灯带自动组装机的电极上料组装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯带自动组装机，具体是一种灯带自动组装机的电极上料组
-Μ.ο
【背景技术】
[0002]关于灯带的组装，也就是说，将多个灯珠串接在电线上，一般是通过人工连接的工作方式，故生产效率低。
[0003]国家知识产权局于2009年3月4日公开了公开号为CN201203007Y，专利名称为全自动节日灯组装机的输线装置的专利文献，本实用新型包括连接步进动力驱动的主动轮、从动轮的输送带组成回转装置，在回转装置的一端旁边配有将导线牵挂到导线夹固块之间的牵引器，输送带由两种规格交互依次排列并根部连接的导线夹固块构成，在运行过程中回转装置两端的导线夹固块由圆角的作用相互张开，一端接受牵引器的导线牵挂，另一端送出完成各工位加工的导线段，回转装置的上水平线的导线夹固块相互紧贴将导线横向夹持向前移送。本输线装置由两种规格交互依次排列并根部连接的导线夹固块，以及辅输送带的设置，使露在夹固块外侧的导线长度比现有技术加长，满足了后续工位的动作所需。
[0004]本专利与上述专利的技术方案不同，解决的问题也不同。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种自动化程度高、并能控制连续上料的电极上料组装装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]灯带自动组装机的电极上料组装装置，包括机座、组装工作台、电极片冲压组装机构和电极片上料机构，电极片上料机构将电极片输送到组装工作台上，电极片冲压组装机构将电极片压装到电线的两个接线端，所述电极片上料机构主要由料盘架、电极料盘、拨料爪、压料轮、摆臂、拐角连杆、凸轮和以电机为动力源的转轴构成，料盘架设在机座的一端，电极料盘设在料盘架上，摆臂的上端铰接在机座的一侧，另一端与拐角连杆的横杆固定连接，拐角连杆的纵杆压在凸轮上，凸轮设在转轴上，所述拨料爪安装在拐角连杆的横杆上，电极料盘上的电极片条从机座的一端的孔中穿过并沿着组装工作台上的导槽布置，压料轮压在电极片条上，转轴带动凸轮转动，凸轮推动拐角连杆和摆臂摆动，拐角连杆带动拨料爪作弧线运动，拨料爪将电极片条向前推送到电极片冲压组装机构的下方；还设有气缸，所述气缸，用以将拐角连杆推起，使拐角连杆与凸轮相脱离。
[0008]进一步地，所述拐角连杆的纵杆上设有滚轮，拐角连杆的纵杆通过滚轮与凸轮的表面接触。
[0009]进一步地，所述拐角连杆的横杆上设有长形调节孔，螺丝穿过长形调节孔和摆臂上的通孔将摆臂的下端与拐角连杆的横杆固定连接。
[0010]进一步地，所述电极片冲压组装机构主要由导轨、滑块、冲压模头、两个竖连杆、两个传动杆、两个活动杆、两个偏心轮和所述的转轴构成，导轨竖立设在机座的另一端的端面上，滑块设在导轨上，所述冲压模头设在滑块的下端部，两个竖连杆设在滑块的两侧，每个竖连杆的上端部与滑块铰接，下端部与传动杆的一端铰接，传动杆的中心部铰接在机座上，传动杆的另一端与活动杆的一端铰接，活动杆的另一端通过轴承铰接在偏心轮上，偏心轮固定在转轴上。
[0011]进一步地，所述机座上设有纵向布置的通孔，两个活动杆的自由端连接有一个铰轴，所述铰轴从纵向布置的通孔中穿过，两个传动杆通过铰轴与两个活动杆铰接。
[0012]本实用新型的有益效果:由于采用上述的结构形式，自动化程度得到很大的提高，并大大提高了灯带的组装效率；由于增设气缸，通过气缸使拐角连杆与凸轮相脱离，从而控制电极片上料机构的上料，如果气缸不工作，则电极片上料机构的上料动作是连续的，当间歇式转盘移过来的电线弯曲点不需要安装电极片时，气缸才开始启动，使电极片上料机构停止向前送料。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]图1为实用新型的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的俯视图。
[0016]图中:1、机座；2、组装工作台；3、料盘架；4、电极料盘；5、拨料爪；6、压料轮；7、摆臂；8、拐角连杆；9、凸轮；10、转轴；11、电极片条；12、孔；13、导槽；14、通孔；15、气缸；
16、滚轮；17、长形调节孔；18、螺丝；19、导轨；20、滑块；21、冲压模头；22、竖连杆；23、传动杆；24、活动杆；25、偏心轮；26、铰轴。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]如图1、2所示,灯带自动组装机的电极上料组装装置,包括机座1、组装工作台2、电极片冲压组装机构和电极片上料机构，电极片上料机构将电极片输送到组装工作台上，电极片冲压组装机构将电极片压装到电线的两个接线端，所述电极片上料机构主要由料盘架3、电极料盘4、拨料爪5、压料轮6、摆臂7、拐角连杆8、凸轮9和以电机为动力源的转轴10构成，料盘架3设在机座I的一端，电极料盘4设在料盘架3上，摆臂7的上端铰接在机座I的一侧，另一端与拐角连杆8的横杆固定连接，拐角连杆8的纵杆压在凸轮9上，凸轮9设在转轴10上，所述拨料爪5安装在拐角连杆8的横杆上，电极料盘4上的电极片条11从机座I的一端的孔12中穿过并沿着组装工作台2上的导槽13布置，压料轮6压在电极片条11上，转轴10带动凸轮9转动，凸轮9推动拐角连杆8和摆臂7摆动，拐角连杆8带动拨料爪5作弧线运动，拨料爪5将电极片条11向前推送到电极片冲压组装机构的下方；还设有气缸15，所述气缸15，用以将拐角连杆8推起，使拐角连杆8与凸轮9相脱离。
