防尘结构，用于防止在切割操作过程中生成的切割碎片或者尘土进入到线性运动轴承56的内部。
[0049]将详细地描述防尘结构。容易发生的是，向前放置在线性运动轴承56前端的防尘结构与向后放置在线性运动轴承56的后端的防尘结构相同，因此，将省略对前方的防尘结构的描述。
[0050]如图7A和7B所示，防尘结构包括内部密封56C，外部密封57，在第二圆柱部分5IB中形成的第一连通孔51A，同样在第二圆柱部分51B中形成的第二连通孔51B，第一盖子51D和第二盖子51E。
[0051]内部密封56C在后视图上是环形形状的并且由橡胶制成。在引导部分56B的后端，将内部密封56C压入安装(force-fitted)在线性运动轴承56中。内部密封56C具有内部边缘表面，该表面与第二杆42的外部边缘表面滑动接触，用于密封引导部分56B和第二杆42之间的缺口。内部密封56C是第一密封构件或者第二密封构件的例子。
[0052]如图7B所示，外部密封57在后视图中是环形形状的并且由橡胶制成。外部密封57被压入安装在第二圆柱部分51B中。采用外部密封57来密封第二杆42的外部边缘表面和第二圆柱部分51B的内部边缘表面之间的缺口，用于防止切割碎片和尘土从第二圆柱部分51B的外部进入到第二圆柱部分51B的内部。将外部密封57放置得与内部密封56C间隔离开预定距离，以此使得相对于内部密封56C，外部密封57被与线性运动轴承56相反放置。外部密封57是第三密封构件或者第四密封构件的例子。内部密封56C和外部密封57的组合是密封结构的例子。
[0053]外部密封57包括第一密封部分57A，第二密封部分57B和第三密封部分57C。第一密封部分57A被固定到第二圆柱部分51B上，并且在向前/向后方向上延伸。第二密封部分57B从第一密封部分57A的后端部分径向向内延伸并且与其是一个整体。通过第二密封部分57B将第一密封部分57A连接到第三密封部分57C。第二密封部分57B具有在第二杆42的径向上的预定宽度(长度)，以在后视图上形成环形的形状。
[0054]第三密封部分57C与第二密封部分57B是一个整体，并且是从第二密封部分57B的径向内部末端部分向前延伸的圆柱形状。第三密封部分57C包括第一抵接部分57D，第二抵接部分57E和紧固构件57F。第一抵接部分57D被放置在第三密封部分57C的内部边缘侧及其前端部分处，以抵接第二杆42的外部边缘表面。第一抵接部分57D具有在向前/向后方向上朝向第二杆42逐渐减少的尺寸。
[0055]第二抵接部分57E被放置在位于第一抵接部分57D的向后的位置并且间隔远离第一抵接部分57D的第三密封部分57C的内部边缘侧，以抵接第二杆42的外部边缘表面。第二抵接部分57E是朝向第二杆42向后对角倾斜，以形成类似裙子的形状。
[0056]紧固构件57F是类似环形的弹性构件，并且被放置在第三密封部分57C的前端部分的外部边缘侧，用于径向向内推挤第三密封部分57C。即使第一和第二抵接部分57D、57E与第二杆42的外部边缘表面抵接，第一抵接部分57D和第二抵接部分57E也允许第二圆柱部分51B相对于第二杆42移动。也就是，第一和第二抵接部分57D、57E与第二杆42的外部边缘表面滑动接触。
[0057]内部密封56C、外部密封57、第二杆42的外部边缘表面和第二圆柱部分51B限定了环形空间51C。第一连通孔51a被形成在第二圆柱部分51B的后部部分，并且提供环形空间51c与第二圆柱部分51B的外部之间的连通。第一连通孔51a在这样的方向上延伸，该方向使得当圆形锯片61的侧面在垂直于承载表面2A的方向上延伸时，也就是，当支架3的倾斜角度是零时，第一连通孔51a的开口端面对承载表面2A。也就是，第一连通孔51a在垂直于承载表面2A的方向上延伸。环形空间51c是空间的例子。
