一种激光切割机的制作方法
专利名称:一种激光切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光切割机，由激光发生器和工作台组成本体，光发生器与外部计算机连接，工作台上方设有用料架升降装置，用料架升降装置通过伸缩杆与工作台连接，工作台两侧设有纵向的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上设有传动带，传动带表面设有压力传感器和温度传感器，第二滑轨侧面设有多个抽气孔，第二滑轨上方设有移动台，激光发生器位于移动台上，工作台内设有电动机，电动机输入端与压力传感器和外部计算机连接，电动机输出端与传动带连接，工作台内安装有抽气机，抽气机口通过导管与若干抽气孔相连接，抽气机通过导管连接有储屑室，激光切割机设有外部保护盖，可以防止安全隐患，减少环境污染，实现自动化上下料，方便人们的使用。
【专利说明】
一种激光切割机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种激光切割机。
【背景技术】
[0002]所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，在此切割过程中必定会产生大量的灰尘和废料，对环境和人生安全产生影响，而且对于大型用料上下料比较困难，耗费人力物力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种激光切割机，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供以下的技术方案:1、一种激光切割机，由激光发生器和工作台组成本体，其特征是:所述激光发生器采用C02气体激光器，激光发生器与外部计算机连接，工作台上方设有用料架升降装置，用料架升降装置底部与伸缩杆固连，通过伸缩杆与工作台连接，工作台两侧设有纵向的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上设有传动带，传动带表面设有压力传感器和温度传感器，第二滑轨侧面设有多个抽气孔，第二滑轨上方设有移动台，激光发生器位于移动台上，工作台内设有电动机，电动机输入端与压力传感器和外部计算机连接，电动机输出端与传动带连接，所述工作台内安装有抽气机，抽气机口通过导管与若干抽气孔相连接，所述抽气机通过导管连接有储肩室，所述激光切割机设有外部保护盖。
[0005]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构激光切割机采用C02气体激光器，激光功率可连续24小时均匀输出，能量充沛，抗干扰能力强，该激光切割机在切割工作时能将废气烟尘吸收排放，在排放过程中对废气烟尘进行收集处理，防止有毒废气排放到空气中，保护了环境，传动带由电动机带动用料运动，由外部计算机控制激光器运动轨迹，对用料进行切割。
[0006]优选的，所述工作台内设有恒温散热冷却系统，其输入端与温度传感器连接，抽气机与恒温散热冷却系统输出端连接，可通过反转输入冷风。
[0007]采用以上技术方案的有益效果是:当激光切割机运行时产生高温，设置恒温散热冷却系统可以使温度维持在一个稳定的范围，即使高温或者低温季节也确保设备连续24小时工作，减小对激光切割机的影响。
[0008]优选的，所述外部保护盖与工作台翻转连接。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:当外部保护盖盖上时，切割机运行时产生的废物不会外溅，能防止安全隐患，采用翻转连接便于打开保护盖进行操作。
[0010]优选的，所述储肩箱内设有净化装置，净化装置内装有过滤网。
[0011]采用以上技术方案的有益效果是:储肩箱可将废料收集在一起进行处理，净化装置可对有毒气体进行净化，避免对人体的伤害。
[0012]优选的，所述用料架升降装置设有用料托盘和驱动机构，驱动机构置于用料托盘底部，所述驱动机构与伸缩杆转轴连接。
[0013]采用以上技术方案的有益效果是:采用用料架升降装置，可将所需用料放置于用料托盘上，当前一个用料已经完成时，通过驱动机构和伸缩杆将用料托盘慢慢下降到工作台面上，从而实现自动上料功能。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的外部护盖示意图。
[0016]其中，丨一工作台，2一第二滑轨，3一用料架升降装置，4一伸缩杆，5—移动台，6—储肩室，7—传动带，8—抽气孔，9 一激光发生器，10—外部保护盖。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0018]图1和图2出示了本实用新型的【具体实施方式】:一种激光切割机，由激光发生器9和工作台I组成本体，所述激光发生器9采用⑶2气体激光器，激光发生器9和微机数控柜均与外部计算机连接，工作台上方设有用料架升降装置3，用料架升降装置3通过伸缩杆4与工作台I连接，工作台I两侧设有纵向的第一滑轨和第二滑轨2，第一滑轨上设有传动带7，传动带7表面设有压力传感器和温度传感器，第二滑轨2侧面设有多个抽气孔8，第二滑轨2上方设有移动台5，激光发生器9位于移动台5上，工作台I内设有电动机，电动机输入端与压力传感器和外部计算机连接，电动机输出端与传动带连接，所述工作台内安装有抽气机，抽气机口通过导管与若干抽气孔8相连接，所述抽气机通过导管连接有储肩室6，微机数控柜内设有恒温散热冷却系统，其输入端与温度传感器连接，所述激光切割机设有外部保护盖10，可以防止安全隐患，减少环境污染，实现自动化上下料，方便人们的使用。
