专利名称：一种铝轮自动攻丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种攻丝设备，具体是一种铝轮自动攻丝机。
背景技术：
目前在电动车铝轮上攻丝通常一个个分别攻丝，这样每个铝轮就要重复很多次的 简单的攻丝操作，不但效率低下且操作人员易疲劳，容易出现漏攻等质量问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种铝轮自动攻丝机，一次性即可完成铝轮一侧的攻 丝的，一个铝轮正反两面只需要两次攻丝操作即可完成，具体操作方便、攻丝精准，简单便 捷的特点。为实现上述目的采用以下技术方案一种铝轮自动攻丝机，包括机架、攻丝装置和 工作台装置，攻丝装置和工作台装置均设置在机架上，且工作台装置位于攻丝装置的正下 方，其特征在于所述的工作台装置包括工作台、步进电机和支架，工作台设置支架的上部， 步进电机设置支架的下部，所述的步进电机的输出端设有螺杆，螺杆与机架之间螺旋连接， 所述支架与机架之间还设有导轨；所述的攻丝装置包括驱动电机、同步传动机构和至少二 个攻丝转轴，驱动电机通过同步传动机构与攻丝转轴相连接，在攻丝转轴底部的夹头上紧 固有攻丝钻头，所述的攻丝转轴通过轴承固定在机架上，在各攻丝转轴内侧处设有攻丝钻 头的润滑冷却机构，润滑冷却机构包括一平台，平台固连在机架上，在平台上侧设有电机， 平台下侧设有攻丝钻头的毛刷，毛刷中部活动连接在平台下侧，毛刷尾部与电机的输出端 连接，毛刷的前端刷毛可与攻丝钻头相接触。所述的攻丝转轴由上轴和下轴组成，上轴的底部设置轴孔，下轴顶部容置在该轴 孔内，下轴与轴孔之间设有卡销结构，下轴的中部穿过机架的轴套，下轴与轴套的上下端通 过铜环定位，轴套内设置弹簧，弹簧套接在下轴上，弹簧的上端与上铜环接触，弹簧下端与 下轴的平面轴承相接触，下轴底部设置夹头，夹头上紧固有攻丝钻头。本实用新型采用多轴攻丝钻头配合可升降的工作台装置可一次性完成铝轮的攻 丝工序，由于攻丝这前攻丝钻头间距位置都是事先设置好的，攻丝的精准度高，攻丝操作人 员只需放置铝轮，启动机器，等攻丝完成后翻到另一侧完成另一侧的攻丝工序，然后取下攻 丝完成的铝轮即可，攻丝无需人工对准，省时省力，整个操作非常简便。
图1、本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种铝轮自动攻丝机，包括机架1、攻丝装置2和工作台装置4，攻丝 装置2和工作台装置4均设置在机架1上，且工作台装置3位于攻丝装置2的正下方，所述的工作台装置3包括工作台31、步进电机32和支架33，工作台31设置支架33的上部，步 进电机32设置支架33的下部，所述的步进电机32的输出端设有螺杆34，螺杆34与机架1 之间螺旋连接，所述支架33与机架1之间还设有导轨35 ；所述的攻丝装置2包括驱动电机 21、同步传动机构22和至少二个攻丝转轴23，驱动电机21通过同步传动机构22与攻丝转 轴23相连接，所述的攻丝转轴23由上轴231和下轴232组成，上轴231通过轴承4定位在 机架1上，在上轴231的底部设置有轴孔233，下轴232顶部容置在该轴孔233内，下轴232 与轴孔233之间设有卡销结构，下轴232的中部穿过机架1的轴套11，下轴232与轴套11 的上下端分别通过上、下铜环51、52定位，轴套11内设置弹簧12，弹簧12套接在下轴232 上，弹簧12的上端与上铜环51接触，弹簧12下端与下轴232的平面轴承234相接触，下轴 232底部设置夹头24，夹头24上紧固有攻丝钻头25 ；在各攻丝钻头25内侧设有攻丝钻头的 润滑冷却机构6，润滑冷却机构6包括一平台61，该平台61固连在机架1上，在平台61的 上侧设有电机62，平台61下侧设有攻丝钻头的毛刷63，毛刷63中部活动连接在平台61下 侧，毛刷63尾部与电机62的输出端连接，毛刷63的前端刷毛可与攻丝钻头25相接触。