[0019]进一步地，所述拐角连杆8的纵杆上设有滚轮16，拐角连杆8的纵杆通过滚轮16与凸轮9的表面接触。
[0020]进一步地，所述拐角连杆8的横杆上设有长形调节孔17，螺丝18穿过长形调节孔17和摆臂7上的通孔将摆臂7的下端与拐角连杆8的横杆固定连接。
[0021]进一步地，所述电极片冲压组装机构主要由导轨19、滑块20、冲压模头21、两个竖连杆22、两个传动杆23、两个活动杆24、两个偏心轮25和所述的转轴10构成，导轨19竖立设在机座I的另一端的端面上，滑块20设在导轨19上，所述冲压模头21设在滑块20的下端部，两个竖连杆22设在滑块20的两侧，每个竖连杆22的上端部与滑块20铰接，下端部与传动杆23的一端铰接，传动杆23的中心部铰接在机座I上，两个传动杆23的另一端连接在铰轴26上，所述铰轴26穿过机座上纵向布置的通孔14，铰轴26的两端固定在两个活动杆24的自由端，两个活动杆24的另一端通过轴承分别铰接在两个偏心轮25上，两个偏心轮25固定在转轴10上。
[0022]工作原理:灯带自动组装机将电线在间歇式转盘上的进行迂回弯曲工序、对安装灯珠的弯曲点外拉工序、上灯帽工序、电线的灯珠连接点的切断工序，再进入本实用新型的电极上料组装装置，对电线的两接头装上电极片。在上料机构中采用的线性送料，也就是说，将多个电极片连接有一条线，并缠绕在电极料盘上，利用拨料爪拨动电极片前移，并使后面的电极片也逐级前移，送到电极片冲压组装机构的下方后，转轴10带动偏心轮25，偏心轮25带动活动杆24，活动杆24带动竖连杆22，竖连杆22带动滑块20，滑块20沿着导轨19上下移动，滑块20带动冲压模头21将要组装的电极片与其它连接的电极片断开，并同时将电极片压装到电线的接头(接线端)从而完成对电极片的组装后，再重复动作对下一个接头进行同样的安装工序。
[0023]总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种灯带自动组装机的电极上料组装装置，包括机座、组装工作台、电极片冲压组装机构和电极片上料机构，电极片上料机构将电极片输送到组装工作台上，电极片冲压组装机构将电极片压装到电线的两个接线端，其特征在于:所述电极片上料机构主要由料盘架、电极料盘、拨料爪、压料轮、摆臂、拐角连杆、凸轮和以电机为动力源的转轴构成，料盘架设在机座的一端，电极料盘设在料盘架上，摆臂的上端铰接在机座的一侧，另一端与拐角连杆的横杆固定连接，拐角连杆的纵杆压在凸轮上，凸轮设在转轴上，所述拨料爪安装在拐角连杆的横杆上，电极料盘上的电极片条从机座的一端的孔中穿过并沿着组装工作台上的导槽布置，压料轮压在电极片条上，转轴带动凸轮转动，凸轮推动拐角连杆和摆臂摆动，拐角连杆带动拨料爪作弧线运动，拨料爪将电极片条向前推送到电极片冲压组装机构的下方；还设有气缸，所述气缸，用以将拐角连杆推起，使拐角连杆与凸轮相脱离。
2.根据权利要求1所述的灯带自动组装机的电极上料组装装置，其特征在于:所述拐角连杆的纵杆上设有滚轮，拐角连杆的纵杆通过滚轮与凸轮的表面接触。
3.根据权利要求2所述的灯带自动组装机的电极上料组装装置，其特征在于:所述拐角连杆的横杆上设有长形调节孔，螺丝穿过长形调节孔和摆臂上的通孔将摆臂的下端与拐角连杆的横杆固定连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的灯带自动组装机的电极上料组装装置，其特征在于:所述电极片冲压组装机构主要由导轨、滑块、冲压模头、两个竖连杆、两个传动杆、两个活动杆、两个偏心轮和所述的转轴构成，导轨竖立设在机座的另一端的端面上，滑块设在导轨上，所述冲压模头设在滑块的下端部，两个竖连杆设在滑块的两侧，每个竖连杆的上端部与滑块铰接，下端部与传动杆的一端铰接，传动杆的中心部铰接在机座上，传动杆的另一端与活动杆的一端铰接，活动杆的另一端通过轴承铰接在偏心轮上，偏心轮固定在转轴上。
5.根据权利要求4所述的灯带自动组装机的电极上料组装装置，其特征在于:所述机座上设有纵向布置的通孔，两个活动杆的自由端连接有一个铰轴，所述铰轴从纵向布置的通孔中穿过，两个传动杆通过铰轴与两个活动杆铰接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种灯带自动组装机的电极上料组装装置，包括机座、组装工作台、电极片冲压组装机构和电极片上料机构，电极片上料机构将电极片输送到组装工作台上，电极片冲压组装机构将电极片压装到电线的两个接线端，所述电极片上料机构主要由料盘架、电极料盘、拨料爪、压料轮、摆臂、拐角连杆、凸轮和以电机为动力源的转轴构成，转轴带动凸轮转动，凸轮推动拐角连杆和摆臂摆动，拐角连杆带动拨料爪作弧线运动，拨料爪将电极片条向前推送到电极片冲压组装机构的下方；还设有气缸，所述气缸，用以将拐角连杆推起，使拐角连杆与凸轮相脱离。本实用新型具有自动化程度高，并能控制连续上料的特点。
【IPC分类】B23P19-00
【公开号】CN204524705
【申请号】CN201420864555
【发明人】余剑骅
【申请人】余剑骅
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月29日