[0019]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【主权项】
1.一种激光切割机，由激光发生器和工作台组成本体，其特征是:所述激光发生器采用C02气体激光器，激光发生器与外部计算机连接，工作台上方设有用料架升降装置，用料架升降装置底部与伸缩杆固连，通过伸缩杆与工作台连接，工作台两侧设有纵向的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上设有传动带，传动带表面设有压力传感器和温度传感器，第二滑轨侧面设有多个抽气孔，第二滑轨上方设有移动台，激光发生器位于移动台上，工作台内设有电动机，电动机输入端与压力传感器和外部计算机连接，电动机输出端与传动带连接，所述工作台内安装有抽气机，抽气机口通过导管与若干抽气孔相连接，所述抽气机通过导管连接有储肩室，所述激光切割机设有外部保护盖。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于:所述工作台内设有恒温散热冷却系统，其输入端与温度传感器连接，抽气机与恒温散热冷却系统输出端连接，可通过反转输入冷风。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于:所述外部保护盖与工作台翻转连接。4.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于:所述储肩箱内设有净化装置，净化装置内装有过滤网。5.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于:所述用料架升降装置设有用料托盘和驱动机构，驱动机构置于用料托盘底部，所述驱动机构与伸缩杆转轴连接。
【文档编号】B23K26/38GK205702862SQ201620379026
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月1日
【发明人】端木慧娟
【申请人】端木慧娟
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光切割机，由激光发生器和工作台组成本体，光发生器与外部计算机连接，工作台上方设有用料架升降装置，用料架升降装置通过伸缩杆与工作台连接，工作台两侧设有纵向的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上设有传动带，传动带表面设有压力传感器和温度传感器，第二滑轨侧面设有多个抽气孔，第二滑轨上方设有移动台，激光发生器位于移动台上，工作台内设有电动机，电动机输入端与压力传感器和外部计算机连接，电动机输出端与传动带连接，工作台内安装有抽气机，抽气机口通过导管与若干抽气孔相连接，抽气机通过导管连接有储屑室，激光切割机设有外部保护盖，可以防止安全隐患，减少环境污染，实现自动化上下料，方便人们的使用。
【专利说明】
一种激光切割机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种激光切割机。
【背景技术】
[0002]所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，在此切割过程中必定会产生大量的灰尘和废料，对环境和人生安全产生影响，而且对于大型用料上下料比较困难，耗费人力物力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种激光切割机，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供以下的技术方案:1、一种激光切割机，由激光发生器和工作台组成本体，其特征是:所述激光发生器采用C02气体激光器，激光发生器与外部计算机连接，工作台上方设有用料架升降装置，用料架升降装置底部与伸缩杆固连，通过伸缩杆与工作台连接，工作台两侧设有纵向的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上设有传动带，传动带表面设有压力传感器和温度传感器，第二滑轨侧面设有多个抽气孔，第二滑轨上方设有移动台，激光发生器位于移动台上，工作台内设有电动机，电动机输入端与压力传感器和外部计算机连接，电动机输出端与传动带连接，所述工作台内安装有抽气机，抽气机口通过导管与若干抽气孔相连接，所述抽气机通过导管连接有储肩室，所述激光切割机设有外部保护盖。