本实用新型的工作过程是这样的工人先把等攻丝的铝轮放置在工作台上定位， 启动机器，工作台装置的步进电机工作通过螺杆使得工作台装置慢慢上升，同时驱动电机 通过同步传动机构带动攻丝转轴旋转，由于攻丝的间距、位置以及深度都设定好的，到步进 电机带动工作台装置上升到设置高度时，攻丝转轴底部攻丝钻头即已完成攻丝作业，这时 步进电机自动反转，使得工作台装置下降复位，此时润滑冷却机的电机正反一次驱动毛刷 转动摇摆一次，由于毛刷的刷毛浸渍有润滑油，毛刷转动摇摆一次通过润滑油对攻丝钻头 清理同时起到冷却和润滑作用，工作台装置复位后，工人把铝轮的另一侧朝上，然后攻丝机 再次自动上述的攻丝过程，这样工作把加工完成的铝轮从工作台上取下，进行下一个工件 的攻丝操作。本实用新型对铝轮的攻丝操作无需对孔，避免出现漏攻现象，铝轮一侧的攻丝一 次即可完成，操作更加简捷、攻丝的精准度更高，且大大提升了攻丝工作效率。
权利要求一种铝轮自动攻丝机，包括机架、攻丝装置和工作台装置，攻丝装置和工作台装置均设置在机架上，且工作台装置位于攻丝装置的正下方，其特征在于所述的工作台装置包括工作台、步进电机和支架，工作台设置支架的上部，步进电机设置支架的下部，所述的步进电机的输出端设有螺杆，螺杆与机架之间螺旋连接，所述支架与机架之间还设有导轨；所述的攻丝装置包括驱动电机、同步传动机构和至少二个攻丝转轴，驱动电机通过同步传动机构与攻丝转轴相连接，在攻丝转轴底部的夹头上紧固有攻丝钻头，所述的攻丝转轴通过轴承固定在机架上，在各攻丝转轴内侧处设有攻丝钻头的润滑冷却机构。
2.如权利要求1所示的一种铝轮自动攻丝机，其特征在于所述的润滑冷却机构包括 一平台，平台固连在机架上，在平台上侧设有电机，平台下侧设有攻丝钻头的毛刷，毛刷中 部活动连接在平台下侧，毛刷尾部与电机的输出端连接，毛刷的前端刷毛可与攻丝钻头相 接触。
3.如权利要求1所示的一种铝轮自动攻丝机，其特征在于所述的攻丝转轴由上轴和 下轴组成，上轴的底部设置轴孔，下轴顶部容置在该轴孔内，下轴与轴孔之间设有卡销结 构，下轴的中部穿过机架的轴套，下轴与轴套的上下端通过铜环定位，轴套内设置弹簧，弹 簧套接在下轴上，弹簧的上端与上铜环接触，弹簧下端与下轴的平面轴承相接触，下轴底部 设置夹头，夹头上紧固有攻丝钻头。
专利摘要本实用新型涉及一种攻丝设备，具体是一种铝轮自动攻丝机。包括机架、攻丝装置和工作台装置，攻丝装置和工作台装置均设置在机架上，且工作台装置位于攻丝装置的正下方，本实用新型采用多轴攻丝钻头配合可升降的工作台装置可一次性完成铝轮的攻丝工序，由于攻丝这前攻丝钻头间距位置都是事先设置好的，攻丝的精准度高，攻丝操作人员只需放置铝轮，启动机器，等攻丝完成后翻到另一侧完成另一侧的攻丝工序，然后取下攻丝完成的铝轮即可，攻丝无需人工对准，省时省力，整个操作非常简便。
文档编号B23G1/20GK201644956SQ20102018328
公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日
发明者盛仙方 申请人:盛仙方