027]如图2至图4所示，一种压片机下装式中模组件，包括转台1、中模4和三个托板8。
[0028]如图4所示，所述转台I中部凸台上的中模安装孔为垂向设置的通孔，且在该通孔的下端设置沉孔。如图2、图4所示，所述中模4呈柱体且下端设置凸缘42，可选为环状凸缘，使环状凸缘的外径与所述转台上沉孔的内径一致。在所述中模4的环形侧壁上设置凹槽，对应地，在所述转台I的中部凸台上，设置径向的螺纹通孔，在该螺纹通孔内安装有中模顶丝5，所述中模顶丝5的一端与所述中模上的凹槽配合，和现有方式一样该端可为球头端。也可以使所述中模4上凹槽为梯形凹槽41且小端朝内，对应地，所述中模顶丝5与中模凹槽配合的一端为梯形头。
[0029]如图3、图4所示，所述托板8呈弧形，各个托板8的弧度为120°。在所述托板8的外凸侧边缘分布设置垂向的螺纹孔，在所述托板8的内凹侧边缘分布设置垂向的通孔(该通孔相当于图1所示转台I上中模安装孔的下段孔)，且使托板8内凹侧分布的通孔距离该内凹侧边缘有一定径向间距(为后面与转台的装配留足空间)。多个所述的托板8首尾顺次相接形成圆环状。与所述托板8上的螺纹孔对应，在所述转台I之中部凸台的下端面设置螺纹盲孔，同时在中部凸台的内侧根部设置水平延伸的弧形槽9。所述托板8经其上螺纹孔通过螺栓水平安装于转台I中部凸台下端面且各托板8的内凹侧嵌置于所述转台I中部凸台内侧根部的弧形槽9内。
[0030]中模4上环状凸缘的轴向厚度与所述转台I上沉孔的轴向深度一致时，所述托板8上端面为平面，此时可使所述中模4上凸缘的厚度为2mm。当然，中模4上环状凸缘的轴向厚度可以大于或者小于转台I上沉孔的轴向深度，此时应该相对应地在所述托板8的上端面，设置与托板8上内凹侧通孔同轴的沉孔或者环形凸台，如托板9上设置的为沉孔，则设置的沉孔应与转台I上沉孔对应一致，如托板9上设置的为环状凸台，则设置的环状凸台其内径大于与其同轴的通孔，外径与转台I上沉孔孔径一致。总之，确保装配后中模4的环状凸缘被转台I和托板8牢固夹持，上下端接触面不存垂向之间隙。
[0031]其能够依靠中模4下端的凸缘42，借助转台I上的沉孔及托板8形成上行、下行向的牢固限定，克服过大摩擦力导致的中模4窜动问题，在根本上解决了中模易松动，脱离转台的问题，降低由此导致的生产事故发生率。中模4凸缘42厚度的设置应保证其可以承受片剂6与中模4之间，下冲3冲头与中模4之间，上冲2冲头与中模4之间产生的摩擦力。针对这种中模下装方式设置的托板8，能防止中模4受力向下窜动，再设置中模顶丝5结构后，有利于克服加工及装配导致的误差间隙，引起的中模松动问题，提高中模安装的稳定性、牢固性。本实用新型从多个角度分析，通过改变中模的结构，杜绝了压片过程中中模脱离中模安装孔的多种要素，降低了压片机在压片时生产事故的发生率
[0032]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.一种压片机下装式中模组件，包括转台、中模，其特征是: 还包括多个托板； 所述转台中部凸台上的中模安装孔为垂向设置的通孔，且在该通孔的下端设置沉孔； 所述中模呈柱体且下端设置凸缘； 安装后，所述中模上凸缘配合于所述转台上沉孔内； 所述托板呈弧形，在所述托板的外凸侧边缘分布设置垂向的螺纹孔，在所述托板的内凹侧边缘分布设置垂向的通孔，且使托板内凹侧分布的通孔距离该内凹侧边缘有一定径向间距； 与所述托板上的螺纹孔对应，在所述转台之中部凸台的下端面设置螺纹盲孔，同时在中部凸台的内侧根部设置水平延伸的弧形槽； 所述托板经其上螺纹孔通过螺栓水平安装于转台中部凸台下端面且各托板的内凹侧嵌置于所述转台中部凸台内侧根部的弧形槽内； 安装后，多个所述的托板首尾顺次相接呈圆环状。2.根据权利要求1所述的压片机下装式中模组件，其特征是:所述托板的个数为三个，各个托板的弧度为120°。3.根据权利要求1或2所述的压片机下装式中模组件，其特征是:所述中模上凸缘的轴向厚度与所述转台上沉孔的轴向深度一致，所述托板的上端面为平面。4.根据权利要求3所述的压片机下装式中模组件，其特征是:所述中模上凸缘的厚度为 2mm。5.根据权利要求1或2所述的压片机下装式中模组件，其特征是:在所述中模的环形侧壁上设置凹槽，对应地，在所述转台的中部凸台上，设置径向的螺纹通孔，在该螺纹通孔内安装有中模顶丝，所述中模顶丝的一端与所述中模上的凹槽配合。6.根据权利要求5所述的压片机下装式中模组件，其特征是:所述中模上凹槽为梯形凹槽且小端朝内，对应地，所述中模顶丝与中模凹槽配合的一端为梯形头。7.根据权利要求3所述的压片机下装式中模组件，其特征是:在所述中模的环形侧壁上设置凹槽，对应地，在所述转台的中部凸台上，设置径向的螺纹通孔，在该螺纹通孔内安装有中模顶丝，所述中模顶丝的一端与所述中模上的凹槽配合。8.根据权利要求7所述的压片机下装式中模组件，其特征是:所述中模上凹槽为梯形凹槽且小端朝内，对应地，所述中模顶丝与中模凹槽配合的一端为梯形头。
【专利摘要】压片机下装式中模组件，包括转台、中模和多个托板。转台上中模安装孔为通孔，且在该通孔下端设沉孔。在中模下端设凸缘。托板呈弧形，在托板的外凸侧设螺纹孔，内凹侧设通孔，且使通孔距该内凹侧边缘有一定径向间距。多个托板首尾顺次相接形成圆环状。在转台之中部凸台的下端面设螺纹盲孔，同时在中部凸台的内侧根部设水平延伸的弧形槽。托板水平固装于转台上且各托板的内凹侧嵌置于转台中部凸台内侧根部的弧形槽内。其能够依靠中模下端的凸缘，借助转台上的沉孔及托板形成上行、下行向的牢固限定，克服过大摩擦力导致的中模窜动问题，解决了中模易松动，脱离转台的问题，降低由此导致的生产事故发生率。
【IPC分类】B30B15/02, B30B11/08
【公开号】CN204622669
【申请号】CN201520172304
【发明人】李红
【申请人】聊城万合工业制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月25日