[0005]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构激光切割机采用C02气体激光器，激光功率可连续24小时均匀输出，能量充沛，抗干扰能力强，该激光切割机在切割工作时能将废气烟尘吸收排放，在排放过程中对废气烟尘进行收集处理，防止有毒废气排放到空气中，保护了环境，传动带由电动机带动用料运动，由外部计算机控制激光器运动轨迹，对用料进行切割。
[0006]优选的，所述工作台内设有恒温散热冷却系统，其输入端与温度传感器连接，抽气机与恒温散热冷却系统输出端连接，可通过反转输入冷风。
[0007]采用以上技术方案的有益效果是:当激光切割机运行时产生高温，设置恒温散热冷却系统可以使温度维持在一个稳定的范围，即使高温或者低温季节也确保设备连续24小时工作，减小对激光切割机的影响。
[0008]优选的，所述外部保护盖与工作台翻转连接。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:当外部保护盖盖上时，切割机运行时产生的废物不会外溅，能防止安全隐患，采用翻转连接便于打开保护盖进行操作。
[0010]优选的，所述储肩箱内设有净化装置，净化装置内装有过滤网。
[0011]采用以上技术方案的有益效果是:储肩箱可将废料收集在一起进行处理，净化装置可对有毒气体进行净化，避免对人体的伤害。
[0012]优选的，所述用料架升降装置设有用料托盘和驱动机构，驱动机构置于用料托盘底部，所述驱动机构与伸缩杆转轴连接。
[0013]采用以上技术方案的有益效果是:采用用料架升降装置，可将所需用料放置于用料托盘上，当前一个用料已经完成时，通过驱动机构和伸缩杆将用料托盘慢慢下降到工作台面上，从而实现自动上料功能。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的外部护盖示意图。
[0016]其中，丨一工作台，2一第二滑轨，3一用料架升降装置，4一伸缩杆，5—移动台，6—储肩室，7—传动带，8—抽气孔，9 一激光发生器，10—外部保护盖。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0018]图1和图2出示了本实用新型的【具体实施方式】:一种激光切割机，由激光发生器9和工作台I组成本体，所述激光发生器9采用⑶2气体激光器，激光发生器9和微机数控柜均与外部计算机连接，工作台上方设有用料架升降装置3，用料架升降装置3通过伸缩杆4与工作台I连接，工作台I两侧设有纵向的第一滑轨和第二滑轨2，第一滑轨上设有传动带7，传动带7表面设有压力传感器和温度传感器，第二滑轨2侧面设有多个抽气孔8，第二滑轨2上方设有移动台5，激光发生器9位于移动台5上，工作台I内设有电动机，电动机输入端与压力传感器和外部计算机连接，电动机输出端与传动带连接，所述工作台内安装有抽气机，抽气机口通过导管与若干抽气孔8相连接，所述抽气机通过导管连接有储肩室6，微机数控柜内设有恒温散热冷却系统，其输入端与温度传感器连接，所述激光切割机设有外部保护盖10，可以防止安全隐患，减少环境污染，实现自动化上下料，方便人们的使用。
[0019]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【主权项】
1.一种激光切割机，由激光发生器和工作台组成本体，其特征是:所述激光发生器采用C02气体激光器，激光发生器与外部计算机连接，工作台上方设有用料架升降装置，用料架升降装置底部与伸缩杆固连，通过伸缩杆与工作台连接，工作台两侧设有纵向的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上设有传动带，传动带表面设有压力传感器和温度传感器，第二滑轨侧面设有多个抽气孔，第二滑轨上方设有移动台，激光发生器位于移动台上，工作台内设有电动机，电动机输入端与压力传感器和外部计算机连接，电动机输出端与传动带连接，所述工作台内安装有抽气机，抽气机口通过导管与若干抽气孔相连接，所述抽气机通过导管连接有储肩室，所述激光切割机设有外部保护盖。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于:所述工作台内设有恒温散热冷却系统，其输入端与温度传感器连接，抽气机与恒温散热冷却系统输出端连接，可通过反转输入冷风。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于:所述外部保护盖与工作台翻转连接。4.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于:所述储肩箱内设有净化装置，净化装置内装有过滤网。5.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于:所述用料架升降装置设有用料托盘和驱动机构，驱动机构置于用料托盘底部，所述驱动机构与伸缩杆转轴连接。
【文档编号】B23K26/38GK205702862SQ201620379026
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月1日
【发明人】端木慧娟
【申请人】端木慧娟
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1