一种带模具的油压机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油压机，特别涉及一种带模具的油压机。
【【背景技术】】
[0002]油压机是利用油压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。油压冲床是最早应用油压传动的机械之一，目前油压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，油压机械已成为重要设备，现有技术的油压机由于工作台是固定的因此压制不同的产品时，就需要用不同的油压机，购买不同的油压机，这样对于生产批量小的工厂来说是很不利的，经济效益很不好，因此对于设计一种可以压制不同的产品的油压机具有很重要的意义。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种带模具的油压机，其旨在解决现有技术中的油压机的产品制作单一，具有很大的局限性，经济效益不好等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种带模具的油压机，包括油压箱、第一压杆、第二压杆、滑块、模具、工作室和支撑杆，所述油压箱位于装置的顶部，所述油压箱呈长方体，左侧还设有进油管和出油管，所述进油管位于所述出油管上方，所述第一压杆还包括第一上连接盘和第一下连接盘，所述第一压杆的顶部通过所述第一上连接盘连接所述油压箱的下部，通过所述第一下连接盘连接所述滑块的上部，所述第二压杆还包括第二上连接盘和第二下连接盘，所述第二压杆通过所述第二上连接盘连接所述油压箱，通过所述第二下连接盘连接所述滑块，所述支撑杆还包括支撑盘，所述支撑杆通过所述支撑盘支撑在所述滑块的下方，所述模具设于所述滑块的下方，所述工作室位于装置下方。
[0005]作为优选，所述第一压杆、所述第二压杆和支撑杆均为圆柱状，且所述第一压杆的底面直径大于所述第一压杆的底面直径，所述第二压杆和所述支撑杆的底面直径一致。
[0006]作为优选，所述第一压杆数量为I个，所述第二压杆的数量为6个，所述支撑杆数量为4个，所述第一压杆设于所述油压箱的底部中心位置，所述第二压杆对称位于所述油压箱下部的左、右侧，所述支撑杆对称位于所述滑块下部的左、右侧。
[0007]作为优选，所述模具还包括第一模块、阶梯板、连接套和可换模具，所述第一模块连接所述滑块，所述阶梯板固定连接所述第一模块，所述可换模具通过所述连接套连接所述阶梯板的下部。
[0008]作为优选，所述滑块还包括滑轨，所述滑轨呈T字形，位于所述滑块的下部中心位置，所述第一模块通过所述滑轨连接所述滑块。
[0009]作为优选，所述工作室还包括工作台和上表面，所述工作台为位于所述可换模具正下方，所述上表面与地面平行。
[0010]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型提供的一种带模具的油压机，通过把待锻的产品放置到工作台中，然后选择好所需模具，通过油压箱，让第一压杆和第二压杆下压，使得滑块下降，第一压杆和第二压杆总共有7根，因此所具有的锻压力是很大的，可以锻压很较难锻压的产品，而且所需模具可以锻压出和模具一致的产品，并且模具是可以更换的，只需从连接套上下下来就可，不同的模具所锻出的产品不一致，因此可锻出各种结构不一致的产品，使得产品直接成型，因此可以很大程度上提高工作效率，降低生产成本，具有很好的经济效益，而且工作室是放置在底面下，因此还可以节约空间，避免了一般油压机占地面积大的缺点。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0014]参阅图1，本实用新型实施例提供一种带模具的油压机，包括油压箱1、第一压杆2、第二压杆3、滑块4、模具5、工作室6和支撑杆7，油压箱I位于装置的顶部，油压箱I呈长方体，左侧还设有进油管11和出油管12，进油管11位于出油管12上方，第一压杆2还包括第一上连接盘21和第一下连接盘22，第一压杆2的顶部通过第一上连接盘21连接油压箱I的下部，通过第一下连接盘22连接滑块4的上部，第二压杆2还包括第二上连接盘31和第二下连接盘32，第二压杆2通过第二上连接盘31连接油压箱I，通过第二下连接盘32连接滑块4，支撑杆7还包括支撑盘71，支撑杆7通过支撑盘71支撑在滑块4的下方，模具5设于滑块4的下方，工作室6位于装置下方，第一压杆2、第二压杆3和支撑杆7均为圆柱状，且第一压杆2的底面直径大于第一压杆3的底面直径，第二压杆3和支撑杆7的底面直径一致，第一压杆2数量为I个，第二压杆3的数量为6个，支撑杆7数量为4个，第一压杆2设于油压箱I的底部中心位置，第二压杆3对称位于油压箱I下部的左、右侧，支撑杆7对称位于滑块4下部的左、右侧，模具5还包括第一模块51、阶梯板52、连接套53和可换模具54，第一模块51连接滑块4，阶梯板52固定连接第一模块51，可换模具54通过连接套53连接阶梯板52的下部，滑块4还包括滑轨41，滑轨41呈T字形，位于滑块4的下部中心位置，第一模块51通过滑轨41连接滑块4，工作室6还包括工作台61和上表面62，工作台61为位于可换模具54正下方，上表面62与地面平行。
