缸座134 ;在滑轨130上滑配有滑块129，滑块129底部固定的滑块连板129a连接焊枪气缸128的活塞杆和焊枪夹126，焊枪夹126内装有焊枪127。
[0026]所述两个挤压卡套部分包括左挤压卡套部分300a和右挤压卡套部分300b ;左挤压卡套部分300a包括左挤压气缸123a和装在左挤压气缸123a活塞杆端部的左压块124a ；右挤压卡套部分300b包括右挤压气缸123b和装在右挤压气缸123b活塞杆端部的右压块124b ;左挤压气缸123a和右挤压气缸123b分别固定在中部支撑块121c左右两侧的第一支撑座121a上，所述第一支撑座121a均固定在烧焊机架121上；左压块124a和右压块124b同时从中部支撑块121c左右两侧向卡套131移动挤压卡套131，将两个“V”字形箍筋10b固定形成蝴蝶箍筋100c。
[0027]所述固定夹紧板121b的中部设置有固定板槽122，在固定板槽122内有左挤压卡套部分300a的压块124a在移动；所述活动夹紧板138中部设置有活动板槽138a，在活动板槽138a内有右挤压卡套部分300b的右压块124b在移动；活动夹紧板138连接两个夹紧气缸136，两个夹紧气缸136并列位于右挤压卡套部分300b的两侧。
[0028]在固定夹紧板121b和活动夹紧板138相对应的侧面上分别固定有调整压板125，所述调整压板125的位置略高于两个“V”字形箍筋100b。调整压板125用于限制两个“V”字形箍筋10b被固定夹紧板121b和活动夹紧板138夹紧固定过程中向上窜动，保证卡套的焊接质量。
[0029]本实用新型图1和图3中焊枪调整座132和活动夹紧板138上显示的长孔分别用于调整焊枪127和两个“V”字形箍筋10b的位置，在此省略说明。
[0030]下面对本发明的工作过程进行说明:
[0031]首先，将开口的卡套131套装在两个“V”字形箍筋10b中部后放到中部支撑块121c上，一个“V”字形箍筋10b紧贴在固定夹紧板121b上；控制装置驱动夹紧气缸136工作，夹紧气缸活塞杆135伸出推动活动夹紧板138移动与固定夹紧板121b共同挤压两个“V”字形箍筋10b ；
[0032]其次，控制装置驱动左挤压气缸123a和右挤压气缸123b分别驱动左压块124a和右压块124b同时从中部支撑块121c左右两侧向卡套131移动挤压卡套131两侧使卡套开口闭合，卡套131将两个“V”字形箍筋10b箍紧为一体；
[0033]再次，控制装置驱动焊接气缸128工作驱动其活塞杆带动滑块129沿滑轨130向下移动，同时带动滑块连板129a和焊枪127向下移动焊接卡套131形成蝴蝶箍筋10c ;
[0034]最后，上述各气缸复位，重复上述步骤焊接下一个蝴蝶箍筋100c。
【主权项】
1.一种蝴蝶箍筋成型机的自动焊接蝴蝶箍筋装置，其特征在于，所述自动焊接蝴蝶箍筋装置包括:烧焊机架(121)，在烧焊机架(121)上设置有焊枪部分(200)、挤压卡套部分(300a，300b)和夹紧“V”字形箍筋部分(400)； 所述焊枪部分(200)包括:固定烧焊机架(121)上的焊接支架(121g)，在焊接支架(121g)上设置有焊枪(127)和驱动焊枪(127)移动的移动驱动机构，移动驱动机构驱动焊枪(127)向下移动焊接位于其下部卡套(131)的缝隙，卡套(131)被支撑在中部支撑块(121c)上同时还卡在两个“V”字形箍筋(10b)上；中部支撑块(121c)固定在烧焊机架(121)上； 所述挤压卡套部分(300a，300b)包括:位于中部支撑块(121c)左右两侧结构相同镜像对称的两个挤压卡套部分(300a，300b)，其结构均包括；固定在烧焊机架(121)上的挤压气缸(123a, 123b)和装在挤压气缸(123a, 123b)活塞杆端部的压块(124a，124b);所述挤压气缸(123a，123b)驱动压块(124a，124b)从中部支撑块(121c)左右两侧挤压开口的卡套(131)闭合； 