风力发电机机组设备塔架内附件h型钢横梁冲孔工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风力发电设备技术领域，具体是风力发电机机组设备塔架内附件H型钢横梁冲孔工装。
【背景技术】
[0002]目前，在风力发电设备制造领域，风力发电机组设备塔架是很重要的一个部分。塔架内附件H型钢横梁形状较为复杂，安装要求高，其冲孔工序复杂，难度大，效率低。为提高大批量生产该工件的精度和互换性，迫切需要采用高精度、低成本的工装设计来解决H型钢横梁的大批量、高精度冲孔加工的难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，组装紧凑，刚性好，重量轻，定位精确的风力发电机机组设备塔架内附件H型钢横梁冲孔工装，可实现高精度、大批量、低成本的冲孔加工。
[0004]本实用新型的风力发电机机组设备塔架内附件H型钢横梁冲孔工装的技术方案是:
[0005]风力发电机机组设备塔架内附件H型钢横梁冲孔工装，由上冲头板1、冲头2、打料板3、下冲模支座4、导正杆5、导正套6、底座板7、下冲模8构成，其中底座板7前后两侧分别对称地沿左右方向平行固定连接2个下冲模结构；每个下冲模结构由2个下冲模支座4和I个打料板3构成；2个下冲模支座4分别从左右两侧向中线倾斜、上端相对，其下端分别与底座板7上底面左右两侧固定连接，其上端的水平面分别与打料板3的左右两端下平面对称地固定连接，其上端的垂直面之间保持I个长方体形纵向空隙9，打料板3除左右两端连接部分外的中间区域设置有I个向下的长方体形的水平凹槽10，该水平凹槽10与纵向空隙9垂直相交构成T字形空腔，连同下冲模结构与底座板7围成的梯形空腔11可使H型钢12的端面插入并定位；下冲模支座4的上端和打料板3上设置有垂直正对的打料孔，供冲头2下冲时插入并排除冲孔废料；冲头2和左、右对称的2个导正套6垂直固定连接在上冲头板I的下底面上，导正套6分别对应的2个导正杆5固定连接在底座板7的上底面上。
[0006]具体位置、尺寸和公差配合可由本领域的普通技术人员根据工件的要求来确定。
[0007]下面是本实用新型提供的进一步优化或/和改进:
[0008]优选方案之一是，所述固定连接方式为螺杆连接。
[0009]通过实施本实用新型提供的技术方案，可以达到以下效果:
[0010]使用本实用新型提供的风力发电机机组设备塔架内附件H型钢横梁冲孔工装，结构简单，组装紧凑，刚性好，重量轻，定位精确，可实现H型钢横梁工件的精确冲孔加工。实现了大批量、高精度的冲孔加工，操作方便，精度有保障，工件互换性好，设备投资低，生产效率高。[0011 ] 使用本实用新型，每套工装可以完成数千个塔架内附件H型钢横梁的冲孔加工。
[0012]本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图的主视图；
[0014]图2是本实用新型结构示意图的左视图；
[0015]图1一2中，I一上冲头板、2—冲头、3—打料板、4一下冲模支座、5—导正杆、6—导正套、7—底座板、8—下冲模、9一纵向空隙、10—水平凹槽、11 一梯形空腔、12 — H型钢工件。
【具体实施方式】
[0016]为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1一2和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
[0017]参阅附图1和图2。
