一种激光切割机升降台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光切割机的应用领域，特别是一种激光切割机升降台。
【背景技术】
[0002]在激光切割机应用领域中，通常采用有工作台互换装置，通过工作台互换装置来实现多工作位的轮流工作，以提高激光切割机的工作效率。现有的工作台互换装置通常采用电机、链轮、链条、齿轮、齿条等零部件实现工作位置的互换调整，该种结果存在的缺陷在于其结构复杂，传动效率低，对机构的加工工艺、装配工艺要求较高，加工成本较高，装配困难，机构运转速度低，设备的故障率较高，后期的使用维护成本较高。
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种激光切割机升降台，该种激光切割机升降台解决了现有技术存在的结构复杂，加工、装配困难，传动效率低，设备故障率高、维护成本高等技术缺陷。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种激光切割机升降台，应用于激光切割机，包括底部支撑框架和配合设置在该底部支撑框架上且由支撑杆相互铰接而成的X支架，所述X支架下部的支撑脚中的同一侧的支撑脚铰接在底部支撑框架上，X支架下部的支撑脚中另一侧的支撑脚为可沿底部支撑框架上水平杆滑动或滚动的自由支撑结构，所述X支架的上部设置有承载板，所述承载板上设置有工作台承载位，所述X支架上部的支撑脚中同一侧的支撑脚铰接在承载板一端的下沿，X支架上部的支撑脚中另一侧的支撑脚为可沿承载板另一端下沿滑动或滚动的自由支撑结构，所述底部支撑框架上还设置有一顶升装置，所述顶升装置的作用端连接在X支架的上部部分并可使承载板被X支架顶升或降低。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述X支架的支撑脚中自由支撑结构在其端部设置有滚动轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述X支架的支撑脚中自由支撑结构在其侧部设置有限位板，所述限位板可防止X支架中可滚动的支撑脚偏离其滚动轨迹。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述顶升装置为气缸、油缸、或手摇式顶升杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述顶升装置为油缸。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述底部支撑框架上还设置有配合于所述油缸工作的油缸工作站。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述承载板上设置有一号工作台承载位和二号工作台承载位。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述底部承载框架在其下部设置有支撑台。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种激光切割机升降台，该种激光切割机升降台通过一铰接的X支架和顶升装置实现承载板的上升或下降，从而可轻松调节设置在承载板上的工作台承载位。该种升降台结构简单，装配容易，工作时传动高效、迅速，设备故障率低，后期维护简单，维护成本低。该种激光切割机升降台，该种激光切割机升降台解决了现有技术存在的结构复杂，加工、装配困难，传动效率低，设备故障率高、维护成本尚等技术缺陷。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的俯视图；
[0018]图3是本实用新型的主视图；
[0019]图4是本实用新型的左视图。
【具体实施方式】
[0020]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-4。
[0021]一种激光切割机升降台，应用于激光切割机，包括底部支撑框架I和配合设置在该底部支撑框架I上且由支撑杆21相互铰接而成的X支架2，所述X支架2下部的支撑脚22中的同一侧的支撑脚22铰接在底部支撑框架I上，X支架2下部的支撑脚22中另一侧的支撑脚22为可沿底部支撑框架I上水平杆11滑动或滚动的自由支撑结构，所述X支架2的上部设置有承载板3，所述承载板3上设置有工作台承载位，所述X支架2上部的支撑脚22中同一侧的支撑脚22铰接在承载板3 —端的下沿，X支架2上部的支撑脚22中另一侧的支撑脚22为可沿承载板3另一端下沿滑动或滚动的自由支撑结构，所述底部支撑框架I上还设置有一顶升装置，所述顶升装置的作用端连接在X支架2的上部部分并可使承载板2被X支架2顶升或降低。
[0022]优选地，所述X支架2的支撑脚22中自由支撑结构在其端部设置有滚动轮23。
[0023]优选地，所述X支架2的支撑脚22中自由支撑结构在其侧部设置有限位板24，所述限位板24可防止X支架2中可滚动的支撑脚22偏离其滚动轨迹。
[0024]优选地，所述顶升装置为气缸、油缸4、或手摇式顶升杆。
[0025]优选地，在本实施例中，所述顶升装置为油缸4。
[0026]优选地，所述底部支撑框架I上还设置有配合于所述油缸4工作的油缸工作站5。
[0027]优选地，所述承载板3上设置有一号工作台承载位31和二号工作台承载位32。
[0028]优选地，所述底部承载框架I在其下部设置有支撑台12。
[0029]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种激光切割机升降台，应用于激光切割机，其特征在于:包括底部支撑框架(I)和配合设置在该底部支撑框架(I)上且由支撑杆(21)相互铰接而成的X支架(2)，所述X支架(2 )下部的支撑脚(22 )中的同一侧的支撑脚(22 )铰接在底部支撑框架(I)上，X支架(2 )下部的支撑脚(22)中另一侧的支撑脚(22)为可沿底部支撑框架(I)上水平杆(11)滑动或滚动的自由支撑结构，所述X支架(2 )的上部设置有承载板(3 )，所述承载板(3 )上设置有工作台承载位，所述X支架(2)上部的支撑脚(22)中同一侧的支撑脚(22)铰接在承载板(3)一端的下沿，X支架(2)上部的支撑脚(22)中另一侧的支撑脚(22)为可沿承载板(3)另一端下沿滑动或滚动的自由支撑结构，所述底部支撑框架(I)上还设置有一顶升装置，所述顶升装置的作用端连接在X支架(2)的上部部分并可使承载板(2)被X支架(2)顶升或降低。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机升降台，其特征在于:所述X支架(2)的支撑脚(22 )中自由支撑结构在其端部设置有滚动轮(23 )。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机升降台，其特征在于:所述X支架(2)的支撑脚(22)中自由支撑结构在其侧部设置有限位板(24)，所述限位板(24)可防止X支架(2)中可滚动的支撑脚(22)偏离其滚动轨迹。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种激光切割机升降台，其特征在于:所述顶升装置为气缸、油缸(4)、或手摇式顶升杆。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机升降台，其特征在于:所述顶升装置为油缸⑷。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机升降台，其特征在于:所述底部支撑框架(I)上还设置有配合于所述油缸(4 )工作的油缸工作站(5 )。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割机升降台，其特征在于:所述承载板(3)上设置有一号工作台承载位(31)和二号工作台承载位(32)。
8.根据权利要求7所述的一种激光切割机升降台，其特征在于:所述底部承载框架(I)在其下部设置有支撑台(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光切割机升降台，包括底部支撑框架和X支架，所述X支架下部的支撑脚中的同一侧的支撑脚铰接在底部支撑框架上，X支架下部的支撑脚中另一侧的支撑脚为可沿底部支撑框架上水平杆滑动或滚动的自由支撑结构，所述X支架的上部设置有承载板，所述X支架上部的支撑脚中同一侧的支撑脚铰接在承载板一端的下沿，X支架上部的支撑脚中另一侧的支撑脚为可沿承载板另一端下沿滑动或滚动的自由支撑结构，所述底部支撑框架上还设置有一顶升装置，所述顶升装置的作用端连接在X支架的上部部分并可使承载板被X支架顶升或降低。该种激光切割机升降台具有结构简单、组装方便、生产成本低、传动效率高、维护方便、维护成本低等优点。
【IPC分类】B23K26-70, B23K26-38
【公开号】CN204470792
【申请号】CN201520096573
【发明人】张永洪
【申请人】深圳迪能激光设备有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月10日