门板压型装置的制造方法

文档序号:9058164阅读:214来源:国知局
门板压型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门板加工装置,具体说是一种门板压型装置。
【背景技术】
[0002]目前,市场上防盗门种类繁多,按照公安部颁布标准GB25- 92《防盗安全门通用技术条件》,防盗门可分为栅栏式防盗门、实体门和复合门3种。
[0003]栅栏式防盗门就是平时较为常见的由钢管焊接而成的防盗门,它的最大优点是通风、轻便、造型美观,且价格相对较低。该防盗门上半部为栅栏式钢管或钢盘,下半部为冷轧钢板,采用多锁点锁定,保证了防盗门的防撬能力。但在防盗效果上不如封闭式防盗门。
[0004]复合式防盗门由实体门与栅栏式防盗门组合而成,具有防盗和夏季防蝇蚊、通风乘凉和冬季保暖隔声的特点。
[0005]实体门采用冷轧钢板挤压而成,门板全部为钢板,钢板的厚度多为1.2毫米和1.5毫米,耐冲击力强。门扇双层钢板内填充岩棉保温防火材料,具有防盗、防火、绝热、隔声等功能。一般实体式防盗门都安装有猫眼、门铃等设施。
[0006]而目前实体的防盗门使用最为广泛,实体防盗门的门板加工较复杂,目前的加工设备较落后,门板表面的凹槽冲压较简单,已经难以满足人们日益提高的审美观念,因此在门板上开出复杂的凹槽是目前门板加工难题之一。
【实用新型内容】
[0007]为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种门板压型装置。
[0008]本实用新型为实现上述目的,门板压型装置,包括支架体、电动机、减速器、丝杆、上压模具、下压模具,所述支架体底部分别设置电动机和减速器,所述电动机和减速器通过链条传动连接,所述支架体上设置两层平行的丝杆,且每条丝杆通过轴承固定在支架体上,所述上层的丝杆上分别贯穿有上压模具,所述下层的丝杆上分别贯穿有下压模具,所述支架体外侧的丝杆上分别设置转动齿轮,上层丝杆和下层丝杆的转动齿轮分别相互咬合,所述转动齿轮一侧的支架体上设置齿轮挡板,下层丝杆的其中一个转动齿轮外侧设置第一从动齿轮,所述第一从动齿轮通过链条与减速器的第一主动齿轮传动连接,上层丝杆的其中一个转动齿轮与支架体上的双层齿轮的内侧齿轮相咬合,所述双层齿轮的外侧齿轮通过链条与减速器的第二主动齿轮传动连接,且第二主动齿轮位于第一主动齿轮的外侧;所述上压模具上分别设置有第一环型凸起模块、第一环型凹陷模块、第一圆柱挤压模块与下压模具上第二环型凹陷模块、第二环型凸起模块、第二圆柱挤压模块相对应,每根丝杆上分别设置多个圆柱模块,且每块圆柱模块之间通过套在丝杆上的隔套隔开。
[0009]由于采用以上技术方案,本实用新型的优点在于:本实用新型用于门板成型的上下模具由多种模块组成,且可根据需要进行更换,提高了门板凹槽挤压的复杂程度,通过电动机以及减速机的带动,提高了门板成型的效率。
【附图说明】
[0010]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0011]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的侧视结构示意图。
[0013]图中:1、支架体,2、电动机,3、减速器,4、丝杆,5、上压模具,6、下压模具,7、链条,
8、转动齿轮,9、齿轮挡板,10、第一从动齿轮,11、第一主动齿轮,12、双层齿轮,13、第二主动齿轮,14、第一环型凸起模块,15、第一环型凹陷模块,16、第一圆柱挤压模块,17、第二环型凹陷模块,18、第二环型凸起模块,19、第二圆柱挤压模块,20、圆柱模块,21、隔套。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示,门板压型装置,包括支架体1、电动机2、减速器3、丝杆4、上压模具