[0018]在实施例中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0019]实施例1:如图1一2所示，本实用新型提供的风力发电机机组设备塔架内附件H型钢横梁冲孔工装，由上冲头板1、冲头2、打料板3、下冲模支座4、导正杆5、导正套6、底座板7、下冲模8构成，其中底座板7前后两侧分别对称地沿左右方向平行固定连接2个下冲模结构；每个下冲模结构由2个下冲模支座4和I个打料板3构成；2个下冲模支座4分别从左右两侧向中线倾斜、上端相对，其下端分别与底座板7上底面左右两侧固定连接，其上端的水平面分别与打料板3的左右两端下平面对称地固定连接，其上端的垂直面之间保持I个长方体形纵向空隙9，打料板3除左右两端连接部分外的中间区域设置有I个向下的长方体形的水平凹槽10，该水平凹槽10与纵向空隙9垂直相交构成T字形空腔，连同下冲模结构与底座板7围成的梯形空腔11可使H型钢12的端面插入并定位；下冲模支座4的上端和打料板3上设置有垂直正对的打料孔，供冲头2下冲时插入并排除冲孔废料；冲头2和左、右对称的2个导正套6垂直固定连接在上冲头板I的下底面上，导正套6分别对应的2个导正杆5固定连接在底座板7的上底面上。
[0020]具体位置、尺寸和公差配合可由本领域的普通技术人员根据工件的要求来确定。
[0021]使用时，将本工装的上冲头板I与冲床的下冲工作端固定连接，将工装的底座板7固定连接在冲床的工作台上。
[0022]使用本实施例的冲孔工序，按以下步骤操作:
[0023]1、将待冲孔加工的塔架内附件H型钢横梁工件从打料板3下的空腔中插入并定位；
[0024]2、操作冲床实施冲孔，每一组冲孔的数量根据工件的需要来确定；
[0025]3、冲孔后推出工件，重复下一组冲孔。
[0026]实施例2:下面结合实施例1及附图1一2对本实用新型的优化或/和改进作进一步描述:
[0027]所述固定连接方式为螺杆连接。
[0028]可以理解的是，以上实施例是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，本实用新型并不局限于此，本领域的普通技术人员可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.风力发电机机组设备塔架内附件H型钢横梁冲孔工装，其特征是:由上冲头板(1)、冲头(2)、打料板(3)、下冲模支座(4)、导正杆(5)、导正套(6)、底座板(7)、下冲模(8)构成，其中底座板(7)前后两侧分别对称地沿左右方向平行固定连接2个下冲模结构；每个下冲模结构由2个下冲模支座(4)和I个打料板(3)构成；2个下冲模支座(4)分别从左右两侧向中线倾斜、上端相对，其下端分别与底座板(7)上底面左右两侧固定连接，其上端的水平面分别与打料板(3)的左右两端下平面对称地固定连接，其上端的垂直面之间保持I个长方体形纵向空隙(9)，打料板(3)除左右两端连接部分外的中间区域设置有I个向下的长方体形水平凹槽(10)，该水平凹槽(10)与纵向空隙(9)垂直相交构成T字形空腔，连同下冲模结构与底座板(7)围成的梯形空腔(11)可使H型钢(12)的端面插入并定位；下冲模支座(4)的上端和打料板(3)上设置有垂直正对的打料孔，供冲头(2)下冲时插入并排除冲孔废料；冲头(2)和左、右对称的2个导正套(6)垂直固定连接在上冲头板(I)的下底面上，导正套(6)分别对应的2个导正杆(5)固定连接在底座板(7)的上底面上。
2.根据权利要求1所述的风力发电机机组设备塔架内附件H型钢横梁冲孔工装，其特征是:所述固定连接方式为螺杆连接。
【专利摘要】本实用新型是风力发电机机组设备塔架内附件H型钢横梁冲孔工装，属风力发电设备技术领域。由上冲头板、冲头、打料板、下冲模支座、导正杆、导正套、底座板、下冲模构成，底座板前后沿左右方向设置2个下冲模结构；下冲模结构包括2个下冲模支座和打料板，下冲模支座向中线倾斜相对，其下端与底座板固定，上端与打料板两端固定，上端的垂直面间保持一个长方体形纵向空隙，打料板中间区域设置向下水平凹槽，纵向空隙与水平凹槽垂直相交成T字形，连同下冲模结构与底座板围成的梯形空腔可使H型钢插入定位；冲头和两个导正套均垂直固定在上冲头板下底面，导正杆固定在底座板上底面。本工装简单紧凑，定位精确，费用低，效率高，适合H型钢冲孔。
【IPC分类】B21D28-34, B21D28-24
【公开号】CN204448984
【申请号】CN201520015129
【发明人】陈湘奇
【申请人】新疆亿支特机械设备制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月11日