18)，导柱a (18)上连接有倒L形支架(5)，支架(5)上设有指针a (2)和手柄a (7)，指针a (2)和手柄a(7)对立设置在支架(5)上，支架(5)的下方设有旋转轮(6)，旋转轮(6)与轮模(3)相切，旋转轮(6)的中心处设有导柱b (19)，旋转轮(6)与支架(5)通过导柱b (19)连接，旋转轮(6)的弧形面上开有半圆槽d (22)，旋转轮(6)与轮模(3)相切处的半圆槽配合构成整圆I ; 所述径向弯管装置包括竖直设置的圆盘(17)和夹模装置，圆盘(17)设置在轮模(3)有平面的侧面，圆盘(17)上刻有角度刻度盘b (14)，圆盘(17)的中心开有圆槽，圆槽与所述整圆I同心设置，所述夹模装置紧贴圆盘(17)表面设置，夹模装置包括旋转固定夹模(13)，旋转固定夹模(13)上设有手柄b (8)与指针b (12)，旋转固定夹模(13)上开有半圆槽b (11)，旋转固定夹模(13)内嵌有旋转可动夹模(9)，旋转可动夹模(9)上开有半圆槽a(10)，半圆槽a(10)与半圆槽b(ll)配合构成整圆II，整圆II与所述圆盘(17)中心处的圆槽同心设置。
2.根据权利要求1所述的三维手动弯管装置，其特征在于:所述旋转可动夹模(9)包括倒L形楔紧块(20)与竖直设置的U形槽a(21)，U形槽a(21)上开有半圆槽a(10)。
3.根据权利要求1所述的三维手动弯管装置，其特征在于:所述旋转固定夹模(13)包括竖直设置的U形槽b (23)和L形挡板(24)，U形槽b(23)的竖直面上开有半圆槽b (11)，L形挡板(24)的竖直面上开有与手柄b (8)连接的圆孔，手柄b (8)通过圆孔与旋转固定夹模(13)的连接为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的三维手动弯管装置，其特征在于:所述圆盘(17)中心的圆槽由半径不同的半圆槽配合构成。
5.根据权利要求1所述的三维手动弯管装置，其特征在于:所述手柄b(8)与指针b(12)垂直设置在旋转固定夹模上。
6.根据权利要求1所述的三维手动弯管装置，其特征在于:所述底板(I)为L形。
7.根据权利要求2所述的三维手动弯管装置，其特征在于:所述楔紧块(20)与U形槽a(21)为可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的三维手动弯管装置，其特征在于:所述圆盘(17)的直径大于轮模⑶的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种三维手动弯管装置，包括底板，底板的表面上设有平面弯管装置，底板的侧面设有径向弯管装置；平面弯管装置包括半圆台状的轮模，轮模的弧形面上开有半圆槽c，轮模通过导柱a与倒L形支架连接，支架的下方设有旋转轮，旋转轮与支架通过导柱b连接，旋转轮的弧形面上开有半圆槽d，旋转轮与轮模相切处的半圆槽配合构成整圆I；径向弯管装置包括竖直设置的圆盘和夹模装置，圆盘的中心开有圆槽，夹模装置包括旋转固定夹模，旋转固定夹模上开有半圆槽b，旋转固定夹模内嵌有旋转可动夹模，旋转可动夹模上开有半圆槽a，半圆槽a与半圆槽b配合构成整圆II，本装置可使管件在三个方向上运动，实现了三维空间的管件折弯。
【IPC分类】B21D7-08
【公开号】CN204448947
【申请号】CN201420829986
【发明人】岳建平, 刘伟民
【申请人】陕西泰德汽车空调有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月22日