一种排气拉杆成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种排气拉杆成型模具。
【背景技术】
[0002]排气拉杆是汽车上用来安装排气管的重要零部件，它通常是由圆形钢材料制作而成的，常见的制作工艺是将圆钢用乙炔预加热，然后放入到简易夹具上，利用简易模成型，通常需要两个人以上进行操作，而且一次只能完成一件产品，这种制作工艺效率非常低，成型后的产品难以满足技术要求，并且生产成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述问题而提供的一种排气拉杆成型模具，它是通过专用模具进行成型，一次同时成型两件或三件以上产品，不但生产效率可以提高，而且产品的一致性好，能降低生产成本。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种排气拉杆成型模具，它包括上模固定销、上固定座、凸模连接块、第I螺栓、上模固定块、第I凹模块、第II螺栓、凹模固定座、下模固定销、第III螺栓、第II凹模块、第III凹模块、第IV螺栓、下固定座、下导柱、下模固定块、上导套，凸模连接块位于上固定座的下方，通过第I螺栓和上模固定销与上固定座固定连接，上模固定块位于凸模连接块的下方，通过第I螺栓相连接，在上固定座的两边各设有一个上导套，上导套安装在上固定座的下方，凹模固定座位于下固定座的正中央，通过第IV螺栓和下模固定销与下固定座相连接，第I凹模块位于凹模固定座中间的左边，第II凹模块位于凹模固定座的正中央，通过第III螺栓与下固定座相连接，第III凹模块位于凹模固定座中间的右边，第I凹模块、第III凹模块通过第II螺栓与凹模固定座内腔相固定连接，在下固定座的两边各设有一个下导柱，下导柱安装在下固定座的上方。
[0005]本实用新型的进一步的技术方案是:所述的凸模连接块下方的中央设有一个凹槽，在凸模连接块的四周设有两个上固定座安装孔和两个圆柱销孔，在凹槽的中间设有两个上模固定块安装孔。
[0006]本实用新型的更进一步的技术方案是:所述的上模固定块上平面设有两个凸模连接块螺栓安装孔，在上模固定块的左下方设有第I斜面，第I斜面的角度与产品左边的弯曲角度一致，在上模固定块的右下方设有第II斜面，第II斜面的角度与产品右边的弯曲角度一致。
[0007]本实用新型的再进一步的技术方案是:所述的第I凹模块的右边设有第I圆弧槽，第I圆弧槽的形状尺寸与产品左边的形状相吻合，所述的第III凹模块的左边设有第II圆弧槽，第II圆弧槽的形状尺寸与产品右边的形状相吻合。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0009]本实用新型提供的一种排气拉杆成型模具，它是通过专用模具进行成型，一次同时成型两件或三件以上产品，不但生产效率可以提高，而且产品的一致性好，能降低生产成本。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图中:1、上模固定销；2、上固定座；3、凸模连接块；4、第I螺栓、
[0012]5、上模固定块；6、第I凹模块；7、第II螺栓；8、凹模固定座；
[0013]9、下模固定销；10、第III螺栓；11、第II凹模块；
[0014]12、第III凹模块；13、第IV螺栓；14、下固定座；15、下导柱；
[0015]16、下模固定块；17、上导套。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图，并依据本实用新型提出的具体方案、结构、特征及其功效，详细说明。
[0017]如附图所示:一种排气拉杆成型模具，它包括上模固定销1、上固定座2、凸模连接块3、第I螺栓4、上模固定块5、第I凹模块6、第II螺栓7、凹模固定座8、下模固定销9、第III螺栓10、第II凹模块11、第III凹模块12、第IV螺栓13、下固定座14、下导柱15、下模固定块16、上导套17，凸模连接块3位于上固定座2的下方，通过第I螺栓4和上模固定销I与上固定座2固定连接，上模固定块5位于凸模连接块3的下方，通过第I螺栓4相连接，在上固定座2的两边各设有一个上导套17，上导套17安装在上固定座2的下方，凹模固定座8位于下固定座14的正中央，通过第IV螺栓13和下模固定销9与下固定座14相连接，第I凹模块6位于凹模固定座8中间的左边，第II凹模块11位于凹模固定座8的正中央，通过第III螺栓10与下固定座14相连接，第III凹模块12位于凹模固定座8中间的右边，第I凹模块6、第III凹模块12通过第II螺栓7与凹模固定座8内腔相固定连接，在下固定座14的两边各设有一个下导柱15，下导柱15安装在下固定座14的上方。
