多功能座椅横管攻丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域。
【背景技术】
[0002]在管材进行使用前一半需要攻丝、钻孔、倒角等工序，目前常规做这些工作时基本是分别独立设备进行完成，在需要大批量生产时，由于受到每个设备独立的存在，所以，明显增加劳动强度，并且由于设备的繁多，造成管理和工序混乱。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种将攻丝、钻孔、倒角结合到一个设备上，并连续完成的多功能座椅横管攻丝机。
[0004]本实用新型在滑轨上有多功能机台，多功能机台上依次安装有钻孔机头、攻丝机头和倒角机头，在多功能机台对应钻孔机头、攻丝机头和倒角机头的一侧是工件传送装置，在工件传送装置上有卡夹工件的卡夹，每个工件之间的距离与钻孔机头、攻丝机头和倒角机头之间的距离相同。
[0005]本实用新型结构简单，操作使用方便，由于工件可以进行连续输送，集钻孔、攻丝、倒角在一个组合设备上连续完成，减少了操作者的劳动强度，同时减少的设备的使用，并大大的增加了出产率。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]本实用新型在滑轨2上有多功能机台I，多功能机台I可以在滑轨2上移动，用于调整位置，多功能机台I上依次安装有钻孔机头7、攻丝机头6和倒角机头5，在多功能机台I对应钻孔机头7、攻丝机头6和倒角机头5的一侧是工件传送装置3，当工件需要两端均进行钻孔、攻丝、倒角的话，就在工件传送装置3的两侧的滑轨2上均安装多功能机台1，这样就可以将工件的两端均进行钻孔、攻丝、倒角，在工件传送装置3上有卡夹工件4的卡夹，每个工件4之间的距离与钻孔机头7、攻丝机头6和倒角机头5之间的距离相同，通过此设置，保证作业的连续性，也就是当第一个工件经过钻孔、攻丝后倒角的时候，第二工件在攻丝，而第三个工件在钻孔，以此类推。
[0008]本实用新型使用时，首先根据需要加工的工件长度调整多功能机台I与工件传送装置3之间的距离，调整好后固定，然后将第一个工件卡夹在对应钻孔机头7的位置，对第一个工件进行钻孔，钻完第一个工件的孔后，输送带向前行进，带着第一个工件进入攻丝机头6的区域进行攻丝，此时在对应钻孔机头7的第二个工件卡夹上放置第二个工件进行钻孔，当第一个工件攻丝和第二工件钻孔均完成后，输送带继续向前行进，将第一个工件置于倒角机头5对应位置，第二个工件置于攻丝机头6位置，同时将对应钻孔机头7的第三个工件卡夹位置安装第三个工件，此时输送装置上就会有三个工件在做不同的工作，以此类推，是整个机械进行连续的工作。
【主权项】
1.一种多功能座椅横管攻丝机，其特征在于:在滑轨(2)上有多功能机台(1)，多功能机台(I)上依次安装有钻孔机头(7)、攻丝机头(6)和倒角机头(5)，在多功能机台(I)对应钻孔机头(7)、攻丝机头(6)和倒角机头(5)的一侧是工件传送装置(3)，在工件传送装置(3 )上有卡夹工件(4 )的卡夹，每个工件(4 )之间的距离与钻孔机头(7 )、攻丝机头(6 )和倒角机头(5)之间的距离相同。
【专利摘要】一种多功能座椅横管攻丝机，属于机械领域。本实用新型的目的是提供一种将攻丝、钻孔、倒角结合到一个设备上，并连续完成的多功能座椅横管攻丝机。本实用新型在滑轨上有多功能机台，多功能机台上依次安装有钻孔机头、攻丝机头和倒角机头，在多功能机台对应钻孔机头、攻丝机头和倒角机头的一侧是工件传送装置，在工件传送装置上有卡夹工件的卡夹，每个工件之间的距离与钻孔机头、攻丝机头和倒角机头之间的距离相同。本实用新型结构简单，操作使用方便，由于工件可以进行连续输送，集钻孔、攻丝、倒角在一个组合设备上连续完成，减少了操作者的劳动强度，同时减少的设备的使用，并大大的增加了出产率。
【IPC分类】B23P23-02
【公开号】CN204603784
【申请号】CN201520300532
【发明人】邱金良
【申请人】邱金良
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月12日