5、下压模具6,支架体I底部分别设置电动机2和减速器3,电动机2和减速器3通过链条7传动连接,支架体I上设置两层平行的丝杆4,且每条丝杆4通过轴承固定在支架体I上,上层的丝杆4上分别贯穿有上压模具5,下层的丝杆4上分别贯穿有下压模具6,支架体I外侧的丝杆4上分别设置转动齿轮8,上层丝杆4和下层丝杆4的转动齿轮8分别相互咬合,转动齿轮8 —侧的支架体I上设置齿轮挡板9,下层丝杆4的其中一个转动齿轮8外侧设置第一从动齿轮10,第一从动齿轮10通过链条7与减速器3的第一主动齿轮11传动连接,上层丝杆4的其中一个转动齿轮8与支架体I上的双层齿轮12的内侧齿轮相咬合,双层齿轮12的外侧齿轮通过链条7与减速器3的第二主动齿轮13传动连接,且第二主动齿轮13位于第一主动齿轮11的外侧;上压模具5上分别设置有第一环型凸起模块14、第一环型凹陷模块15、第一圆柱挤压模块16与下压模具6上第二环型凹陷模块17、第二环型凸起模块18、第二圆柱挤压模块19相对应,每根丝杆4上分别设置多个圆柱模块20,且每块圆柱模块20之间通过套在丝杆4上的隔套21隔开。
[0015]本实用新型的工作原理:工作时启动电动机2,通过链条7的传动使上下两层的丝杆4分别带动上下模具转动,将铁板从一侧放入即可在上下模具转动挤压下挤压成型。
[0016]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.门板压型装置,包括支架体、电动机、减速器、丝杆、上压模具、下压模具,其特征在于:所述支架体底部分别设置电动机和减速器,所述电动机和减速器通过链条传动连接,所述支架体上设置两层平行的丝杆,且每条丝杆通过轴承固定在支架体上,所述上层的丝杆上分别贯穿有上压模具,所述下层的丝杆上分别贯穿有下压模具,所述支架体外侧的丝杆上分别设置转动齿轮,上层丝杆和下层丝杆的转动齿轮分别相互咬合,所述转动齿轮一侧的支架体上设置齿轮挡板,下层丝杆的其中一个转动齿轮外侧设置第一从动齿轮,所述第一从动齿轮通过链条与减速器的第一主动齿轮传动连接,上层丝杆的其中一个转动齿轮与支架体上的双层齿轮的内侧齿轮相咬合,所述双层齿轮的外侧齿轮通过链条与减速器的第二主动齿轮传动连接,且第二主动齿轮位于第一主动齿轮的外侧;所述上压模具上分别设置有第一环型凸起模块、第一环型凹陷模块、第一圆柱挤压模块与下压模具上第二环型凹陷模块、第二环型凸起模块、第二圆柱挤压模块相对应,每根丝杆上分别设置多个圆柱模块,且每块圆柱模块之间通过套在丝杆上的隔套隔开。
【专利摘要】本实用新型公开了一种门板压型装置,包括支架体、电动机、减速器、丝杆、上压模具、下压模具,支架体底部分别设置电动机和减速器,支架体上设置两层平行的丝杆,支架体外侧的丝杆上分别设置转动齿轮,下层丝杆的其中一个转动齿轮外侧设置第一从动齿轮,第一从动齿轮通过链条与减速器的第一主动齿轮传动连接,上层丝杆的其中一个转动齿轮与支架体上的双层齿轮的内侧齿轮相咬合,双层齿轮的外侧齿轮通过链条与减速器的第二主动齿轮传动连接,且第二主动齿轮位于第一主动齿轮的外侧。本实用新型用于门板成型的上下模具由多种模块组成,且可根据需要进行更换,提高了门板凹槽挤压的复杂程度,通过电动机以及减速机的带动,提高了门板成型的效率。
【IPC分类】B21D37/10, B21D17/02
【公开号】CN204710906
【申请号】CN201520334761
【发明人】祝锡锋
【申请人】山东红星百瑞特制造有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月22日
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