一种高转速、加减速时间快的数控机床的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种高转速、加减速时间快的数控机床。
【【背景技术】】
[0002]现有的数控机床，一般主轴的转速3500RPM，不能进行高光加工。此外主轴加速和减速的时间长，没有符合行业趋势的发展，为此有必要解决该技术问题。
【
【发明内容】
】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可进行高光加工、高转速、加减速时间快的数控机床。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:
[0005]—种高转速、加减速时间快的数控机床，其特征在于包括底座I和与底座I 一体的床身5，在床身5上设有主轴2，在底座I上设有主轴伺服电机或变频电机，在床身5上设有横向导轨6，在横向导轨6上设有沿横向方向滑动的横向滑动板7，在床身5上设有驱动横向滑动板7滑动的横向丝杆驱动组件8 ;在横向滑动板7上设有纵向导轨9，在纵向导轨9上设有沿纵向方向滑动的纵向滑动板10，在横向滑动板7上设有驱动纵向滑动板10滑动的纵向丝杆驱动组件11，在纵向滑动板10上设有排刀组件12，所述主轴伺服电机或变频电机通过皮带连接到主轴2，在床身5上设有编码器组件4，编码器组件4通过皮带与主轴2连接，在主轴伺服电机或变频电机的驱动器直流母线上连接有制动电阻。
[0006]如上所述的一种高转速、加减速时间快的数控机床，其特征在于所述编码器组件4包括有与主轴箱13固定连接的支撑座41，在支撑座41上固定有编码器42和编码器支撑板43，在编码器支撑板43上设有轴承44，在轴承44上设有同步带轮45，同步带轮45与编码器42的转轴固定连接。
[0007]本案利用伺服电机或变频电机驱动主轴高速转动，采用伺服驱动器或变频器来改变伺服电机或变频电机的转动速度，使其转速可高达6000RPM，可以对工件进行高光加工。
[0008]其二，利用编码器组件可实现主轴进行360度分度，分度精度可达0.01度。
[0009]其三，主轴加速的时间:加速时间:0 - 3500rpm,加速时间IS0 O - 4500rpm,加速时间 1.8S。O - 5000rpm,加速时间 2.7S。
[0010]减速时间:3500 ----Orpm,减速时间小于1S。4500 ----Orpm,减速时间小于1.2S。4500 ----Orpm,减速时间小于1.8S。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型的示意图。
[0012]图2是本实用新型的示意图。
[0013]图3是编码器组件的剖示图。【具体实施例】
[0014]下面结合附图及实例对本实用新型做进一步的说明。
[0015]如图所示，一种高转速、加减速时间快的数控机床，包括底座I和与底座I 一体的床身5，在床身5上设有主轴2，在底座I上设有主轴伺服电机或变频电机，利用伺服电机或变频电机驱动主轴高速转动，采用伺服驱动器或变频器来改变伺服电机或变频电机的转动速度，使其转速可高达6000RPM，可以对工件进行高光加工。
[0016]在床身5上设有横向导轨6，在横向导轨6上设有沿横向方向滑动的横向滑动板7，在床身5上设有驱动横向滑动板7滑动的横向丝杆驱动组件8。在横向滑动板7上设有纵向导轨9，在纵向导轨9上设有沿纵向方向滑动的纵向滑动板10，在横向滑动板7上设有驱动纵向滑动板10滑动的纵向丝杆驱动组件11，在纵向滑动板10上设有排刀组件12。利用横向丝杆驱动组件8来驱动横向滑动板7实现横向移动。利用纵向丝杆驱动组件11来驱动纵向滑动板10实现纵向移动。所述的纵向滑动板10带排刀组件12进行横向、纵向的移动。
[0017]所述主轴伺服电机或变频电机通过皮带连接到主轴2，在主轴箱13上设有编码器组件4，编码器组件4通过皮带与主轴2连接。利用编码器组件4可以精确控制主轴伺服电机或变频电机，实现主轴进行360度分度，分度精度可达0.01度。另外，在主轴伺服电机或变频电机的驱动器直流母线上连接有制动电阻。制动电阻是波纹电阻的一种，主要用于伺服驱动器或变频器控制电机快速停车的机械系统中，帮助电机将其因快速停车所产生的再生电能转化为热能。使本案的主轴刹车时间更加精准。
[0018]具体来说，所述编码器组件4包括有与主轴箱13固定连接的支撑座41，在支撑座41上固定有编码器42和编码器支撑板43，在编码器支撑板43上设有轴承44，在轴承44上设有同步带轮45，同步带轮45与编码器42的转轴固定连接。
[0019]尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
【主权项】
1.一种高转速、加减速时间快的数控机床，其特征在于包括底座(I)和与底座(I) 一体的床身(5)，在床身(5)上设有主轴(2)，在底座(I)上设有主轴伺服电机或变频电机，在床身(5)上设有横向导轨(6)，在横向导轨(6)上设有沿横向方向滑动的横向滑动板(7)，在床身(5)上设有驱动横向滑动板(7)滑动的横向丝杆驱动组件⑶；在横向滑动板(7)上设有纵向导轨(9)，在纵向导轨(9)上设有沿纵向方向滑动的纵向滑动板(10)，在横向滑动板(7)上设有驱动纵向滑动板(10)滑动的纵向丝杆驱动组件(11)，在纵向滑动板(10)上设有排刀组件(12)，所述主轴伺服电机或变频电机通过皮带连接到主轴(2)，在床身(5)上设有编码器组件(4)，编码器组件(4)通过皮带与主轴(2)连接，在主轴伺服电机或变频电机的驱动器直流母线上连接有制动电阻。2.根据权利要求1所述的一种高转速、加减速时间快的数控机床，其特征在于所述编码器组件(4)包括有与主轴箱(13)固定连接的支撑座(41)，在支撑座(41)上固定有编码器(42)和编码器支撑板(43)，在编码器支撑板(43)上设有轴承(44)，在轴承(44)上设有同步带轮(45)，同步带轮(45)与编码器(42)的转轴固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高转速、加减速时间快的数控机床，包括底座和与底座一体的床身，在床身上设有主轴，在底座上设有主轴伺服电机或变频电机，在床身上设有横向导轨，在横向导轨上设有横向滑动板，在床身上设有驱动横向滑动板滑动的横向丝杆驱动组件；在横向滑动板上设有纵向导轨，在纵向导轨上设有纵向滑动板，在横向滑动板上设有驱动纵向滑动板滑动的纵向丝杆驱动组件，在纵向滑动板上设有排刀组件，主轴伺服电机或变频电机通过皮带连接到主轴，在机架上设有编码器组件，编码器组件通过皮带与主轴连接，在主轴伺服电机或变频电机的驱动器直流母线上连接有制动电阻。本案具有可进行高光加工、高转速、加减速时间快等优点。
【IPC分类】B23Q16/02, B23Q5/12
【公开号】CN204868295
【申请号】CN201520547380
【发明人】向凌云
【申请人】中山市津上同程数控机床有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月24日