钥匙牙花冲齿机用进料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钥匙加工机械，特别是一种钥匙牙花冲齿机用进料机构。
【背景技术】
[0002]最普通的钥匙9，如图6所示，包括钥匙匙柄91和钥匙匙杆92，钥匙匙杆92的一侧边为需要加工出牙花的牙花边921，而另一侧边则为用于夹紧的夹紧边922。而限于钥匙的材质，一般铜质、铝质钥匙采用铣牙机加工牙花，而铁质钥匙则是通过冲齿机加工牙花。如图7所示，由于钥匙匙杆92的牙花边921的正、反面并非与夹紧边922的正、反面处于相同的平面，而是存在一定倾斜，但是加工出来的牙花要求垂直牙花边921的正、反面，其中钥匙匙柄在图7的左侧为正面、在图7的右侧为反面。由于夹紧钥匙时是夹在夹紧边922上，因此如果直接以冲齿机的冲齿刀的往复运动方向垂直夹紧边922的正面或反面所在的平面，会导致加工出来的牙花无法满足要求，影响钥匙的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种钥匙牙花冲齿机用进料机构，便于调整钥匙的夹紧角度，使钥匙满足设计要求，保证牙花质量。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:钥匙牙花冲齿机用进料机构，包括第一支架、进料组件和夹紧组件，第一支架包括上支架和下支架，下支架与钥匙冲齿机的机座固定连接，上支架通过转轴与下支架连接，进料组件和夹紧组件分别设于上支架，进料组件将钥匙送至夹紧组件，转轴的轴向平行钥匙在进料组件带动下的运动方向，第一支架设有使上支架与下支架相互固定的角度调整组件。
[0005]进一步的，所述角度调整组件包括设于下支架的弧形孔、设在上支架的螺纹孔和穿过弧形孔与螺纹孔连接的锁紧螺栓，弧形孔的圆心与转轴的中心重合。
[0006]进一步的，所述下支架包括前支座板和后支座板，前支座板位于上支架的前端，后支座板位于上支架的后端，前支座板和后支座板均设有弧形孔。
[0007]进一步的，所述前支座板和后支座板上分别设有至少两个弧形孔。
[0008]进一步的，所述前支座板上的弧形孔围绕转轴的中心均匀分布，后支座板上的弧形孔围绕转轴的中心均匀分布。
[0009]进一步的，所述前支座板和后支座板上分别设有一个弧形孔。
[0010]进一步的，所述前支座板上的弧形孔和后支座板上的弧形孔分别位于经过转轴中心的竖直平面的两侧；或者，所述前支座板上的弧形孔和后支座板上的弧形孔均位于经过转轴中心的竖直平面的同一侧。
[0011]进一步的，所述进料组件包括进料执行元件和进料板，进料执行元件固定于上支架，进料板与进料执行元件连接，上支架设有供进料板滑动的进料滑槽，进料板在进料执行元件驱动下带动钥匙运动至夹紧组件。
[0012]进一步的，所述进料滑槽上方设有落料组件，落料组件包括落料压块和储料槽，储料槽设于落料压块的上方，落料压块的底面与进料滑槽的底面之间具有供钥匙及进料板通过的过料间隙，钥匙的厚度为B，过料间隙的高度为H1，B < Hl < 2B。
[0013]进一步的，所述夹紧组件包括夹紧执行元件和夹板，夹紧执行元件固定于上支架，夹板包括上夹板和下夹板，下夹板与上支架固定连接，上夹板与下夹板通过销轴连接，夹紧执行元件作用于上夹板使上夹板相对下夹板转动并将钥匙夹紧。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:通过角度调整组件来调整上支架相对下支架的固定角度，而进料组件和夹紧组件均设在上支架上，因此可以同步调整进料组件与夹紧组件的固定角度，使待加工的钥匙能够夹紧在特定的角度，使加工出来的牙花满足设计要求。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型的示意图(由后向前且由上向下看)；
[0017]图2为本实用新型的示意图(由前向后且由下向上看)；
[0018]图3为本实用新型的示意图(无落料组件);
[0019]图4为本实用新型的示意图(由前向后且由上向下看)；
[0020]图5为图4中I处放大图；
[0021]图6为钥匙的示意图；
[0022]图7为图6的右视图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型提供一种钥匙牙花冲齿机用进料机构，如图1所示，包括第一支架1、进料组件和夹紧组件，第一支架I包括上支架11和下支架12，下支架12与钥匙冲齿机的机座固定连接，上支架11通过转轴13与下支架12连接，进料组件和夹紧组件分别设于上支架11，进料组件将钥匙9送至夹紧组件，转轴13的轴向平行钥匙在进料组件带动下的运动方向，第一支架I设有使上支架11与下支架12相互固定的角度调整组件。
[0024]本实用新型通过角度调整组件来调整上支架11相对下支架12的固定角度，而进料组件和夹紧组件均设在上支架11上，因此可以同步调整进料组件与夹紧组件的固定角度，使待加工的钥匙9能够夹紧在特定的角度，使加工出来的牙花满足设计要求。本实用新型中所使用的“前”、“后”等方位词是参考进料组件带动钥匙运动的方向，定义钥匙由后向前运动至夹紧组件，因此图1中所见左侧为第一支架的后端，图2中所见右侧为第一支架的前端。
[0025]作为优选的结构，角度调整组件包括设于下支架12的弧形孔10、设在上支架11的螺纹孔和穿过弧形孔10与螺纹孔连接的锁紧螺栓，弧形孔10的圆心与转轴13的中心重合。结合图2看，下支架12包括前支座板121和后支座板122，前支座板121位于上支架11的前端，后支座板122位于上支架11的后端，前支座板121和后支座板122上分别设有两个弧形孔10，前支座板121上的弧形孔10围绕转轴13的中心均匀分布，后支座板122上的弧形孔10围绕转轴13的中心均匀分布。弧形孔10的数量可以增加，可以增加上支架11相对下支架12的固定稳定性，但是相应会增加生产成本，并使得角度调整更加麻烦。
[0026]此外，也可以仅在前支座板121和后支座板122上分别设有一个弧形孔10，并且这两个弧形孔10相对转轴13中心的位置也有两种可能，例如前支座板121上的弧形孔10和后支座板122上的弧形孔10分别位于经过转轴13中心的竖直平面的两侧，或者前支座板121上的弧形