一种弯管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体地说是一种弯管机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，弯箍机有驱动设备带动的工作圆盘构成，工作圆盘的圆周壁上设置有钢管凹槽，其中凹槽上设置有折弯件，折弯件与凹槽形成钢管通过的工作孔，该结构的弯管机不能折弯S形的管材，因为该种类型的管材折弯角度大，受制于工作孔的大小，钢管无法通过。
【实用新型内容】
[0003]针对上述缺陷，本实用新型主要解决的技术问题是提供能够对管材进行S形折弯的弯管机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种弯管机，包括由驱动装置控制正转或反转的工作圆盘，工作圆盘的圆周壁上设置有钢管凹槽，其中凹槽上设置有折弯件，折弯件与凹槽形成钢管通过的工作孔，其特征在于:所述的折弯件上设置有固定框，所述的固定框上配合有硬质调质块，所述的硬质调质块，所述的硬质调质块的一侧是夹紧槽。
[0005]进一步的讲，所述的夹紧槽为V形。
[0006]方案技术中，所述的硬质调质块能够直接从折弯件上取下，取下后弯管机的工作孔变大，以便于形变较大的管材通过。
[0007]本实用新型的有益效果是:这样结构的弯管机能够对管材进行S形折弯。
【附图说明】
[0008]图1是现有技术的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型实施例的结构示意图；
[0010]图3是本实用新型实施例的另一种状态结构示意图。
[0011]附图中各部件的标记如下:1、工作圆盘2、凹槽3、折弯件4、工作孔 5、固定框 6、硬质调质块 7、夹紧槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对实施例进一步的说明。
[0013]如图2、图3所示，一种弯管机，包括由驱动装置控制正转或反转的工作圆盘1，工作圆盘I的圆周壁上设置有钢管凹槽2，其中凹槽2上设置有折弯件3，折弯件3与凹槽2形成钢管通过的工作孔4，其特征在于:所述的折弯件3上设置有固定框5，所述的固定框5上配合有硬质调质块6，所述的硬质调质块6，所述的硬质调质块6的一侧是夹紧槽7。
[0014]实施例中，所述的夹紧槽7为V形。
[0015] 这样结构的弯管机能够对管材进行S形折弯。
【主权项】
1.一种弯管机，包括由驱动装置控制正转或反转的工作圆盘，工作圆盘的圆周壁上设置有钢管凹槽，其中凹槽上设置有折弯件，折弯件与凹槽形成钢管通过的工作孔，其特征在于:所述的折弯件上设置有固定框，所述的固定框上配合有硬质调质块，所述的硬质调质块，所述的硬质调质块的一侧是夹紧槽。2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于:所述的夹紧槽为V形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种弯管机，包括由驱动装置控制正转或反转的工作圆盘，工作圆盘的圆周壁上设置有钢管凹槽，其中凹槽上设置有折弯件，折弯件与凹槽形成钢管通过的工作孔，其特征在于：所述的折弯件上设置有固定框，所述的固定框上配合有硬质调质块，所述的硬质调质块的一侧是夹紧槽，这样结构的弯管机能够对管材进行S形折弯。
【IPC分类】B21D7/16, B21D7/00
【公开号】CN204747151
【申请号】CN201520314529
【发明人】不公告发明人
【申请人】长葛市锐菱机械厂
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月16日