一种固定连接板落料冲孔模总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷冲压模具，具体是涉及一种固定连接板落料冲孔模总成。
【背景技术】
[0002]在机械行业经常遇到固定连接板，固定连接板上设有多个小孔，传统的加工方法是将通过激光切割，将外形和孔一起加工出来，这种加工方法，容易浪费材料，加工成本过高，消耗能源大，生产周期长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述问题而提供的一种固定连接板落料冲孔模总成，它是采用专用模具进行落料冲孔，结构合理，定位准确，可采用边角余料进行落料冲孔，能大大降低加工成本，缩短生产周期，提高生产效率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种固定连接板落料冲孔模总成，它由上模总成和下模总成构成，所述的上模总成包括上模板、上模固定螺栓、上模连接板、凸模连接板、凸模组件、聚胺脂橡胶、卸料连接板、卸料螺钉、第I圆柱销、导套，上模板位于模具的最上方，在上模板的下方设有上模连接板，凸模连接板设在上模连接板的下方，凸模连接板通过上模固定螺栓和第I圆柱销与上模板相固定连接，在凸模连接板的下方设有凸模组件，在凸模组件的外围设有聚胺脂橡胶，在聚胺脂橡胶的下方设有卸料连接板，通过卸料螺钉与上模板相连接，在上模板的左、右两个角处各设有一个导套，导套与上模板紧配连接。
[0005]作为优选地:所述的卸料连接板的中间设有一个方槽，在卸料连接板的四周设有四个卸料螺钉安装孔。
[0006]作为优选地:所述的下模总成包括定位圆柱销、凹模组件、凹模固定块、下模固定座、下模固定螺栓、第II圆柱销、导柱，在下模固定座的左、右两端分别设有一个导柱，两个导柱通过紧配方式与下模固定座相连接，在下模固定座的正上方设有凹模固定块，在凹模固定块的上方设有凹模组件，凹模组件通过下模固定螺栓和第II圆柱销与下模固定座相固定连接，在凹模组件的上方设有三个定位圆柱销，三个定位圆柱销与凹模组件紧配安装。
[0007]作为优选地:所述的凹模组件中间设有凹模型腔、在凹模型腔的附近设有三个定位圆柱销孔，在凹模组件的四周设有四个下模固定座连接孔和两个定位孔。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0009]本实用新型提供的一种固定连接板落料冲孔模总成，它是采用专用模具进行落料冲孔，结构合理，定位准确，可采用边角余料进行落料冲孔，能大大降低加工成本，缩短生产周期，提尚生广效率。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图中:1、上模板；2、上模固定螺栓；3、上模连接板；4、凸模连接板；5、凸模组件；6、聚胺脂橡胶；7、卸料连接板；8、卸料螺钉；
[0012]9、第I圆柱销；10、导套；11、定位圆柱销；12、凹模组件；
[0013]13、凹模固定块；14、下模固定座；15、下模固定螺栓；
[0014]16、第II圆柱销；17、导柱。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图，并依据本实用新型提出的具体方案、结构、特征及其功效，详细说明。
[0016]如附图所示:一种固定连接板落料冲孔模总成，它由上模总成和下模总成构成，所述的上模总成包括上模板1、上模固定螺栓2、上模连接板3、凸模连接板4、凸模组件5、聚胺脂橡胶6、卸料连接板7、卸料螺钉8、第I圆柱销9、导套10，上模板I位于模具的最上方，在上模板I的下方设有上模连接板3，凸模连接板4设在上模连接板3的下方，凸模连接板4通过上模固定螺栓2和第I圆柱销9与上模板I相固定连接，在凸模连接板4的下方设有凸模组件5，在凸模组5件的外围设有聚胺脂橡胶6，在聚胺脂橡胶6的下方设有卸料连接板7，通过卸料螺钉8与上模板I相连接，在上模板I的左、右两个角处各设有一个导套10，导套10与上模板I紧配连接。