[0058]使用这种结构，即便在图5A中通过支架3在向左方向上横向倾斜45度，以及在图5B中通过支架3在向右方向上横向倾斜45度，第一连通孔51的开口端仍能够面对承载表面2A。也就是，第一连通孔51a的开口端可以被放置得能够面对承载表面2A，而不管在支架3的倾斜范围内的支架3的任何倾斜形态。采用第一盖子5ID来阻挡第一连通孔51a的开口端，并且盖子51D被可拆卸附接到第一连通孔51a。第一盖子51D是第一阻挡构件的例子。
[0059]如7A所示，第二连通孔51b被形成在相对于第二杆42与第一连通孔51a相反的位置处的第二圆柱部分51B中，并且与第一连通孔51a线形对准，用于提供环形空间51c和第二圆柱部分51B外部之间的连通。第二盖子51E被用来阻挡第二连通孔51b的开口端，并且被可拆卸附接到第二连通孔51b。第二盖子51E是第二阻挡构件的例子。
[0060]如图1和6所示，垂直于第一和第二杆41、42的轴线方向延伸的枢轴52A被固定在切割单元支撑部分52中。切割单元支撑部分52通过枢轴52A支撑切割单元6，以此使得切割单元6可围绕枢轴52A的轴线、朝向和远离基底部分2枢轴移动。
[0061]弹簧52B被卷绕在枢轴52A上用于推挤切割单元6以向上枢轴移动，也就是，在远离基底部分2的方向上枢轴移动。通常，切割单元6具有如图1所示的最高的形态，并且通过止动机构(未示出)保持该形态。为了切割工件，切割单元6围绕枢轴52A的轴线向下朝向基底部分2，对抗着弹簧52B的偏置力枢轴移动。通过这个向下的枢轴移动，圆形锯片61进入到在转盘22中形成的凹槽(未示出)中，并且一旦圆形锯片61以预定量进入时，止动机构(未示出)停止切割单元6的向下枢轴移动。
[0062]凹座部分52a被提供在低于枢轴52A的位置处的切割单元支撑部分52中，，并且激光振荡器52C被提供在凹座部分52a中。激光振荡器52C可以在圆形锯片61的轴线方向上移位，以便从激光振荡器52C发射的激光束可以穿过虚线，所述虚线是从圆形锯片61侧面延伸的延伸线，以照射工件。
[0063]如图8所不，切割单兀6具有外罩，该外罩包括锯罩63，齿轮罩68和电机罩70。锯罩63的形状被形成为覆盖圆形锯片61的外部边缘末端部分的一部分。齿轮罩68被连接到锯罩63并且其形状被形成为覆盖锯轴62，该锯轴62是圆形锯片61、齿轮64、皮带轮轴65、皮带轮(pulley)66、67和动力传动皮带67A的旋转轴。电机罩70被连接到齿轮罩68并且其形状被形成为覆盖电机69和电机轴69A。齿轮罩68可围绕枢轴52A的轴线枢轴地移动，以便切割单元6可以向下和向上枢轴活动。
[0064]圆形锯片61被支撑到锯轴62，锯轴62与齿轮64可整体的旋转。皮带轮66被耦合到皮带轮轴65，其具有与齿轮64啮合咬合的主动齿轮65A。电机69被布置得平行于锯轴62延伸并且与从圆形锯片61的侧面延伸的延伸线相交。皮带轮67被固定到电机轴69A上。动力传动皮带67A被安装在皮带轮66和67上，用于将电机轴69A的旋转传送给皮带轮66。
[0065]保护罩71被枢轴可移动地支撑到锯罩63，用于覆盖圆形锯片61的外部边缘末端部分的一部分，该部分从锯罩63中突出。如图1所示，保护罩71被枢轴移动到暴露位置，用于在切割单元6被移动到较上的枢轴位置时，覆盖圆形锯片61的外部边缘末端部分的一部分，并且如图2所示，保护罩71被未示出的连杆机构枢轴移动到缩回至锯罩63中的缩回位置，以便在环形锯单元6移动到较下的枢轴位置时，暴露出圆形锯片61的外部边缘末端部分的一部分。
[0066]在从圆形锯片61侧面延伸的延伸线上的位置处，电机罩70具有与其一体的把手72，并且在把手72上提供有用于控制电机69的开关73。因为把手72被放置在延伸线上，所以在切割操作过程中(在切割单元6的向下枢轴运动过程中)，可以通过圆形锯片61将反作用力线性地传给把手72。因此，可以避免由于应用偏移反作用力而导致的切割单元6的不需要的倾斜。此外，电机罩70装备有固定机构(未示出)，用于固定切割单元6相对于可移动部分5的最低的枢转形态。这种固定机构可以帮助斜切锯I的运输或者随手携带斜切锯I。