焊锡炉的制作方法

文档序号:8740665阅读:409来源:国知局
焊锡炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊锡技术领域,具体而言,涉及一种焊锡炉。
【背景技术】
[0002]目前,在电机的生产过程中,电机的电源线通常需要进行焊锡处理。焊锡处理工序一般使用的装置是焊锡炉。在进行焊锡处理时,由于焊锡炉里面的锡液是由锡合金构成,锡液在与空气不断的接触过程中会发生化学反应产生锡渣氧化物,严重影响焊锡效果。在现有技术中,为了及时清除锡渣氧化物,行业内的普遍操作方法是每隔5分钟左右进行人工刮锡渣,操作繁琐,并且加大了工作人员的劳动强度,严重影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种焊锡炉,以解决现有技术中的清理锡渣操作繁琐、劳动强度大的问题。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种焊锡炉,包括加热底座和设置在加热底座上的锡锅,焊锡炉还包括用于收集锡液面产生的锡渣的刮板,刮板与锡锅之间能够产生相对运动以收集锡渣。
[0005]进一步地,刮板固定设置,锡锅可枢转地设置在加热底座上。
[0006]进一步地,焊锡炉还包括水平连接部,水平连接部的第一端固定设置,刮板设置在水平连接部的第二端,刮板至少部分地伸入至锡锅内并与锡液面配合。
[0007]进一步地,锡锅具有底壁和环形侧壁,底壁与环形侧壁形成锡液容纳腔,刮板的沿水平方向的宽度大于等于锡液容纳腔的半径。
[0008]进一步地,刮板的沿竖直方向延伸的侧边与环形侧壁之间具有间隙。
[0009]进一步地,水平连接部的第一端固定连接在加热底座上。
[0010]进一步地,水平连接部与刮板之间圆弧过渡。
[0011]进一步地,水平连接部与刮板为一体结构。
[0012]进一步地,焊锡炉还包括设置在锡锅底部的转动轴以及与转动轴连接的电机。
[0013]进一步地,焊锡炉还包括设置在锡锅外表面上的加热圈,加热圈与加热底座之间为碳刷连接。
[0014]应用本实用新型的技术方案,在焊锡炉上增设刮板。当进行焊锡操作时,刮板与锡锅之间能够产生相对运动,因此刮板与锡锅中的锡液面之间也产生相对运动。同时,刮板与锡液面配合,从而使刮板能够收集锡液面产生的锡渣,以达到清理锡渣的目的。上述刮板可自动清理锡渣,不需要人工刮锡渣,操作简单,大大减少了劳动强度。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本实用新型的焊锡炉的实施例的立体结构示意图;
[0017]图2示出了图1中的焊锡炉的实施例的主视示意图;
[0018]图3示出了图1中的焊锡炉的实施例的侧视示意图;以及
[0019]图4示出了图1中的焊锡炉的实施例的俯视示意图。
[0020]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0021]10、加热底座;20、刮板;30、锡锅;31、锡液容纳腔;40、水平连接部。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]如图1至图4所示,本实施例的焊锡炉包括加热底座10和设置在加热底座10上的锡锅30,焊锡炉还包括用于收集锡液面产生的锡渣的刮板20,刮板20与锡锅30之间能够产生相对运动以收集锡渣。
[0024]应用本实施例的焊锡炉,在焊锡炉上增设刮板20。当进行焊锡操作时,刮板20与锡锅30之间能够产生相对运动,因此刮板20与锡锅30中的锡液面之间也产生相对运动。同时,刮板20与锡液面配合,从而使刮板20能够收集锡液面产生的锡渣,以达到清理锡渣的目的。上述刮板20可自动清理锡渣,不需要人工刮锡渣,操作简单,大大减少了劳动强度。
[0025]如图1至图4所示,在本实施例的焊锡炉中,刮板20固定设置,锡锅30可枢转地设置在加热底座10上。锡锅30转动可带动锡锅30内的锡液转动,从而实现刮板20与锡液面之间产生相对转动,以使刮板20能够收集锡液面产生的锡渣。在本实施例中,将锡锅30可转动地设置,结构比较简单,而且易于实现。
[0026]如图1至图4所示,在本实施例的焊锡炉中,焊锡炉还包括水平连接部40,水平连接部40的第一端固定设置,刮板20设置在水平连接部40的第二端,刮板20至少部分地伸入至锡锅30内并与锡液面配合。上述水平连接部40可以将刮板20固定安装,并且可以避免刮板20的固定端离锡锅30太近以至于对锡锅30的转动产生干涉。
[0027]如图1和图4所示,在本实施例的焊锡炉中,锡锅30具有底壁和环形侧壁,底壁与环形侧壁形成锡液容纳腔31,刮板20的沿水平方向的宽度大于等于锡液容纳腔31的半径。刮板20的沿水平方向的宽度的设置可以增大刮板20与转动的锡液面之间的接触面积,从而增强刮板20对锡渣的收集效果。
