一种滚压式钢筋弯曲机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料加工技术领域，特别是涉及一种滚压式钢筋弯曲机。
【背景技术】
[0002]钢筋弯曲机应用在建筑、桥梁、港口建设、水电及通讯等各行业，成为上述行业施工中必不可少的设备。
[0003]请参考图1，图1为现有技术中一种典型的钢筋弯曲机的工作原理示意图。如图1示，现有的钢筋弯曲机的工作机构是一个水平或者是垂直布置的工作圆盘I安装在工作台上，驱动机构设置在工作台下方，驱动机构带动工作圆盘I做旋转运动，中心销轴2和压弯销轴3分别设置在工作圆盘I的圆心和偏心处，为了防止钢筋5的直条部分在弯曲过程中发生形变，在压弯销轴3起始点前方位置的工作台上安装有支撑销轴4，以便为钢筋提供有效的支撑。
[0004]在弯曲钢筋5时，将钢筋5置于图中虚线位置，工作圆盘I回转便将钢筋5压弯。为了弯曲各种不同直径的钢筋，可以在工作圆盘I上开设位于其不同半径的孔，用于插接压弯销轴3，为了获得不同的弯曲半径，也可以更换相应直径的中心销轴2。
[0005]但是采用上述弯曲机构的钢筋弯曲机，都需要人工将钢筋5放入弯曲机中，钢筋5被弯制完成后，需要人工将钢筋5从弯曲机中取出，劳动强度大且工作效率低。
[0006]因此，如何实现流水式作业代替人工作业，提高生产效率是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种滚压式钢筋弯曲机，该滚压式钢筋弯曲机可以实现流水式作业代替人工作业，提高生产效率。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚压式钢筋弯曲机，包括单体弯曲机，所述单体弯曲机包括:
[0009]机架；
[0010]设置在所述机架的一侧运输并压紧钢筋的钢筋压紧行走机构；
[0011]平装设置在所述机架另一侧的第一钢筋压弯机构，其一端设置有驱动装置，另一端设置有用于滚压钢筋的压弯轮，所述压弯轮的转动方向与钢筋的轴向相垂直。
[0012]优选地，所述钢筋压紧行走机构包括:
[0013]平装设置在所述机架上的下链条，工作边高出回转边；
[0014]沿钢筋输送方向立装设置在所述下链条的工作边上方的上链条；
[0015]钢筋分布在所述上链条和所述下链条之间。
[0016]优选地，所述下链条的上部设置有第一外链板，所述上链条的侧部设置有第二外链板，钢筋分布在所述第一外链板和所述第二外链板之间。
[0017]优选地，还包括设置在所述下链条下部用于支撑所述第一外链板的第一压紧轨道滑板和设置在所述第二外链板上部的用于压紧所述第二外链板的第二压紧轨道滑板，所述第一压紧轨道滑板和所述第二压紧轨道滑板均安装在所述机架上，所述第一外链板的横截面形状为J型，所述第二外链板的横截面形状为L型或U型。
[0018]优选地，所述第一钢筋压弯机构包括底座，所述驱动装置设置在所述底座上，所述压弯轮通过压弯轴与所述驱动装置连接。
[0019]优选地，所述机架上设置有用于调整所述第一钢筋压弯机构与钢筋距离的底座轨道，所述第一钢筋压弯机构可通过其一端安装的螺丝杆在所述底座轨道中移动。
[0020]优选地，还用于限制钢筋弯钩长度的限位轮。
[0021]优选地，还包括立装设置在所述机架上的用于二次压弯钢筋的第二钢筋压弯机构，与所述第一钢筋压弯机构结构相同且垂直于所述第一钢筋压弯机构设置。
[0022]优选地，包括两台间隔设置的所述单体弯曲机，两台所述单体弯曲机对称分布在直线轨道上。
[0023]优选地，包括5台间隔设置的所述单体弯曲机，两端两台所述单体弯曲机对称分布形成第一排，两端第二位置的两台所述单体弯曲机对称分布形成第二排，中间一台所述单体弯曲机形成第三排。