所述夹紧“V”字形箍筋部分(400)包括:并列设置在中部支撑块(121c)两侧的两个侧支撑块(121d)结构相同位置对称且固定在烧焊机架(121)上；两个侧支撑块(121d)分别支撑两个“V”字形箍筋(10b)的两侧；两个侧支撑块(121d)的左侧面均紧贴在固定夹紧板(121b)同一个侧面上，固定夹紧板(121b)底部固定在烧焊机架(121)上；两个侧支撑块(121d)的右侧面有活动夹紧板(138)，活动夹紧板(138)连接夹紧气缸(136)，夹紧气缸(136)通过第二支撑座(121f)固定在烧焊机架(121)上，夹紧气缸(136)驱动活动夹紧板(138)移动到两个侧支撑块(121d)的右侧面夹紧两个“V”字形箍筋(100b)。
2.根据权利要求1中所述的一种蝴蝶箍筋成型机的自动焊接蝴蝶箍筋装置，其特征在于，所述驱动焊枪(127)移动的移动驱动机构包括:在焊接支架(121g)上固定一个焊枪调整座(132)，在焊枪调整座(132)上固定有调整滑板(133)，在调整滑板(133)上装有滑轨(130)和支撑焊接气缸(128)的焊枪气缸座(134);在滑轨(130)上滑配有滑块(129)，滑块(129)底部固定的滑块连板(129a)连接焊枪气缸(128)的活塞杆和焊枪夹(126)，焊枪夹(126)内装有焊枪(127)。
3.根据权利要求1中所述的一种蝴蝶箍筋成型机的自动焊接蝴蝶箍筋装置，其特征在于，所述两个挤压卡套部分(300a，300b)包括左挤压卡套部分(300a)和右挤压卡套部分(300b);左挤压卡套部分(300a)包括左挤压气缸(123a)和装在左挤压气缸(123a)活塞杆端部的左压块(124a);右挤压卡套部分(300b)包括右挤压气缸(123b)和装在右挤压气缸(123b)活塞杆端部的右压块(124b);左挤压气缸(123a)和右挤压气缸(123b)分别固定在中部支撑块(121c)左右两侧的第一支撑座(121a)上，所述第一支撑座(121a)均固定在烧焊机架(121)上；左压块(124a)和右压块(124b)同时从中部支撑块(121c)左右两侧向卡套(131)移动挤压卡套(131)，将两个“V”字形箍筋(10b)固定形成蝴蝶箍筋(100c)。
4.根据权利要求1中所述的一种蝴蝶箍筋成型机的自动焊接蝴蝶箍筋装置，其特征在于，所述固定夹紧板(121b)中部设置有固定板槽(122)，在固定板槽(122)内有左挤压卡套部分(300a)的压块(124a)移动；所述活动夹紧板(138)中部设置有活动板槽(138a)，在活动板槽(138a)内有右挤压卡套部分(300b)的右压块(124b)移动；活动夹紧板(138)连接两个夹紧气缸(136)，两个夹紧气缸(136)并列位于右挤压卡套部分(300b)两侧；在固定夹紧板(121b)和活动夹紧板(138)相对应的侧面上分别固定有调整压板(125)，所述调整压板(125)的位置略高于两个“V”字形箍筋(100b)。
【专利摘要】本实用新型公开一种蝴蝶箍筋成型机的自动焊接蝴蝶箍筋装置，其结构包括：在焊接支架上有焊枪和移动驱动机构驱动焊枪焊接卡套，卡套被支撑在中部支撑块上同时卡在两个“V”字形箍筋上；位于中部支撑块两侧结构相同镜像对称的两个挤压卡套部分；并列在中部支撑块两侧的两个侧支撑块固定在烧焊机架上分别支撑两个“V”字形箍筋的两侧；两个侧支撑块的左右侧面分别有固定夹紧板和活动夹紧板，活动夹紧板连接夹紧气缸。本实用新型有益效果是：采用一个固定夹紧板和一个活动夹紧板共同夹紧两个“V”字形箍筋，夹紧效果好；从左右挤压卡套，能快速将卡套挤压闭合箍紧两个“V”字形箍筋；具有结构简单紧凑，自动化程度高，生产效率高的优点。
【IPC分类】B23K37-04, B23K37-02
【公开号】CN204470844
【申请号】CN201520068656
【发明人】陈振东
【申请人】建科机械（天津）股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月30日