联合冲剪机落料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种人防工程防护设备，尤其是涉及一种联合冲剪机落料机构。
【背景技术】
[0002]人防工程防护设备所用的型钢，规格多，品种多，如角钢、槽钢、工字钢等，角钢又分为等边角钢、不等边角钢，槽钢和工字钢又分为国标的、非标的，每一种规格就有多种尺寸。作为人防工程防护设备制造企业，对各种型钢的需求量非常大，手工下料效率低，现在各人防企业多用联合冲剪机下料，但是联合冲剪机在剪料后需要工人抬料，操作不方便且工人劳动强度大。为降低工人劳动强度，并且操作方便，提高效率，降低生产成本，特设计联合冲剪机落料机构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种联合冲剪机落料机构，解决了如下问题:
[0004]一、解决了各种型钢剪料尺寸长短不一的定位问题；
[0005]二、联合冲剪机剪料后，需将剪掉后的型钢应水平移动一段距离，使剪掉后的型钢离联合冲剪机有一段距离，在落料的过程中不碰伤联合冲剪机；
[0006]三、剪掉后的型钢水平移动一段距离后，应有水平移动架托住，后通过该机构的旋转运动，将剪掉后的型钢倒入地面上的落料斗。
[0007]其技术方案如下所述:
[0008]一种联合冲剪机落料机构，包括手柄摇杆和与之相连接的90°弯轴、摆杆，所述摆杆通过连杆与水平移动架相连接，所述水平移动架上面设置有四杆铰链活动轴和定位挡板滑槽，下面设置有通过四杆铰链摆杆相连接的四杆铰链固定轴，所述四杆铰链固定轴和90°弯轴焊接成一体。
[0009]所述手柄摇杆的下面设置有轴套，用于空套在90°弯轴上。
[0010]所述摆杆和连杆之间设置有固定销轴，所述摆杆以固定销轴为中心线做旋转运动。
[0011 ] 所述摆杆设置有长方形长孔，所述手柄摇杆位于长方形长孔里。
[0012]所述机构还设置有水平托板，所述水平托板上设置有锥体定位孔和手柄摇杆滑槽，所述摆杆设置有锥体轴，所述锥体轴在手柄摇杆进入手柄摇杆滑槽时进入锥体定位孔。
[0013]所述四杆铰链摆杆和四杆铰链固定轴的连接，以及四杆铰链活动轴和水平移动架的连接采用铰链连接。
[0014]所述定位挡板滑槽内设置有定位挡板，所述定位挡板能够在滑槽里移动，用于调节尺寸的精度调整。
[0015]所述摆杆与水平移动架之间、所述摆杆和连杆之间采用铰链连接。
[0016]所述锥体轴和摆杆焊成一体。
[0017]所述90°弯轴下面设置有支腿，所述支腿固定在地面上，所述90°弯轴空套在弯轴支腿上，能够在支腿里转动，所述支腿里设置有轴承，用于减小转动的摩擦力。
[0018]所述落料机构使用时，效率大大提高，降低了工人的劳动强度，操作机构简单，操作很方便，一个手柄摇杆能实现三个功能，一是实现定位功能，二是实现拉水平移动的功能，三是实现拉翻转倒料的功能，所以效率比以前大有提高，另一种原因，该机构设计简单，很容易加工成型，加工成本降低。因定位锥体和定位锥孔实现了无间隙配合，型钢的定位挡板不会发生移动及偏移，所以冲剪型钢材料的加工精度比以前有所提高。
【附图说明】
[0019]图1是所述联合冲剪机落料机构的主视图；
[0020]图2是所述联合冲剪机落料机构的俯视图；
[0021]图3是所述联合冲剪机落料机构的左视图；
[0022]1.手柄摇杆2.锥体轴3.固定销轴4.摆杆5.连杆6.四杆铰链活动轴7.水平移动架8.四杆铰链活动轴9.弯板定位挡板10.定位挡板滑槽11.90°弯轴12.90°弯轴支腿 13.90° 弯轴水平托板14.四杆铰链固定轴15.四杆铰链摆杆16.地平面17.四杆铰链固定轴18.90°弯轴支腿19.水平托板20.固定锥体定位孔21.手柄摇杆滑槽。
【具体实施方式】
[0023]如图1-3所示，所述联合冲剪机落料机构在功能上按照部件可以看成由四部分组成:
[0024]第一部分:手柄摇杆I和摆杆4组成的摆动机构；
[0025]第二部分:摆杆4和水平移动架7组成的四杆铰链机构；
[0026]第三部分:由水平移动架7和定位挡板9和定位挡板滑槽10组成的可调的移动定位机构；
[0027]第四部分:锥体轴2和锥体定位孔20组成的无间隙定位水平架；
[0028]第五部分:手柄摇杆I和90 °弯轴11和支腿组成的旋转倒料机构。
[0029]第一部分，手柄摇杆I和摆杆4组成的摆动机构，手柄摇杆I下面有轴套，是空套在90°弯轴11上，手柄摇杆I以图所示的位置，以90°弯轴11为中心，做旋转运动。摆杆4是以固定销轴3为中心线做旋转运动，固定的销轴3和90°弯轴焊接成一体。摆杆4的另一端开有长方形长孔，手柄摇杆I在长方形长孔里，图中示出。锥体轴2和摆杆4焊成一体。
[0030]第二部分，摆杆4和水平移动架7用连杆5连接成一体，摆杆4、水平移动架7和连杆5之间全部采用铰链连接。水平移动架7和四杆铰链活动轴6、四杆铰链活动轴8、四杆铰链固定轴14、四杆铰链固定轴17、以及四杆铰链摆杆15组成铰链四连杆机构。其中四杆铰链固定轴14和17，和90°弯轴11焊接成一体。四杆铰链摆杆15和固定轴14以及活动轴8的连接都是铰链连接。