[0017]在上述的技术方案中:所述的卸料连接板7的中间设有一个方槽，在卸料连接板的四周设有四个卸料螺钉安装孔。
[0018]在上述的技术方案中:所述的下模总成包括定位圆柱销11、凹模组件12、凹模固定块13、下模固定座14、下模固定螺栓15、第II圆柱销16、导柱17，在下模固定座14的左、右两端分别设有一个导柱17，两个导柱17通过紧配方式与下模固定座14相连接，在下模固定座14的正上方设有凹模固定块13，在凹模固定块13的上方设有凹模组件12，凹模组件12通过下模固定螺栓15和第II圆柱销16与下模固定座14相固定连接，在凹模组件12的上方设有三个定位圆柱销11，三个定位圆柱销11与凹模组件12紧配安装。
[0019]在上述的技术方案中:所述的凹模组件12中间设有凹模型腔、在凹模型腔的附近设有三个定位圆柱销孔，在凹模组件的四周设有四个下模固定座连接孔和两个定位孔。
[0020]本实用新型的工作原理和使用方法是:在上模板I的左、右边上分别配有一个导套10，在下模固定座14的左、右边上分别配有一个导柱17，两个导套11与上模板2采用紧配，两个导柱17与下模固定座14采用紧配，导套内孔10与导柱外圆17采用间隙配合，方便上模和下模对准中心，在上模总成中配有聚胺脂橡胶6和卸料连接板7，用于上模卸料，在上模总成配有凸模组件5，在下模总成中配有凹模组件12，用于模具落料冲孔，此模具总冲裁力为18T，可在63T压力机上使用。
【主权项】
1.一种固定连接板落料冲孔模总成，其特征在于:它由上模总成和下模总成构成，所述的上模总成包括上模板、上模固定螺栓、上模连接板、凸模连接板、凸模组件、聚胺脂橡胶、卸料连接板、卸料螺钉、第I圆柱销、导套，上模板位于模具的最上方，在上模板的下方设有上模连接板，凸模连接板设在上模连接板的下方，凸模连接板通过上模固定螺栓和第I圆柱销与上模板相固定连接，在凸模连接板的下方设有凸模组件，在凸模组件的外围设有聚胺脂橡胶，在聚胺脂橡胶的下方设有卸料连接板，通过卸料螺钉与上模板相连接，在上模板的左、右两个角处各设有一个导套，导套与上模板紧配连接；所述的卸料连接板的中间设有一个方槽，在卸料连接板的四周设有四个卸料螺钉安装孔。2.根据权利要求1所述的一种固定连接板落料冲孔模总成，其特征在于:所述的下模总成包括定位圆柱销、凹模组件、凹模固定块、下模固定座、下模固定螺栓、第II圆柱销、导柱，在下模固定座的左、右两端分别设有一个导柱，两个导柱通过紧配方式与下模固定座相连接，在下模固定座的正上方设有凹模固定块，在凹模固定块的上方设有凹模组件，凹模组件通过下模固定螺栓和第II圆柱销与下模固定座相固定连接，在凹模组件的上方设有三个定位圆柱销，三个定位圆柱销与凹模组件紧配安装；所述的凹模组件中间设有凹模型腔、在凹模型腔的附近设有三个定位圆柱销孔，在凹模组件的四周设有四个下模固定座连接孔和两个定位孔。
【专利摘要】一种固定连接板落料冲孔模总成，它由上模总成和下模总成构成，所述的上模总成包括上模板、上模固定螺栓、上模连接板、凸模连接板、凸模组件、聚胺脂橡胶、卸料连接板、卸料螺钉、第I圆柱销、导套；所述的下模总成包括定位圆柱销、凹模组件、凹模固定块、下模固定座、下模固定螺栓、第II圆柱销、导柱，上模板位于模具的最上方，在上模板的下方设有上模连接板，凸模连接板设在上模连接板的下方，在凸模连接板的下方设有凸模组件，在凸模组件的外围设有聚胺脂橡胶，在聚胺脂橡胶的下方设有卸料连接板，本实用新型采用专用模具进行落料冲孔，结构合理，操作方便，可采用边角余料进行落料冲孔，能大大降低加工成本，提高生产效率。
【IPC分类】B21D37/10, B21D28/14, B21D28/34
【公开号】CN204799793
【申请号】CN201520506505
【发明人】陆元三
【申请人】湖南财经工业职业技术学院
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月14日