一种数控车床死顶针尾座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于车床设备技术领域，具体是涉及一种数控车床死顶针尾座。
【背景技术】
[0002]目前，公知的车床尾座主要由尾座体、带内锥孔的套筒、丝杆等组成。套筒锥孔内装活顶针用于支撑长、重工件，其缺点是:装活顶针支撑工件虽然可以高速旋转，但定心受活顶针旋转精度及顶针升出套筒长支撑刚度差等因素影响，仍然不利于被加工工件表面质量的提高，尤其不利于一些不适宜用磨削的方法来提高表面质量的有色金属及重、大工件。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种数控车床死顶针尾座。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种数控车床死顶针尾座，包括液压油缸尾座体，所述液压油缸尾座体与尾座轴连接，所述尾座轴上设置双列圆柱滚子轴承、高精度角接触球轴承、隔套和法兰盖，所述隔套和液压油缸尾座体上设置套筒，所述套筒外设置外壳；所述尾座轴内设置顶针；所述套筒上还设置防尘圈和Zi型胀套。
[0005]作为优选，所述高精度角接触球轴承设置3组。
[0006]作为优选，所述尾座轴内部设置M24标准螺纹，所述M24标准螺纹在拆掉压盖和顶针时，可用拔销器直接拿出尾座轴，方便安装和维修。
[0007]作为优选，所述Zl型胀套设置2组，所述Zl型胀套能防止套筒径向摆动并且有效的防止污垢和铁肩进入。
[0008]本实用新型具有的有益效果:
[0009](I)尾座轴头部安装预紧双列圆柱滚子轴承，尾部安装3组高精度推力角接触轴承，预紧双列圆柱滚子轴承和高精度推力角接触轴承之间设有一定距离，以增加尾座轴的刚性。与传统顶针相比，有效提高了整个装置的刚性及加工尺寸稳定性，更有利于顶针加工重载零件。
[0010](2)尾座轴内部带有螺纹M24标准螺纹，在拆掉压盖和顶针时，能直接用拔销器拿出尾座轴，方便安装和维修。
[0011 ] (3)在套筒收缩伸缩时，通过带有防尘圈和出油孔的前法兰盖压住2组Zl型胀套，防止套筒径向摆动并且有效的防止污垢和铁肩进入，保证了套筒伸缩时的尺寸稳定性和寿命。因此，本实用新型具有结构合理等特点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构图。
[0013]图中:1、套筒；2、隔套；3、双列圆柱滚子轴承；4、高精度角接触球轴承；5、尾座轴；6、法兰盖；7、顶针；8、防尘圈；9、Zl型胀套；10、液压油缸尾座体；11、外壳；12、M24标准螺纹。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例:一种数控车床死顶针尾座，如图1所示，包括液压油缸尾座体，所述液压油缸尾座体与尾座轴连接，所述尾座轴上设置双列圆柱滚子轴承、高精度角接触球轴承、隔套和法兰盖，所述隔套和液压油缸尾座体上设置套筒，所述套筒外设置外壳；所述尾座轴内设置顶针；所述套筒上还设置防尘圈和Zi型胀套。
[0016]数控车床死顶针尾座通过尾座轴头部安装预紧双列圆柱滚子轴承，尾部安装3组高精度推力角接触轴承，预紧双列圆柱滚子轴承和高精度推力角接触轴承之间设有一定距离，以增加尾座轴的刚性。与传统顶针相比，有效提高了整个装置的刚性及加工尺寸稳定性，更有利于顶针加工重载零件；尾座轴内部带有螺纹M24标准螺纹，在拆掉压盖和顶针时，能直接用拔销器拿出尾座轴，方便安装和维修；在套筒收缩伸缩时，通过带有防尘圈和出油孔的前法兰盖压住2组Zl型胀套，防止套筒径向摆动并且有效的防止污垢和铁肩进入，保证了套筒伸缩时的尺寸稳定性和寿命。因此，本实用新型具有结构合理等特点。
[0017]最后应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种数控车床死顶针尾座，包括液压油缸尾座体，其特征在于所述液压油缸尾座体与尾座轴连接，所述尾座轴上设置双列圆柱滚子轴承、高精度角接触球轴承、隔套和法兰盖，所述隔套和液压油缸尾座体上设置套筒，所述套筒外设置外壳；所述尾座轴内设置顶针；所述套筒上还设置防尘圈和Zi型胀套。2.根据权利要求1所述一种数控车床死顶针尾座，其特征在于所述高精度角接触球轴承设置3组。3.根据权利要求1所述一种数控车床死顶针尾座，其特征在于所述尾座轴内部设置M24标准螺纹。4.根据权利要求1所述一种数控车床死顶针尾座，其特征在于所述Zl型胀套设置2组。
【专利摘要】一种数控车床死顶针尾座，包括液压油缸尾座体，所述液压油缸尾座体与尾座轴连接，所述尾座轴上设置双列圆柱滚子轴承、高精度角接触球轴承、隔套和法兰盖，所述隔套和液压油缸尾座体上设置套筒，所述套筒外设置外壳；所述尾座轴内设置顶针；所述套筒上还设置防尘圈和Z1型胀套。
【IPC分类】B23B23/02
【公开号】CN204672980
【申请号】CN201520373017
【发明人】袁樟水, 商健勇, 袁彬
【申请人】浙江双鸟数码机床有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月2日