一种铝管双头自动折弯的制造方法

文档序号:3144195阅读:327来源:国知局
一种铝管双头自动折弯的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝管双头自动折弯机,包括机台、气缸、铝管支撑板,所述机台上方安装有铝管支撑板,所述机台的一侧开设有工位孔,所述工位孔上安装有滑轮座,所述滑轮座下方开设有直齿,所述滑轮座上方固定有第一滑轮和第二滑轮,所述第一滑轮和第二滑轮的侧边上开设有两道圆形槽,所述滑轮座的一侧安装有气缸,所述气缸伸出的活塞杆连接有直齿条,所述直齿条与滑轮座相配合。本实用新型能够对铝管的进口、出口处的双头管进行一次性折弯,保证了其弯度的一致性,且采用半自动折弯节省人工,将工件的一侧放置在铝管支撑板上,另一侧放置在第一滑轮和第二滑轮之间,气缸带动直齿条使得滑轮座转动,从而使工件弯折。
【专利说明】一种铝管双头自动折弯机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种折弯装置,尤其是一种铝管双头自动折弯机。

【背景技术】
[0002]目前,铝管是有色金属管的一种,指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。在一种散热器、冷凝器中用的铝管中,需要将其折弯以形成更加有效的散热面积,在铝管折弯生产过程中,铝管的进口、出口处的折弯角度是与其他部位呈90度角垂直的,用一般的折弯机不能很好的对铝管进口、出口处进行折弯。


【发明内容】

[0003]为解决上述用一般的折弯机不能很好的对铝管进口、出口处进行折弯,本实用新型提供一种铝管双头自动折弯机,能够对铝管的进口、出口处的双头管进行一次性折弯。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种铝管双头自动折弯机,包括机台、气缸、第一滑轮、第二滑轮、铝管支撑板,所述机台上方安装有铝管支撑板,所述机台的一侧开设有工位孔,所述工位孔上安装有滑轮座,所述滑轮座下方开设有直齿,所述滑轮座上方固定有第一滑轮和第二滑轮,所述第一滑轮和第二滑轮的侧边上开设有两道圆形槽,所述滑轮座的一侧安装有气缸,所述气缸伸出的活塞杆连接有直齿条,所述直齿条与滑轮座相配合。
[0005]进一步的,所述铝管支撑板为L形板。
[0006]更进一步的,所述第一滑轮、第二滑轮上的圆形槽与机台的上表面相平齐。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型能够对铝管的进口、出口处的双头管进行一次性折弯,保证了其弯度的一致性,且采用半自动折弯节省人工,将工件的一侧放置在铝管支撑板上,另一侧放置在第一滑轮和第二滑轮之间,气缸带动直齿条使得滑轮座转动,从而使工件弯折。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0010]参见附图1所示,一种铝管双头自动折弯机,包括机台1、气缸2、铝管支撑板3,所述机台I上方安装有铝管支撑板3,所述机台I的一侧开设有工位孔11,所述工位孔11上安装有滑轮座4,所述滑轮座4下方开设有直齿,所述滑轮座4上方固定有第一滑轮41和第二滑轮42,所述第一滑轮41和第二滑轮42的侧边上开设有两道圆形槽,所述滑轮座4的一侧安装有气缸2,所述气缸2伸出的活塞杆连接有直齿条5,所述直齿条5与滑轮座4相配八口 ο
[0011]进一步的,所述铝管支撑板3为L形板。
[0012]更进一步的,所述第一滑轮41、第二滑轮42上的圆形槽与机台I的上表面相平齐。
[0013]本实用新型能够对铝管的进口、出口处的双头管进行一次性折弯,保证了其弯度的一致性,且采用半自动折弯节省人工,将工件的一侧放置在铝管支撑板上,另一侧放置在第一滑轮和第二滑轮之间,气缸带动直齿条使得滑轮座转动,从而使工件弯折。
[0014]需要说明的是,上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铝管双头自动折弯机,包括机台、气缸、铝管支撑板,其特征在于:所述机台上方安装有铝管支撑板,所述机台的一侧开设有工位孔,所述工位孔上安装有滑轮座,所述滑轮座下方开设有直齿,所述滑轮座上方固定有第一滑轮和第二滑轮,所述第一滑轮和第二滑轮的侧边上开设有两道圆形槽,所述滑轮座的一侧安装有气缸,所述气缸伸出的活塞杆连接有直齿条,所述直齿条与滑轮座相配合。
2.根据权利要求1所述的一种铝管双头自动折弯机,其特征在于:所述铝管支撑板为L形板。
3.根据权利要求1所述的一种铝管双头自动折弯机,其特征在于:所述第一滑轮、第二滑轮上的圆形槽与机台的上表面相平齐。
【文档编号】B21D7/00GK203936180SQ201420322678
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】沈凯 申请人:泰州宏凯铝业有限公司
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