一种可旋转的攻丝设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可旋转的攻丝设备。
【背景技术】
[0002]传统的攻丝设备调节不方便，操作不方便，加工工位较少，且在加工时不可以根据实际的加工需要旋转攻丝设备，加工效率较低。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，加工效率较高的攻丝设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可旋转的攻丝设备，解决传统攻丝设备调节不方便，操作不方便，加工效率低下的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种可旋转的攻丝设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的支撑座、设置于所述底板的上端的夹具、沿着所述支撑座的轴向穿设于所述支撑座内的支撑杆、旋转设于所述支撑杆的上端的调节旋钮、设置所述支撑杆上的旋转套筒、嵌设于所述旋转套筒的侧壁内的手柄、沿着所述旋转套筒的径向设置于所述旋转套筒上的横梁和设置于所述横梁的端部的攻丝部件；所述支撑座为圆台状；沿着所述支撑座的轴向于所述支撑座内穿设有第一安装孔；所述支撑杆与所述第一安装孔相适应；所述夹具的个数为η ;所述η多4，且所述 η < 10。
[0006]其中，所述旋转套筒包括筒体、沿着所述筒体的轴向穿设于所述筒体内的旋转孔、沿着所述旋转孔的径向凹设于所述旋转孔的侧壁内的内旋转槽、凹设于所述筒体的外壁内的第一旋转槽和凹设于所述筒体的外壁内第一固定槽。
[0007]其中，所述旋转孔为圆柱孔；所述内旋转槽的侧壁为曲面；若干个所述内旋转槽沿着所述旋转孔的轴向分布；于所述第一旋转槽的侧壁内凹设有内卡接槽；所述内卡接槽的纵截面为三角形；所述第一固定槽的纵截面为矩形。
[0008]其中，所述攻丝部件包括主操作头、设置于所述主操作头的一端的旋转头、沿着所述旋转头的径向旋设于所述旋转头内的调节旋钮和沿着所述主操作头的轴向设置于所述主操作头的另一端的攻丝刀。
[0009]其中，所述旋转头为球体；所述旋转头包括第一安装槽和第二安装孔；所述第一安装槽与所述横梁相适应；所述调节旋钮旋设于所述第二安装孔内；沿着所述主操作头的轴向于所述主操作头内穿设有第一刀孔；所述第一刀孔与所述攻丝刀相适应。
[0010]其中，所述手柄包括固定板和旋设于所述固定板内的旋转手柄；所述调节旋钮包括旋接套筒和设置于所述旋接套筒的上部的旋转板；所述旋接套筒旋接于所述支撑杆的上部。
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012]本实用新型的可旋转的攻丝设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的支撑座、设置于所述底板的上端的夹具、沿着所述支撑座的轴向穿设于所述支撑座内的支撑杆、旋转设于所述支撑杆的上端的调节旋钮、设置所述支撑杆上的旋转套筒、嵌设于所述旋转套筒的侧壁内的手柄、沿着所述旋转套筒的径向设置于所述旋转套筒上的横梁和设置于所述横梁的端部的攻丝部件；所述支撑座为圆台状；沿着所述支撑座的轴向于所述支撑座内穿设有第一安装孔；所述支撑杆与所述第一安装孔相适应；所述夹具的个数为η ;所述n ^ 4，且所述η < 10 ;本实用新型的可旋转的攻丝设备调节方便，操作方便，可以根据加工的需要进行旋转，加工效率较高。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的可旋转的攻丝设备的主视图。
[0014]图2是本实用新型的旋转套筒的主视图。
[0015]图3是本实用新型的攻丝部件的主视图。
[0016]1-底板；2-夹具；3_支撑座；4_攻丝部件；41_调节旋钮；42_旋转头；43_主操作头；44_攻丝刀；5_横梁；6_旋转套筒；61_第一旋转槽；62_筒体；63_内旋转槽；64_第一固定槽；65_旋转孔；7_调节旋钮；8_支撑杆；9_手柄。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0018]结合图1至图3对本实用新型的可旋转的攻丝设备进行详细说明。
[0019]本实用新型的可旋转的攻丝设备，包括底板2，还包括设置于所述底板2的上端的支撑座3、设置于所述底板2的上端的夹1、沿着所述支撑座3的轴向穿设于所述支撑座3内的支撑杆8、旋转设于所述支撑杆8的上端的调节旋钮7、设置所述支撑杆8上的旋转套筒6、嵌设于所述旋转套筒6的侧壁内的手柄9、沿着所述旋转套筒6的径向设置于所述旋转套筒6上的横梁5和设置于所述横梁5的端部的攻丝部件4 ;所述支撑座3为圆台状；沿着所述支撑座3的轴向于所述支撑座3内穿设有第一安装孔；所述支撑杆8与所述第一安装孔相适应；所述夹具2的个数为η ;所述η多4，且所述η < 10。
