矫直机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢带生产设备，更具体地说，它涉及一种矫直机。
【背景技术】
[0002]钢带是产量大、用途广、品种多的钢材。按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带；按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm);按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm);窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带；按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带；按用途分为通用和专用(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带。
[0003]在钢带的生产过程中，由于钢带会有弯折，在收卷之前需要对其进行平整、矫直，从而才能够得到光滑平整的钢带，在平整过程中，钢带是通过一根细辊固定在机架上，并且在其两侧放置大辊，通过大辊与小辊的相互作用，使得钢带先向上传送，使得钢带进行初步平整，通过小辊的传送，进而向下传送，使得传送方向发生变化，并通过这个传送方向的变化，使得钢带在经过小辊的时候会使得辊与钢带之间形成压力，进而实现辊对钢带的平整、矫直。
[0004]但是，钢带的规格和厚度多种多样，因此辊的位置如果放置在同一位置时，钢带会造成不同程度的影响，因此不利于钢带生产的品质，另一方面，固定不动的辊在换钢带时，钢带不容易穿过，进而不利于生产。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种矫直机，这种矫直机能够适应多种规格的钢带，并且生产的品质能够得到保证，另外这种矫直机能够方便钢带的更换。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种矫直机，包括固定架、调节辊以及固定辊，所述固定辊固定在固定架上，并且与固定架转动连接，所述固定架上开设有滑槽，滑槽内设有滑块，所述滑块上开设有通孔，所述调节辊与辊轴嵌在通孔内，所述固定辊与调节辊平行设置，所述滑块背离固定辊的一面上设有调节结构；所述调节结构包括调节螺栓以及设置在滑块背离固定辊的一面上的圆孔，所述调节螺栓与固定架螺纹连接，所述调节螺栓与滑块连接的一端靠近端面位置设有环槽，所述圆孔内壁上设有圆环，所述调节螺栓嵌在圆孔内，且环槽与圆环配合。
[0007]通过采用上述技术方案，通过固定辊和调节辊的设置，能够调节辊的相对位置，从而能够适应多种规格的钢带，并且能够方便钢带的更换；通过滑槽滑块的设置能够使得调节辊能够上下滑动，通过调节螺栓的设置能够具体调节调节辊的具体位置，环槽与圆环的配合能够使得使得调节螺栓能够通过固定架进行旋拧而进行上下调节，从而使得滑块的上下滑动，达到调节的目的。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的调节螺栓背离滑块的一端设有调节块。
[0009]通过采用上述技术方案，调节块的设置能够使得调节螺栓能够容易调节，有一个能够供调节螺栓旋拧的借力点，从而能够轻松旋拧调节螺栓。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的调节块背离滑块的端面上开设有条形通槽。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的调节块开设有调节通孔，所述调节通孔的轴线方向与调节螺栓轴线方向垂直。
[0012]通过采用上述技术方案，由于调节辊体积比较大，进而使得滑块相对较大，只有这样才能够有效调节，同样的，调节螺栓的螺杆杆径比较大，进而使得调节块的体积较大，这样一来，会导致调节螺栓需要特殊的扳手等器具进行旋拧，这样比较麻烦，进而在调节块上开设条形通槽或者调节通孔，这种设置使得仅仅需要一根杆穿在槽或者孔内，就可以进行调节，这样使得调节变得简单，进而不需要特殊的调节工具。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的调节螺栓上套设有螺母。
[0014]通过采用上述技术方案，螺母的设置可以根据钢带，对调节的距离进行预算，而且能够记录调节的距离，从而在更换钢带时能够很快就能够找到调节的距离，进而不需要进行再次估算，同时螺母能够提供一个力，从而使得受力螺纹的长度增加，进而更加安全有效。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的结构图；
[0016]图2为本实用新型实施例的平面视图；
[0017]图3为图2中A出的放大图；