[0018]所述的凸模连接块3下方的中央设有一个凹槽，在凸模连接块的四周设有两个上固定座安装孔和两个圆柱销孔，在凹槽的中间设有两个上模固定块安装孔。
[0019]所述的上模固定块5上平面设有两个凸模连接块螺栓安装孔，在上模固定块的左下方设有斜面，斜面的角度与产品左边的弯曲角度一致，在上模固定块的右下方设有直面，直面的角度与产品右边的弯曲角度一致。
[0020]所述的第I凹模块6的右边设有第I圆弧槽，第I圆弧槽的形状尺寸根据与产品左边的形状相吻合，所述的第III凹模块12的左边设有第II圆弧槽，第II圆弧槽的形状尺寸与产品右边的形状相吻合。
[0021]本实用新型的工作原理和使用方法是:在上固定座2的两边配有上导套17，上导套17与上固定座2紧配连接，在下固定座14的两边配有下导柱15，下导柱15与下固定座14紧配连接，上导套17与下导柱15采用间隙配合，用于上、下模对中心，在凸模连接块下方3配一个凹槽，方便与上模固定块5相安装，上模固定块5、第I凹模块6、第II凹模块11、第III凹模块12材料均由模具钢料制作的，尺寸形状应与产品的尺寸相一致。
【主权项】
1.一种排气拉杆成型模具，其特征是:它包括上模固定销、上固定座、凸模连接块、第I螺栓、上模固定块、第I凹模块、第II螺栓、凹模固定座、下模固定销、第III螺栓、第II凹模块、第III凹模块、第IV螺栓、下固定座、下导柱、下模固定块、上导套，凸模连接块位于上固定座的下方，通过第I螺栓和上模固定销与上固定座固定连接，上模固定块位于凸模连接块的下方，通过第I螺栓相连接，在上固定座的两边各设有一个上导套，上导套安装在上固定座的下方，凹模固定座位于下固定座的正中央，通过第IV螺栓和下模固定销与下固定座相连接，第I凹模块位于凹模固定座中间的左边，第II凹模块位于凹模固定座的正中央，通过第III螺栓与下固定座相连接，第III凹模块位于凹模固定座中间的右边，第I凹模块、第III凹模块通过第II螺栓与凹模固定座内腔相固定连接，在下固定座的两边各设有一个下导柱，下导柱安装在下固定座的上方；所述的凸模连接块下方的中央设有一个凹槽，在凸模连接块的四周设有两个上固定座安装孔和两个圆柱销孔，在凹槽的中间设有两个上模固定块安装孔。2.根据权利要求1所述的一种排气拉杆成型模具，其特征是:所述的上模固定块上平面设有两个凸模连接块螺栓安装孔，在上模固定块的左下方设有第I斜面，第I斜面的角度与产品左边的弯曲角度一致，在上模固定块的右下方设有第II斜面，第II斜面的角度与产品右边的弯曲角度一致；所述的第I凹模块的右边设有第I圆弧槽，第I圆弧槽的形状尺寸与产品左边的形状相吻合，所述的第III凹模块的左边设有第II圆弧槽，第II圆弧槽的形状尺寸与产品右边的形状相吻合。
【专利摘要】一种排气拉杆成型模具，它包括上模固定销、上固定座、凸模连接块、第I螺栓、上模固定块、第I凹模块、第II螺栓、凹模固定座、下模固定销、第III螺栓、第II凹模块、第III凹模块、第IV螺栓、下固定座、下导柱、下模固定块、上导套，凸模连接块位于上固定座的下方，上模固定块位于凸模连接块的下方，在上固定座的两边各设有一个上导套，凹模固定座位于下固定座的正中央，第I凹模块位于凹模固定座中间的左边，第II凹模块位于凹模固定座的正中央，第III凹模块位于凹模固定座中间的右边，在下固定座的两边各设有一个下导柱，本实用新型一次同时成型两件或三件以上产品，不但生产效率可以提高，而且产品的一致性好，能降低生产成本。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN204799796
【申请号】CN201520506665
【发明人】刘红燕
【申请人】湖南财经工业职业技术学院
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月14日