[0015]本实用新型工作过程:
[0016]本实用新型在工作过程中，通过把待锻的产品放置到工作台61中，然后选择好所需模具5，通过油压箱I，让第一压杆2和第二压杆3下压，使得滑块4下降，第一压杆2和第二压杆3总共有7根，因此所具有的锻压力是很大的，可以锻压很较难锻压的产品，而且所需模具5可以锻压出和模具5 —致的产品，并且模具5是可以更换的，只需从连接套53上下下来就可，不同的模具5所锻出的产品不一致，因此可锻出各种结构不一致的产品，使得产品直接成型，因此可以很大程度上提高工作效率，降低生产成本，具有很好的经济效益，而且工作室是放置在底面下，因此还可以节约空间，避免了一般油压机占地面积大的缺点。
[0017]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带模具的油压机，其特征在于:包括油压箱(I)、第一压杆(2)、第二压杆(3)、滑块(4)、模具(5)、工作室(6)和支撑杆(7)，所述油压箱⑴位于装置的顶部，所述油压箱(I)呈长方体，左侧还设有进油管(11)和出油管(12)，所述进油管(11)位于所述出油管(12)上方，所述第一压杆(2)还包括第一上连接盘(21)和第一下连接盘(22)，所述第一压杆(2)的顶部通过所述第一上连接盘(21)连接所述油压箱(I)的下部，通过所述第一下连接盘(22)连接所述滑块(4)的上部，所述第二压杆(2)还包括第二上连接盘(31)和第二下连接盘(32)，所述第二压杆(2)通过所述第二上连接盘(31)连接所述油压箱(1)，通过所述第二下连接盘(32)连接所述滑块(4)，所述支撑杆(7)还包括支撑盘(71)，所述支撑杆(7)通过所述支撑盘(71)支撑在所述滑块(4)的下方，所述模具(5)设于所述滑块(4)的下方，所述工作室(6)位于装置下方。2.如权利要求1所述的一种带模具的油压机，其特征在于:所述第一压杆(2)、所述第二压杆(3)和支撑杆(7)均为圆柱状，且所述第一压杆(2)的底面直径大于所述第一压杆(3)的底面直径，所述第二压杆(3)和所述支撑杆(7)的底面直径一致。3.如权利要求1所述的一种带模具的油压机，其特征在于:所述第一压杆(2)数量为I个，所述第二压杆(3)的数量为6个，所述支撑杆(7)数量为4个，所述第一压杆(2)设于所述油压箱(I)的底部中心位置，所述第二压杆(3)对称位于所述油压箱(I)下部的左、右侧，所述支撑杆(7)对称位于所述滑块(4)下部的左、右侧。4.如权利要求1所述的一种带模具的油压机，其特征在于:所述模具(5)还包括第一模块(51)、阶梯板(52)、连接套(53)和可换模具(54)，所述第一模块(51)连接所述滑块(4)，所述阶梯板(52)固定连接所述第一模块(51)，所述可换模具(54)通过所述连接套(53)连接所述阶梯板(52)的下部。5.如权利要求4所述的一种带模具的油压机，其特征在于:所述滑块(4)还包括滑轨(41)，所述滑轨(41)呈T字形，位于所述滑块(4)的下部中心位置，所述第一模块(51)通过所述滑轨(41)连接所述滑块(4)。6.如权利要求5所述的一种带模具的油压机，其特征在于:所述工作室(6)还包括工作台￠1)和上表面(62)，所述工作台￠1)为位于所述可换模具(54)正下方，所述上表面(62)与地面平行。
【专利摘要】本实用新型提出了一种带模具的油压机，包括油压箱、第一压杆、第二压杆、滑块、模具、工作室和支撑杆，所述油压箱位于装置的顶部，所述油压箱呈长方体，左侧还设有进油管和出油管，所述进油管位于所述出油管上方所述支撑杆还包括支撑盘，所述支撑杆通过所述支撑盘支撑在所述滑块的下方，本实用新型第一压杆和第二压杆总共有7根，因此所具有的锻压力是很大的，可以锻压很较难锻压的产品，并且模具是可以更换的，不同的模具所锻出的产品不一致，使得产品直接成型，因此可以很大程度上提高工作效率，降低生产成本，具有很好的经济效益，而且工作室是放置在底面下，因此还可以节约空间，避免了一般油压机占地面积大的缺点。
【IPC分类】B21J9/12, B21J9/02, B21J13/03
【公开号】CN204867253
【申请号】CN201520541023
【发明人】陆建生
【申请人】浙江亚泰连接盘制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月23日