[0018]图4为图1中B处的实施例二。
[0019]附图标记:1、固定架；2、固定棍；3、调节棍；4、调节螺栓；41、调节块；42、调节通孔；43、条形通槽；44、圆环；5、滑块；51、圆孔；52、环槽；6、螺母。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图4对本实用新型矫直机实施例做进一步说明。
[0021]如图1至图4所示，一种矫直机，包括固定架1，以及设置在固定架I上的固定辊2和调节棍3，固定棍2的棍轴与机架通过轴承转动连接，并且固定棍2为细棍，固定架I上开设滑槽，滑槽内设有滑块5，且滑块5能够在滑槽内滑动，滑块5上开设有通孔，调节辊3与辊轴嵌在通孔内，调节辊3的辊轴与滑块5通过轴承转动连接，其调节辊3为大辊，固定辊2与调节辊3平行设置，通过固定辊2和调节辊3的设置，能够调节辊3的相对位置，从而能够适应多种规格的钢带，并且能够方便钢带的更换；滑块5背离固定辊2的一面上设有调节结构；调节结构包括调节螺栓4以及设置在滑块5背离固定辊2的一面上的圆孔51，调节螺栓4与固定架I螺纹连接，调节螺栓4与滑块5连接的一端靠近端面位置设有环槽52，圆孔51内壁上设有圆环44，调节螺栓4嵌在圆孔51内，且环槽52与圆环44配合；通过滑槽滑块5的设置能够使得调节辊3能够上下滑动，通过调节螺栓4的设置能够具体调节调节辊3的具体位置，环槽52与圆环44的配合能够使得使得调节螺栓4能够通过固定架I进行旋拧而进行上下调节，从而使得滑块5的上下滑动，达到调节的目的。
[0022]调节螺栓4的螺杆上套设有螺母6，螺母6的设置可以根据钢带，对调节的距离进行预算，而且能够记录调节的距离，从而在更换钢带时能够很快就能够找到调节的距离，进而不需要进行再次估算，同时螺母6能够提供一个力，从而使得受力螺纹的长度增加，进而更加安全有效。
[0023]优选地，螺栓上可以开设若干定位通孔，各个通孔对应各种规格的钢带，螺母6上同样开设通孔，这样可以通过销进行锁定，使得每个规格的钢带都能对应一定的调节量。
[0024]调节螺栓4上设有调节块41，调节块41可以设置成棱柱结构，优选六棱柱，这种设置能够使得调节螺栓4能够容易调节，有一个能够供调节螺栓4旋拧的借力点，从而能够轻松旋抒调节螺栓4。
[0025]优选地，圆孔51内可以开设凹槽，将圆环44嵌在凹槽内，使得调节螺栓4的旋拧更加轻松，不会受阻。
[0026]由于调节辊3体积比较大，进而使得滑块5相对较大，只有这样才能够有效调节，同样的，调节螺栓4的螺杆杆径比较大，进而使得调节块41的体积较大，这样一来，会导致调节螺栓4需要特殊的扳手等器具进行旋拧，这样比较麻烦，进而在调节块41上开设条形通槽43或者调节通孔42 (条形通槽43开设在调节块41背离滑块5的端面上；调节通孔42开设在调节块41任意位置，但是调节通孔42的轴线方向与调节螺栓4轴线方向垂直)，这种设置使得仅仅需要一根杆穿在槽或者孔内，就可以进行调节，这样使得调节变得简单，进而不需要特殊的调节工具。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种矫直机，包括固定架、调节辊以及固定辊，所述固定辊固定在固定架上，并且与固定架转动连接，其特征是:所述固定架上开设有滑槽，滑槽内设有滑块，所述滑块上开设有通孔，所述调节辊与辊轴嵌在通孔内，所述固定辊与调节辊平行设置，所述滑块背离固定辊的一面上设有调节结构；所述调节结构包括调节螺栓以及设置在滑块背离固定辊的一面上的圆孔，所述调节螺栓与固定架螺纹连接，所述调节螺栓与滑块连接的一端靠近端面位置设有环槽，所述圆孔内壁上设有圆环，所述调节螺栓嵌在圆孔内，且环槽与圆环配合。
2.根据权利要求1所述的矫直机，其特征是:所述调节螺栓背离滑块的一端设有调节块。
3.根据权利要求2所述的矫直机，其特征是:所述调节块背离滑块的端面上开设有条形通槽。
4.根据权利要求2所述的矫直机，其特征是:所述调节块开设有调节通孔，所述调节通孔的轴线方向与调节螺栓轴线方向垂直。
5.根据权利要求1所述的矫直机，其特征是:所述调节螺栓上套设有螺母。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矫直机，其技术方案要点是：包括固定架、调节辊以及固定辊，所述固定辊固定在固定架上，并且与固定架转动连接，所述固定架上开设有滑槽，滑槽内设有滑块，所述滑块上开设有通孔，所述调节辊与辊轴嵌在通孔内，所述固定辊与调节辊平行设置，所述滑块背离固定辊的一面上设有调节结构，这种矫直机能够适应多种规格的钢带，并且生产的品质能够得到保证，另外这种矫直机能够方便钢带的更换。
【IPC分类】B21D1-02
【公开号】CN204602897
【申请号】CN201520329296
【发明人】陈列新
【申请人】杭州麦可金属制品有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月20日