一种板材剪裁装置的制造方法

文档序号:8987972阅读:301来源:国知局
一种板材剪裁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业自动化生产技术领域,,更具体地,本实用新型涉及一种自动板材剪裁装置。
【背景技术】
[0002]目前,在轻工业加工领域中,板材分割设备通常为半自动或手动操控的,剪裁装置一般分为上刀具和下刀具,工作人员需要手动将整体板材放入分割设备中。
[0003]在手动板材分割设备中,剪裁装置固定在分割设备上,由电机带动刀盘转动。工作人员手动将板材上的切割线对准剪裁装置,并将板材沿切割线推入剪裁装置。手动定位和推送的难度、工作量较大,对工作人员要求较高,精确度无法得到保障,次品率较高。
[0004]在半自动板材分割设备中,剪裁装置的下刀具为直线刀具,通常固定在分割设备上,上刀具可以由人工或电机驱动沿下刀具的延伸方向移动,对板材进行分割。但是,板材的定位以及刀具移动仍然为手动控制,精确度和效率没有得到有效提高,人工工作量仍然较大。
[0005]综上所述,有必要提供一种新型板材分割设备或者自动剪裁装置,能够自动对板材分割设备上的板材进行切割,无需人工操作。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的一个目的是提供一种能够自动对板材进行切割的设备。
[0007]根据本实用新型的一个方面,提供了一种板材剪裁装置,其中包括:
[0008]刀架;
[0009]刀座,所述刀座包括上刀座和下刀座,所述刀座安装在所述刀架中;
[0010]至少一组刀组,所述刀组包括上刀盘和下刀盘,所述上刀盘安装在所述上刀座上,所述下刀盘安装在所述下刀座上,所述上刀盘与下刀盘的刀刃相对设置,构成刀口 ;
[0011 ] 所述刀座中具有转轴,所述上刀盘和所述下刀盘绕所述转轴旋转。
[0012]优选的,所述板材剪裁装置可以包括三组并排设置的刀组和刀座。所述刀架的侧面、在与所述刀口相对的位置处可以具有避让槽。
[0013]所述刀架中可以具有滑槽,所述刀座安装在所述滑槽中,所述板材剪裁装置具有用于调节刀座位置的限位机构。所述滑槽上可以安装有压板,所述压板将所述刀座封在所述滑槽中。
[0014]特别的,所述限位机构包括支撑件和调节件,所述支撑件安装在所述上刀座和下刀座之间,支撑件可以为压缩弹簧。
[0015]优选的,所述调节件可以包括安装在所述刀架底部的下调节螺钉,所述下调节螺钉与所述刀架螺纹连接,所述下调节螺钉端部顶在所述下刀座底部。所述调节件还可以包括安装在所述刀架顶部的上调节螺钉,所述上调节螺钉与所述刀架螺纹连接,所述上调节螺钉的端部对准所述上刀座的顶部。
[0016]所述板材剪裁装置还可以包括固定部件,所述固定部件包括定位销和垫板,所述固定部件与外部设备固定连接。
[0017]本实用新型的一个技术效果在于,所述板材剪裁装置可以自动对板材进行剪裁,所述上刀盘与下刀盘组成的刀口能够滚动划过板材的剪裁线,无需人工手动作业。
[0018]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0019]构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0020]图1是本实用新型具体实施例中所述板材剪裁装置的立体结构图;
[0021]图2是本实用新型所述避让槽的结构示意图;
[0022]图3是本实用新型具体实施例中所述板材剪裁装置的正面局部剖视图;
[0023]图4是本实用新型具体实施例中所述板材剪裁装置侧面剖视图。
【具体实施方式】
[0024]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0025]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0026]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0027]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0028]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0029]本实用新型提供了一种板材剪裁装置,其中包括刀架、刀座以及至少一组刀组和一组刀座。所述刀座安装在所述刀架中,刀座上具有转轴。所述刀座包括上刀座和下刀座,所述刀组包括上刀盘和下刀盘。所述上刀盘和下刀盘分别通过转轴安装在所述上刀座和下刀座上,所述上刀盘和下刀盘的刀刃相对设置形成刀口,即切割点。所述上刀盘和下刀盘可以绕所述转轴旋转,对位于刀口处的板材进行切割。本实用新型提供的板材剪裁装置滑动安装在板材分割设备上,可以沿轨道或其它机构移动。将板材的剪裁线定位在所述刀口的运动轨迹上,所述上刀盘和下刀盘就可以从剪裁线上滚过,完成对板材的分割。
[0030]在具体实施例中,如图1所示,所述板材剪裁装置01包括三组并排设置的刀组和刀座,即包括三个上刀座21和下刀座22,以及三个上刀盘31和下刀盘32,三组刀组的刀口33位于一条直线上,构成连续的三个切割点。本实施例中的板材剪裁装置01工作时,三组刀组依次滚过板材的剪裁线,如果在先滚过板材的刀组没能完全裁开板材,在后滚过的刀组可以再次对板材进行分割,三组刀组可以有效、顺畅的分割板材。本实用新型并不对所述板材剪裁装置Ol中的刀组数量进行限制,板材剪裁装置01中应具有至少一组刀组。本领域技术人员可以根据实际的使用情况,例如板材的厚度、刚性、韧性等特征,设计刀组和刀座的数量。
[0031]优选的,为了节省所述板材剪裁装置01所占用的空间,所述刀座和刀组可以设置在所述刀架I中,可以减薄整个所述板材剪裁装置01的厚度。由于所述刀组位于所述刀架I中,所以在刀架I的侧面、与所述刀口 33对应的位置处应具有避让槽12,如图2所示,所述避让槽12为板材提供伸入的空间,使所述刀组可以对准板材上的剪裁线。
[0032]特别的,在本实用新型的具体实施例中,如图1、3所示,所述刀架I上具有滑槽11,所述刀座安装在所述滑槽11中,刀座可以在所述滑槽11中移动,改变刀盘的位置,或者调解上刀盘31与下刀盘32之间的距离。本领域技术人员可以根据实际情况设计滑槽11的结构,例如可以是普通的凹形槽,也可以是能够防止刀座脱出的凹形卡槽。若所述滑槽11为普通的凹形槽,所述滑槽11上还可以安装压板13,如图1所示。所述压板13可以安装在所述滑槽11的边缘处,在所述滑槽11上形成止档面,将所述刀座封在所述滑槽11中,防止刀座脱出。
[0033]另外,为了便于调节所述刀座的位置,所述板材剪裁装置01中具有限位机构。所述限位机构可以包括支撑件51和调节件,所述支撑件51可以安装在所述上刀座21和下刀座22之间,用于对上刀座21形成支撑,同时限定上刀座21与下刀座22之间的初始相对位置。所述调节
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