一种圆管加工成方管的冲压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种圆管成异形方管的装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内外有许多企业会使用异形方管，如汽车制作业中底盘的横梁，由于其形状多样，规格很多，直接将钢铁采用冷拔或热拔的工艺生产异性方管显得不合理；生产厂家只能根据自己的需求采用冲压工艺进行生产，采用的方法有许多；如冲压两片再焊接，焊接后会产生一定的变形，采用圆管多次冲压的，生产的效率不高，同时多次冲压会造成多基准的现象，加工后的方管精度不高。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种圆管加工成方管的冲压装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种圆管加工成方管的冲压装置，包括上座与底座，所述上座下表面中部通过螺栓安装有上模，所述上模的底面加工有成型曲面形状，所述成型曲面形状中部压制有正凹模，在所述正凹模两侧加工有边凸模，所述正凹模与所述边凸模之间压制有过渡圆凸模；
[0005]所述底座上表面中部通过螺栓安装有下模，所述下模的上面加工有长方形凹槽，所述长方形的两个角加工成圆角，所述下模内部垂直安装有气体弹簧A，气体弹簧B安装在所述下模内部与水平面保持有一定角度。
[0006]作为本实用新型进一步改进，所述正凹模的曲率半径大于工件的半径，所述边凸模的曲率半径小于所述工件的半径。
[0007]作为本实用新型进一步改进，所述上模与所述下模冲压时之间存有间隙。
[0008]本实用新型的有益效果为:采用上模与下模对圆管进行加工，同时对下模的上部加工圆角，使工件一次性成型，成型精度高，提高工作效率；下模安装气体弹簧，使加工后的工件方便取出。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种圆管成异性方管的冲压装置的主视图；
[0010]图2为图1所示冲压装置未冲压时的主视图；
[0011]图3为图1所示冲压装置的侧视图；
[0012]图4为图1所示冲压装置中A部位的放大图；
[0013]图5为工件未成型时的侧视图；
[0014]图6为工件未成型时的截面图；
[0015]图7为工件成型时的截面图。
[0016]图中:1、上座；2、上模；3、工件；4、下模；5、气体弹簧A ;6、底座；7、气体弹簧B ;11、边凸模；12、过渡圆凸模；13、正凹模；14、圆角。
【具体实施方式】
[0017]如图1-7所示，本实用新型实施例所述的一种圆管加工成方管的冲压装置，包括上座I与底座6，所述上座I下表面中部通过螺栓安装有上模2，所述上模2的底面加工有成型曲面形状，所述成型曲面形状中部压制有正凹模13，在所述正凹模13两侧加工有边凸模11，所述正凹模13与所述边凸模11之间压制有过渡圆凸模12 ;所述底座6上表面中部通过螺栓安装有下模4，所述下模4的上面加工有长方形凹槽，所述长方形的两个角加工成圆角14，所述下模4内部垂直安装有气体弹簧A5，气体弹簧B7安装在所述下模4内部与水平面保持有一定角度。所述正凹模13的曲率半径大于工件3的半径，所述边凸模11的曲率半径小于所述工件3的半径，所述上模2与所述下模4冲压时之间存有间隙。采用上模与下模对圆管进行加工，同时对下模的上部加工圆角，使工件一次性成型，成型精度高，提高工作效率；下模安装气体弹簧，使加工后的工件方便取出。
[0018]具体使用时:将待冲压的圆管放到下模上，上模往下冲压，首先正凹模的中间碰到圆管的顶部，圆管发生变形，当圆管上部的变形碰到两边的边凸模时，此时两边的边凸模对圆管的外壁产生一个挤压力，保证圆管的上部不向外发生塑性变形，同时保证圆管的下部通过下模的上部圆角进入到下模的长方形槽内，在克服气体弹簧的作用力的同时，使管子的下部成方形，在上模的继续冲压下，使圆管的上部变成方形，冲压完成，上模往上运动，方管在气体弹簧的作用下，被顶出下模，一次圆管成异形方管的冲压完成。
[0019]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种圆管加工成方管的冲压装置，包括上座(I)与底座￠)，其特征在于:所述上座(I)下表面中部通过螺栓安装有上模(2)，所述上模(2)的底面加工有成型曲面形状，所述成型曲面形状中部压制有正凹模(13)，在所述正凹模(13)两侧加工有边凸模(11)，所述正凹模(13)与所述边凸模(11)之间压制有过渡圆凸模(12); 所述底座(6)上表面中部通过螺栓安装有下模(4)，所述下模(4)的上面加工有长方形凹槽，所述长方形的两个角加工成圆角(14)，所述下模(4)内部垂直安装有气体弹簧A(5)，气体弹簧B (7)安装在所述下模(4)内部与水平面保持有一定角度。2.根据权利要求1所述的圆管加工成方管的冲压装置，其特征在于:所述正凹模(13)的曲率半径大于工件(3)的半径，所述边凸模(11)的曲率半径小于所述工件(3)的半径。3.根据权利要求1所述的圆管加工成方管的冲压装置，其特征在于:所述上模(2)与所述下模(4)冲压时之间存有间隙。
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆管加工成方管的冲压装置，包括上座与底座，所述上座下表面中部通过螺栓安装有上模，所述上模的底面加工有成型曲面形状，所述成型曲面形状中部压制有正凹模，在所述正凹模两侧加工有边凸模，所述正凹模与所述边凸模之间压制有过渡圆凸模；所述底座上表面中部通过螺栓安装有下模，所述下模的上面加工有长方形凹槽，所述长方形的两个角加工成圆角，所述下模内部垂直安装有气体弹簧A，气体弹簧B安装在所述下模内部与水平面保持有一定角度；本实用新型的有益效果为：采用上模与下模对圆管进行加工，同时对下模的上部加工圆角，使工件一次性成型，成型精度高，提高工作效率；下模安装气体弹簧，使加工后的工件方便取出。
【IPC分类】B21D22/02, B21D37/10
【公开号】CN204700113
【申请号】CN201520443945
【发明人】董伟国, 王开亮, 陈振家, 陈兴长, 侯文洪
【申请人】浙江炜驰机械集团有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月24日