[0020]所述旋转套筒6包括筒体62、沿着所述筒体62的轴向穿设于所述筒体62内的旋转孔65、沿着所述旋转孔65的径向凹设于所述旋转孔65的侧壁内的内旋转槽63、凹设于所述筒体62的外壁内的第一旋转槽61和凹设于所述筒体62的外壁内第一固定槽64。
[0021]所述旋转孔65为圆柱孔；所述内旋转槽63的侧壁为曲面；若干个所述内旋转槽63沿着所述旋转孔65的轴向分布；于所述第一旋转槽61的侧壁内凹设有内卡接槽；所述内卡接槽的纵截面为三角形；所述第一固定槽64的纵截面为矩形。
[0022]所述攻丝部件4包括主操作头43、设置于所述主操作头43的一端的旋转头42、沿着所述旋转头42的径向旋设于所述旋转头42内的调节旋钮41和沿着所述主操作头43的轴向设置于所述主操作头43的另一端的攻丝刀44。
[0023]所述旋转头42为球体；所述旋转头42包括第一安装槽和第二安装孔；所述第一安装槽与所述横梁5相适应；所述调节旋钮41旋设于所述第二安装孔内；沿着所述主操作头43的轴向于所述主操作头43内穿设有第一刀孔；所述第一刀孔与所述攻丝刀44相适应。
[0024]所述手柄9包括固定板和旋设于所述固定板内的旋转手柄；所述调节旋钮7包括旋接套筒和设置于所述旋接套筒的上部的旋转板；所述旋接套筒旋接于所述支撑杆8的上部。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种可旋转的攻丝设备，包括底板(2)，其特征在于:还包括设置于所述底板(2)的上端的支撑座(3)、设置于所述底板(2)的上端的夹具(I)、沿着所述支撑座(3)的轴向穿设于所述支撑座(3)内的支撑杆(8)、旋转设于所述支撑杆(8)的上端的调节旋钮(7)、设置所述支撑杆(8)上的旋转套筒￠)、嵌设于所述旋转套筒￠)的侧壁内的手柄(9)、沿着所述旋转套筒(6)的径向设置于所述旋转套筒(6)上的横梁(5)和设置于所述横梁(5)的端部的攻丝部件⑷；所述支撑座(3)为圆台状；沿着所述支撑座(3)的轴向于所述支撑座(3)内穿设有第一安装孔；所述支撑杆(8)与所述第一安装孔相适应；所述夹具(2)的个数为η ;所述η彡4，且所述η < 10。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转的攻丝设备，其特征在于:所述旋转套筒(6)包括筒体(62)、沿着所述筒体￠2)的轴向穿设于所述筒体￠2)内的旋转孔(65)、沿着所述旋转孔￠5)的径向凹设于所述旋转孔￠5)的侧壁内的内旋转槽(63)、凹设于所述筒体(62)的外壁内的第一旋转槽(61)和凹设于所述筒体(62)的外壁内第一固定槽(64)。
3.根据权利要求2所述的一种可旋转的攻丝设备，其特征在于:所述旋转孔￠5)为圆柱孔；所述内旋转槽￠3)的侧壁为曲面；若干个所述内旋转槽￠3)沿着所述旋转孔(65)的轴向分布；于所述第一旋转槽￠1)的侧壁内凹设有内卡接槽；所述内卡接槽的纵截面为三角形；所述第一固定槽￠4)的纵截面为矩形。
4.根据权利要求3所述的一种可旋转的攻丝设备，其特征在于:所述攻丝部件(4)包括主操作头(43)、设置于所述主操作头(43)的一端的旋转头(42)、沿着所述旋转头(42)的径向旋设于所述旋转头(42)内的调节旋钮(41)和沿着所述主操作头(43)的轴向设置于所述主操作头(43)的另一端的攻丝刀(44)。
5.根据权利要求4所述的一种可旋转的攻丝设备，其特征在于:所述旋转头(42)为球体；所述旋转头(42)包括第一安装槽和第二安装孔；所述第一安装槽与所述横梁(5)相适应；所述调节旋钮(41)旋设于所述第二安装孔内；沿着所述主操作头(43)的轴向于所述主操作头(43)内穿设有第一刀孔；所述第一刀孔与所述攻丝刀(44)相适应。
6.根据权利要求5所述的一种可旋转的攻丝设备，其特征在于:所述手柄(9)包括固定板和旋设于所述固定板内的旋转手柄；所述调节旋钮(7)包括旋接套筒和设置于所述旋接套筒的上部的旋转板；所述旋接套筒旋接于所述支撑杆(8)的上部。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可旋转的攻丝设备；本实用新型的可旋转的攻丝设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上端的支撑座、夹具、沿着所述支撑座的轴向穿设于所述支撑座内的支撑杆、旋转设于所述支撑杆的上端的调节旋钮、旋转套筒、手柄、沿着所述旋转套筒的径向设置于所述旋转套筒上的横梁和设置于所述横梁的端部的攻丝部件；沿着所述支撑座的轴向于所述支撑座内穿设有第一安装孔；本实用新型的可旋转的攻丝设备调节方便，操作方便，可以根据加工的需要进行旋转，加工效率较高。
【IPC分类】B23G1-00
【公开号】CN204524445
【申请号】CN201520179681
【发明人】李强
【申请人】浙江三林五金制品有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月27日