[0028]如图1和图4所示,在本实施例的焊锡炉中,刮板20的沿竖直方向延伸的侧边与环形侧壁之间具有间隙。上述结构可以防止刮板20的沿竖直方向延伸的侧边与锡锅30的环形侧壁之间产生干涉,避免影响锡锅30的转动。
[0029]如图1至图4所示,在本实施例的焊锡炉中,水平连接部40的第一端固定连接在加热底座10上。上述结构使刮板20设置在焊锡炉上,结构简单,易于实现,方便操作。
[0030]如图1和图2所示,在本实施例的焊锡炉中,水平连接部40与刮板20之间圆弧过渡。上述结构易于加工,并且可以增强水平连接部40与刮板20之间的连接强度。
[0031 ] 如图1和图2所示,在本实施例的焊锡炉中,水平连接部40与刮板20为一体结构。上述水平连接部40与刮板20的一体结构可以为冲压成型,易于批量加工,并且强度高,不易损坏。在图中未示出的其他实施方式中,根据具体需要,水平连接部40与刮板20也可为分体结构。
[0032]在本实施例的焊锡炉中,焊锡炉还包括设置在锡锅30底部的转动轴(图中未示出)以及与转动轴连接的电机(图中未示出)。上述电机可带动与其连接的转动轴转动,从而实现锡锅30可枢转地设置。同时,电机可控制转速,以实现锡锅30的转动速度可根据具体需要进行调节。当然,在其他实施方式中,锡锅30的枢转不限于使用转动轴和电机实现,也可以采用其他方式来实现。
[0033]在本实施例的焊锡炉中,焊锡炉还包括设置在锡锅30外表面上的加热圈(图中未示出),加热圈与加热底座10之间通过碳刷连接。为了持续地给转动的锡锅30加热,锡锅30外表面上的加热圈与加热底座10之间所采用的电流连接方式为通过碳刷连接。在其他实施方式中,加热圈与加热底座10之间所采用的电流连接方式不限于通过碳刷连接,也可以采用其他方式来实现。
[0034]从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:使锡锅30可调节地转动并且增设与锡液面配合的刮板20,从而使刮板20在锡锅30转动过程中收集锡液面产生的锡渣,以实现自动清理锡渣的目的,克服了人工清理锡渣的不足,化繁为简,降低了操作人员的劳动强度,并且提高了生产效率,优化了工作环境。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种焊锡炉,包括加热底座(10)和设置在所述加热底座(10)上的锡锅(30),其特征在于,所述焊锡炉还包括用于收集锡液面产生的锡渣的刮板(20),所述刮板(20)与所述锡锅(30)之间能够产生相对运动以收集所述锡渣。
2.根据权利要求1所述的焊锡炉,其特征在于,所述刮板(20)固定设置,所述锡锅(30)可枢转地设置在所述加热底座(10)上。
3.根据权利要求2所述的焊锡炉,其特征在于,所述焊锡炉还包括水平连接部(40),所述水平连接部(40)的第一端固定设置,所述刮板(20)设置在所述水平连接部(40)的第二端,所述刮板(20)至少部分地伸入至所述锡锅(30)内并与所述锡液面配合。
4.根据权利要求3所述的焊锡炉,其特征在于,所述锡锅(30)具有底壁和环形侧壁,所述底壁与所述环形侧壁形成锡液容纳腔(31),所述刮板(20)的沿水平方向的宽度大于等于所述锡液容纳腔(31)的半径。
5.根据权利要求4所述的焊锡炉,其特征在于,所述刮板(20)的沿竖直方向延伸的侧边与所述环形侧壁之间具有间隙。
6.根据权利要求3所述的焊锡炉,其特征在于,所述水平连接部(40)的第一端固定连接在所述加热底座(10)上。
7.根据权利要求3所述的焊锡炉,其特征在于,所述水平连接部(40)与所述刮板(20)之间圆弧过渡。
8.根据权利要求3所述的焊锡炉,其特征在于,所述水平连接部(40)与所述刮板(20)为一体结构。
9.根据权利要求2所述的焊锡炉,其特征在于,所述焊锡炉还包括设置在所述锡锅(30)底部的转动轴以及与所述转动轴连接的电机。
10.根据权利要求2所述的焊锡炉,其特征在于,所述焊锡炉还包括设置在所述锡锅(30)外表面上的加热圈,所述加热圈与所述加热底座(10)之间通过碳刷连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种焊锡炉,包括加热底座(10)和设置在加热底座(10)上的锡锅(30),焊锡炉还包括用于收集锡液面产生的锡渣的刮板(20),刮板(20)与锡锅(30)之间能够产生相对运动以收集锡渣。本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的清理锡渣操作繁琐、劳动强度大的问题。
【IPC分类】B23K3-06, B23K3-08
【公开号】CN204449555
【申请号】CN201520120322
【发明人】刘亦山, 凌乐阳
【申请人】珠海凯邦电机制造有限公司, 珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月28日
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