金刚石薄壁圆弧形钻头刀齿的制作方法

文档序号:8740535阅读:307来源:国知局
金刚石薄壁圆弧形钻头刀齿的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切削高硬度材料的刀具,具体属于金刚石薄壁圆弧形钻头刀齿。
【背景技术】
[0002]金刚石薄壁圆弧形钻头刀齿是一种切削高硬度材料刀具的重要组成部分,金刚石钻头在切削高硬度材料方面工作平稳,还可以重复利用。一般的金刚石薄壁圆弧形钻头刀齿摩擦面较大,进尺速度慢,工作效率低,在作业时平稳性较差比较费力,工作不灵活。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述金刚石薄壁圆弧形钻头刀齿存在的问题,本实用新型提供了一种金刚石薄壁圆弧形钻头刀齿,不仅摩擦面积小,进尺速度快,而且作业平稳性好,可以提高工作效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]金刚石薄壁圆弧形钻头刀齿,包括有一块弧形的刀齿,刀齿的切削面设有圆弧形的片齿,相邻的片齿之间具有齿槽,刀齿的后端面是焊接于无缝钢管上。
[0006]本实用新型加工作业时,被切削面更容易切削,且与被接触面接触面积小,摩擦力也就小,这样加工作业时,刀齿的进尺速度会更快,进尺深度会更深。
[0007]本实用新型的有益效果是摩擦力减小,使之速度快、进尺多、寿命长、工作平稳,工作效率高,而且节约了材料的成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视图。
[0009]图2是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示,金刚石薄壁圆弧形钻头刀齿,包括有一块弧形的刀齿1,刀齿I的切削面2设有圆弧形的片齿3,相邻的片齿3之间具有齿槽4,刀齿I的后端面5是焊接于无缝钢管上。金刚石薄壁圆弧形钻头刀齿是由金刚石加工合制而成,如图它平的一端面是焊接在无缝钢管上,而圆弧形齿的一端面是直接接触被切削材料,在切削时接触面积较小,摩擦力使之减小,进尺速度变快,从而提高了工作效率。
【主权项】
1.金刚石薄壁圆弧形钻头刀齿,其特征在于,包括有一块弧形的刀齿,刀齿的切削面设有圆弧形的片齿,相邻的片齿之间具有齿槽,刀齿的后端面是焊接于无缝钢管上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金刚石薄壁圆弧形钻头刀齿,包括有一块弧形的刀齿,刀齿的切削面设有圆弧形的片齿,相邻的片齿之间具有齿槽,刀齿的后端面是焊接于无缝钢管上。本实用新型加工作业时,被切削面更容易切削,且与被接触面接触面积小,摩擦力也就小,这样加工作业时,刀齿的进尺速度会更快,进尺深度会更深。
【IPC分类】B23B51-00
【公开号】CN204449425
【申请号】CN201420454414
【发明人】丁贤龙, 史万龙, 尹永法, 都志国, 徐平, 程慧丽
【申请人】安徽利锋机械工具有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年8月12日
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