一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合型工装夹具，更具体地说，尤其涉及一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具。
【背景技术】
[0002]目前，胶盖铆轴承和胶盖铆机座分为两道作业工序，由两台设备和2名作业员完成。这种作业方式存在以下缺点:一是用人多，效率低；二是设备投入多；三是工序复杂，易产生不良，增加了损耗，提高产品的生产成本，不利于产品在市场上的竞争。胶盖铆轴承动作顺序分为胶盖装轴承、轴承夹，其次放入设备铆压，最后取出产品。胶盖铆机座动作顺序分机座装胶盖，其次放入设备铆压，最后取出产品。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，该夹具由相互配合的上模部和下模部以及连接上模部和下模部的导向机构组成；所述上模部主要由上支座、沿竖直方向设在上支座上的滑动压头以及沿竖直方向分布在上支座上的若干铆刀组成；处于初始状态时，铆刀的下端低于滑动压头下端；所述下模部主要由下支座、设在下支座上的定位部以及设在下支座外围的滑套组成；待加工的胶盖、轴承、轴承夹由上而下依序放置在定位部上，待加工的机座设置在滑套外围；上模部沿导向机构下压时，滑动压头与下支座配合实现胶盖铆轴承，上支座和滑套配合实现胶盖铆机座。
[0005]上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，所述上支座中部设有与滑动压头外径相适应的安装孔，在安装孔内设有第一弹簧，滑动压头与上支座之间通过第一弹簧连接。
[0006]上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，在上支座侧壁沿水平方向设有第一导销孔，在第一导销孔内设有第一导销，在滑动压块上沿竖直方向设有与第一导销相配合的第一条形孔。
[0007]上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，所述下支座由安装板和设在安装板上且外径与安装孔相适应的中心轴组成，所述定位部设在中心轴上端；所述滑套设在中心轴外围。
[0008]上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，所述定位部由设在中心轴上端且与轴承夹相适应的定位槽和设在中心轴中部且与待加工轴承内圈内径相适应的定位轴组成；待加工的胶盖、轴承、轴承夹由上而下依序放置在中心轴上。
[0009]上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，在中心轴下部外围设有环形柱体，所述环形柱体的内径小于待加工机座的外径。
[0010]上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，所述下支座上设有与滑套相适应的凹槽，在其中一侧的凹槽内设有第二弹簧，所述滑套和下支座之间通过第二弹簧连接；在与另一侧的凹槽相对的下支座上设有通孔，在通孔内设有螺栓，螺栓的端部与滑套固定连接。
[0011]上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，在下支座侧壁沿水平方向设有第二导销孔，在第二导销孔内设有第二导销，在滑套上沿竖直方向设有与第二导销相配合的第二条形孔。
[0012]上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，所述导向机构由沿竖直方向设在下支座上的导向柱和设在上支座上且与导向柱配合的导向孔组成。
[0013]上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，所述上模部还包括设在上支座上的上限位柱，所述下模部还包括设在下支座上且与上限位柱配合的下限位柱。
[0014]本实用新型采用上述结构后，将待加工的物料放置在下模部上，通过下压上模部使上、下模部配合先完成胶盖与轴承的铆接，而后上模部继续下压，上、下模部配合完成胶盖与机座的铆接，同时完成了胶盖与轴承、胶盖与机座的铆接工作，极大程度的提高了生产效率的同时，还节省了大量的人力。
【附图说明】
[0015]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是图1中A-A处的剖视结构示意图；
[0018]图3是图2中B处的局部放大示意图；
[0019]图4是图2中C-C处的剖视结构示意图。
[0020]图中:上模部1、上支座la、滑动压头lb、铆刀lc、安装孔ld、第一导销孔le、第一条形孔If、上限位柱lg、下模部2、下支座2a、定位部2b、滑套2c、安装板2d、中心轴2e、定位槽2f、定位轴2g、凹槽2h、通孔21、第二导销孔2j、第二条形孔2k、下限位柱21、第一弹簧3、第一导销4、环形柱体5、第二弹簧6、螺栓7、第二导销8、导向柱9。
【具体实施方式】
[0021]参阅图1至图4所示，本实用新型的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，该夹具由相互配合的上模部I和下模部2以及连接上模部I和下模部2的导向机构组成；所述上模部I主要由上支座la、沿竖直方向设在上支座Ia上的滑动压头Ib以及沿竖直方向分布在上支座Ia上的若干铆刀Ic组成；处于初始状态时，铆刀Ic的下端低于滑动压头Ib下端。上支座Ia由上安装板和固刀件组成，在固刀件和上安装板之间设有胶圈。在固刀件下端面设有若干沉孔，铆刀对应设在沉孔内。在上支座Ia中部设有与滑动压头Ib外径相适应的安装孔ld，在上支座Ia的上端设有压块，压块和上支座Ia配合形成安装孔ld，此结构为本技术领域常用的结构，在此不作赘述。在安装孔Id内设有第一弹簧3，滑动压头Ib与上支座Ia之间通过第一弹簧3连接。在上支座Ia侧壁沿水平方向设有第一导销孔le，在第一导销孔Ie内设有第一导销4，在滑动压头Ib上沿竖直方向设有与第一导销4相配合的第一条形孔If。采用这种结构，滑动压头Ib在第一弹簧3的作用下沿安装孔Id内上下滑动，第一导销4和第一条形孔If配合对滑动压头Ib进行导向和限位。
[0022]下模部2主要由下支座2a、设在下支座2a上的定位部2b以及设在下支座2a外围的滑套2c组成；优选的，下支座2a由安装板2d和设在安装板2d上且外径与安装孔Id相适应的中心轴2e组成，所述定位部2b设在中心轴2e上端；所述滑套2c设在中心轴2e外围。待加工的胶盖、轴承、轴承夹由上而下依序放置在定位部2b上，待加工的机座设置在滑套2c外围。优选的，定位部2b由设在中心轴2e上端且与待加工轴承夹相适应的定位槽2f和设在中心轴2e中部且与待加工轴承内圈内径相适应的定位轴2g组成；待加工的胶盖、轴承、轴承夹由上而下依序放置在中心轴2e上。优选的，在中心轴2e下部外围设有环形柱体5，所述环形柱体5的内径小于待加工机座的外径。环形柱体5起到支撑固定机座的作用