[0024]本实用新型提供的滚压式钢筋弯曲机，钢筋通过钢筋压紧行走机构运输到第一钢筋弯曲机构位置处，第一钢筋弯曲机构端部的压弯轮与钢筋压紧行走机构配合将钢筋压弯后，钢筋通过钢筋压紧行走机构输送出来，避免了人工将钢筋放置到钢筋弯曲机然后再次人工将其取下，可以实现机械流水式作业代替人工作业，提高了生产钢筋的效率。
【附图说明】
[0025]图1为现有技术中一种典型的钢筋弯曲机的工作原理示意图；
[0026]图2为本实用新型实施例提供的滚压式钢筋弯曲机在第一钢筋弯曲机构工作时的工作示意图；
[0027]图3为本实用新型实施例提供的滚压式钢筋弯曲机的局部横截面的结构示意图；
[0028]图4为本实用新型实施例提供的滚压式钢筋弯曲机在第二钢筋弯曲机构工作时的工作示意图；
[0029]图5为本实用新型实施例提供的滚压式钢筋弯曲机具有两台单体弯曲机时的示意图；
[0030]图6为本实用新型实施例提供的滚压式钢筋弯曲机具有5台单体弯曲机时的示意图。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型的核心是提供一种滚压式钢筋弯曲机，该滚压式钢筋弯曲机可以实现流水式作业代替人工作业，提高生产效率。
[0032]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0033]如图2和图3所示，图2为本实用新型实施例提供的滚压式钢筋弯曲机在第一钢筋弯曲机构工作时的工作示意图，图3为本实用新型实施例提供的滚压式钢筋弯曲机的局部横截面的结构示意图。从图2中可以看出，本实用新型实施例所提供的滚压式钢筋弯曲机主要包括单体弯曲机，上述单体弯曲机主要包括机架6，机架6的一侧设置有运输并压紧钢筋5的钢筋压紧行走机构，机架6的另一侧设置有第一钢筋压弯机构；第一钢筋压弯机构的一端设置有驱动装置8，另一端设置有用于滚压钢筋5的压弯轮7，压弯轮7的转动方向与钢筋5的轴向相垂直。
[0034]本实用新型实施例提供的滚压式钢筋弯曲机，钢筋5进入到钢筋压紧行走机构，钢筋压紧行走机构在运输钢筋5的同时将钢筋5压紧，当钢筋5被运送的过程中，第一钢筋压弯机构端部的压弯轮7将钢筋5压弯。
[0035]由于本实用新型实施例提供的此种机构的钢筋弯曲机，钢筋压紧行走机构可以自动将钢筋5运输到第一钢筋压弯机构的压弯轮7处，压弯轮7与钢筋压紧行走机构配合将钢筋5压弯，被压弯的钢筋由钢筋压紧行走机构从钢筋弯曲机的另一端运出，从而避免了人工将钢筋5放到钢筋弯曲机中和人工将弯曲好的钢筋从钢筋弯曲机中取出，提高了生产效率。
[0036]如图2所示，本实用新型实施例提供的钢筋压紧行走机构可具体包括:平装设置在机架6上的下链条9，下链条9的工作边高出回转边，从而避免回转边对工作边的影响，沿钢筋5输送方向立装设置在下链条9的工作边上方的上链条10 ;钢筋5分布在上链条10和下链条9之间。当钢筋5进入到上链条10和下链条9之间时，随着上下链条的相互共同运动，钢筋5被运输到第一钢筋压弯机构的压弯轮7处时，在压弯轮7的滚压作用下，钢筋5被压弯，被压弯的钢筋被钢筋压紧行走机构运走，进行下一批次的钢筋的弯曲。
[0037]上述下链条9的前端设置有与其相匹配的驱动链轮减速机、电动机或减速电机，后端设置有与其相匹配的从动链轮；同理，上链条10的前端设置有其相匹配的驱动链轮减速机、电动机或减速电机，后端设置有与其相匹配的从动链轮。
[0038]当然，钢筋压紧行走机构还可以以其他方式设置，如以输送带的形式设置。
[0039]可在上述的下链条9的上部设置有第一外链板11，上链条10的侧部设置有第二外链板12，钢筋分布在第一外链板11和第二外链板12之间，还可在下链条9下部设置有用于支撑第一外链板11的第一压紧轨道滑板13和设置在第二外链板12的上部用于压紧第二外链板12的第二压紧轨道滑板14，第一压紧轨道滑板13和第二压紧轨道滑板14均安装在机架6上。第一压紧轨道滑板13支撑第一外链板11，给第一外链板11