旋转式翻板折弯模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种能够避免在折弯板件上留下外观损伤的模具。
【背景技术】
[0002]折弯是冲压加工中的常规操作之一，其通过冲压方式将板状或条状的原料进行角度弯折，使其成为折形的结构件。以往折弯工艺的原理如图1，直线形的工件3被托载于具有V形槽121的托块12上，冲头11击打工件3上的折弯位置X，使工件3折弯成型。然而该方法存在一些缺陷，工件3受到冲压过程中受力集中在折弯位置A以及与托块12接触的两个托承位置Y、Z，在这三个受力集中位置会产生压痕，而工件3逐渐靠近V形槽1211内侧的过程中工件3局部会发生相对V形槽1211的滑动，这样会导致工件3的擦伤。对外观要求较高的情况下，这些问题显然会引起客户的不满。
[0003]因此，有必要提供一种新的折弯模来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种能够避免在折弯板件上留下外观损伤的模具。
[0005]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种旋转式翻板折弯模，包括上模板和下模板，所述下模板上设有一支撑托块和一折弯托块，所述上模板上设有一对应所述支撑托块的压板和一对应所述折弯托块位置的折弯块，所述压板以若干压料弹簧连接于所述上模板，所述折弯块转动连接于所述上模板。
[0006]具体的，所述上模板与下模板之间设有若干穿过所述压板的导向柱。
[0007]具体的，所述上模板上设有一固定块，所述固定块包括固定于所述上模板的第一部和露出于所述上模板的第二部，所述第二部为截面为优弧弓形的柱体结构，所述折弯块具有收容所述第二部的收容槽。
[0008]进一步的，所述折弯块与上模板之间夹持一回复弹簧，所述回复弹簧位于所述固定块一边靠近所述压板的一侧。
[0009]具体的，所述折弯块具有折弯面，所述折弯面上设有一垫面层。
[0010]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型通过可转动的折弯块对工件进行折弯，使折弯的作用力分散，避免了因压力集中导致的工件表面有压痕的问题，提升了产品外观质量。
【附图说明】
[0011]图1为现有技术折弯工件的原理图；
[0012]图2为本实用新型旋转式翻板折弯模合模前的的主视图；
[0013]图3为图2中的A-A剖视图；
[0014]图4为本实用新型旋转式翻板折弯模合模后的的主视图。
[0015]图中数字表示:
[0016]11-冲头，12-托块，121-V 形槽；
[0017]211-上模板，211a-压料弹簧，21 Ib-回复弹簧，212-压板，213-折弯块，2131-折弯面，213a-垫面层，214-固定块，2141-第一部，2142-第二部，221-下模板，222-支撑托块，223-折弯托块，2231-折弯边，23-导向柱；
[0018]3-工件；
[0019]X-折弯位置，Y-托承位置I，Z-托承位置II。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]如图2、图4所示，本实用新型的一种旋转式翻板折弯模，包括上模板211和下模板221，下模板221上设有一支撑托块222和一折弯托块223，上模板211上设有一对应支撑托块222的压板212和一对应折弯托块223位置的折弯块213，压板212以若干压料弹簧211a连接于上模板211，折弯块213转动连接于上模板211。实际加工中，工件3先被定位于支撑托块222上，其待折弯部分悬空于折弯托块223上方，合模过程中，上模板211下行，压板212压紧工件3位于支撑托块222上的部分，随着上模板211的继续下行，压板212在压料弹簧211a的作用下会将工件3压紧，然后折弯块213接触到工件5的悬空部分，折弯块213通过自身的转动来贴附工件3的悬空部分，使其在折弯托块223的作用力下完成绕轴折弯，在这个过程中，折弯块213通过分散于工件3表面的作用力产生折弯力矩，不会对工件3表面产生很大的压强，避免了因压力集中导致的工件3表面有压痕的问题，提升了产品外观质量。
[0022]如图3所示，上模板211与下模板221之间设有四个穿过压板212的导向柱23。当该折弯模合模时，压板212会在导向柱23的限定下沿竖直方向运动，这样压板212与支撑托块222可以正对的把工件3夹住，防止工件3再与两者发生相对滑动而造成擦伤。
[0023]如图2、图4所示，上模板211上设有一固定块214，固定块214包括固定于上模板211的第一部2141和露出于上模板2142的第二部2142，第二部2142为截面为优弧弓形的柱体结构，折弯块213具有收容第二部2142的收容槽(未标注)。折弯块213通过收容槽与固定块214的第二部2142配合，这样折弯块213只有绕第二部2142轴线转动的自由度，在设计上，第二部2142轴线是与折弯托块223上的折弯边2231是平行的，这样折弯块213将工件5折弯过程中可全程贴附于工件5表面，防止工件5畸变。
[0024]如图2、图4所示，折弯块213与上模板211之间夹持一回复弹簧211b，回复弹簧211b位于固定块214 —边靠近压板212的一侧。若折弯块213松动地连接于固定块214上，其重心偏移可能导致折弯块213边角先于压板212接触到工件3，这会导致工件3定位失败以及折弯块213刮伤工件3表面的问题，通过折弯块213内侧的回复弹簧211b可以使其在开模时回复到折弯面2131全位置高于压板212的状态，使压板212的压料动作与折弯面2131的折弯动作有序进行。
[0025]如图2、图4所示，折弯块213具有折弯面2131，折弯面2131上设有一垫面层213a。由于工件3是以折弯边2231为轴转动，而折弯块213是以弟—■部2142轴线为中;L.、转动，所以在实际冲压过程中，折弯面2131与工件3表面仍会出现相对滑动，这就增加了工件3表面的刮伤风险；通过一较软的垫面层213a可以避免以上相对滑动对工件3表面的损伤，保障产品外观无擦伤。
[0026]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种旋转式翻板折弯模，包括上模板和下模板，其特征在于：所述下模板上设有一支撑托块和一折弯托块，所述上模板上设有一对应所述支撑托块的压板和一对应所述折弯托块位置的折弯块，所述压板以若干压料弹簧连接于所述上模板，所述折弯块转动连接于所述上模板。2.根据权利要求1所述的旋转式翻板折弯模，其特征在于：所述上模板与下模板之间设有若干穿过所述压板的导向柱。3.根据权利要求1所述的旋转式翻板折弯模，其特征在于：所述上模板上设有一固定块，所述固定块包括固定于所述上模板的第一部和露出于所述上模板的第二部，所述第二部为截面为优弧弓形的柱体结构，所述折弯块具有收容所述第二部的收容槽。4.根据权利要求3所述的旋转式翻板折弯模，其特征在于：所述折弯块与上模板之间夹持一回复弹簧，所述回复弹簧位于所述固定块一边靠近所述压板的一侧。5.根据权利要求1所述的旋转式翻板折弯模，其特征在于：所述折弯块具有折弯面，所述折弯面上设有一垫面层。
【专利摘要】本实用新型为一种旋转式翻板折弯模，包括上模板和下模板，所述下模板上设有一支撑托块和一折弯托块，所述上模板上设有一对应所述支撑托块的压板和一对应所述折弯托块位置的折弯块，所述压板以若干压料弹簧连接于所述上模板，所述折弯块转动连接于所述上模板。本实用新型通过可转动的折弯块对工件进行折弯，使折弯的作用力分散，避免了因压力集中导致的工件表面有压痕的问题，提升了产品外观质量。
【IPC分类】B21D37/10, B21D5/06
【公开号】CN204724709
【申请号】CN201520339648
【发明人】洪志勤
【申请人】苏州铭峰精密机械有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月25日