[0031]第三部分，水平移动架7的上面有定位挡板滑槽10，定位挡板滑槽10和水平移动架7采用螺丝连接，滑槽里装有型钢定位挡板9，定位挡板9在定位挡板滑槽10里可以移动，用于调节尺寸的精度调整完成后，可将定位挡板9用螺钉锁死。
[0032]第四部分，锥体轴2和摆杆4焊成一体，转动手柄摇杆I，进入手柄摇杆滑槽21，锥体轴2自动进入固定的锥体定位孔20，实现无间隙定位水平架，定位孔20和水平托板19焊成一体，水平托板和弯轴支腿18焊成一体。
[0033]第五部分，手柄摇杆I是空套在90°弯轴11上，90°弯轴11的支腿12和18是固定在地面16上。90°弯轴11是空套在弯轴支腿上，90°弯轴11可在支腿里转动，为减小转动的摩擦力，支腿里装有轴承。
[0034]使用时，第一步，实现冲剪型钢材料的定位问题，先摆动手柄摇杆I进入手柄摇杆滑槽21，使锥体轴2进入锥体定位孔定住位，定位机构靠四杆铰链固定轴14和四杆铰链固定轴17的偏心，靠自重互锁，定位好后，用尺子测量好刀口到定位挡板9的距离，定位挡板可在定位挡板滑槽10里进行微调，若距离发生变化，可将定位挡板滑槽10的螺丝松开，可向前移或后移，后用螺丝将定位挡板滑槽10和水平移动架7连成一体，后用尺子测量刀口到定位挡板9的距离，后微调，调整好后，用螺丝锁紧，即可实现型钢材料定位时的问题，以及型钢冲剪时长度尺寸发生变化时的问题。
[0035]第二步，实现剪掉后的型钢应水平移动一段距离，因定位尺寸已定好，剪掉后的型钢将会落在水平移动架7上，这时，移动手柄摇杆I，使定位轴2脱离锥体定位孔20，通过摆杆4，带动连杆5，连杆5带动水平架7的铰链四杆机构向后移动，至此实现拉型钢的水平移动。
[0036]第三步，实现将剪掉后的型钢通过主轴的旋转运动倒入地面上的落料框。水平移动后，型钢已离开联合冲剪机一段距离，后沿90°弯轴11的轴心方向轻轻推动手柄摇杆1，使90°弯轴11绕着支腿的水平中心线发生转动，又因，水平移动架7和90°弯轴是铰链连接在一体的，所以，90°弯轴11发生转动，将带动水平移动架7也发生转动。移动架7发生转动将会使架7上的型钢发生倾斜，而落入地面上的料框。至此落料机构实现。
【主权项】
1.一种联合冲剪机落料机构，其特征在于:包括手柄摇杆和与之相连接的90°弯轴、摆杆，所述摆杆通过连杆与水平移动架相连接，所述水平移动架上面设置有四杆铰链活动轴和定位挡板滑槽，下面设置有通过四杆铰链摆杆相连接的四杆铰链固定轴，所述四杆铰链固定轴和90°弯轴焊接成一体。2.根据权利要求1所述的联合冲剪机落料机构，其特征在于:所述手柄摇杆的下面设置有轴套，用于空套在90°弯轴上。3.根据权利要求1所述的联合冲剪机落料机构，其特征在于:所述摆杆和连杆之间设置有固定销轴，所述摆杆以固定销轴为中心线做旋转运动。4.根据权利要求1所述的联合冲剪机落料机构，其特征在于:所述摆杆设置有长方形长孔，所述手柄摇杆位于长方形长孔里。5.根据权利要求1所述的联合冲剪机落料机构，其特征在于:所述机构还设置有水平托板，所述水平托板上设置有锥体定位孔和手柄摇杆滑槽，所述摆杆设置有锥体轴，所述锥体轴在手柄摇杆进入手柄摇杆滑槽时进入锥体定位孔。6.根据权利要求1所述的联合冲剪机落料机构，其特征在于:所述四杆铰链摆杆和四杆铰链固定轴的连接，以及四杆铰链活动轴和水平移动架的连接采用铰链连接。7.根据权利要求1所述的联合冲剪机落料机构，其特征在于:所述定位挡板滑槽内设置有定位挡板，所述定位挡板能够在滑槽里移动，用于调节尺寸的精度调整。8.根据权利要求1所述的联合冲剪机落料机构，其特征在于:所述摆杆与水平移动架之间、所述摆杆和连杆之间采用铰链连接。9.根据权利要求5所述的联合冲剪机落料机构，其特征在于:所述锥体轴和摆杆焊成一体。10.根据权利要求1所述的联合冲剪机落料机构，其特征在于:所述90°弯轴下面设置有支腿，所述支腿固定在地面上，所述90°弯轴空套在弯轴支腿上，能够在支腿里转动，所述支腿里设置有轴承，用于减小转动的摩擦力。
【专利摘要】本实用新型提供一种联合冲剪机落料机构，包括手柄摇杆和与之相连接的90°弯轴、摆杆，所述摆杆通过连杆与水平移动架相连接，所述水平移动架上面设置有四杆铰链活动轴和定位挡板滑槽，下面设置有通过四杆铰链摆杆相连接的四杆铰链固定轴，所述四杆铰链固定轴和90°弯轴焊接成一体。所述联合冲剪机落料机构使用时，效率大大提高，降低了工人的劳动强度，操作机构简单，操作很方便。
【IPC分类】B21D28/04, B21D45/08, B21D28/02
【公开号】CN204700117
【申请号】CN201520316087
【发明人】刘国喜, 蓝天宇, 王伟欣, 李维维
【申请人】北京市金索恒盾防护设备有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月15日