专利名称:石棉铁导轴承和止推盘磨擦片的制作方法
本实用新型属于润滑型轴承在本实用新型以前，国内生产的用于潜水电机上的导轴承一般是用ZQ
25－5铅青铜经铸造和机械加工而成，其缺点是在铸造过程中有大量铅元素溢出污染环境，对人身危害较大；这种轴承要求轴和导轴承间隙大，一般在0.19mm，因此容易造成电机转子和定子间气隙不均，使电机性能不稳定或出现偏磨。也有以橡胶为主体制成的轴承，这种轴承的缺点，是刚性低，变形大，对轴有较大的扭矩损失。国内生产的止推盘一般用4Cr13不锈钢，经热处理，机加工制成，这种止推盘易碎裂，寿命低，制造工艺较复杂。日本特许公报昭57－33221叙述了一种由浸渍酚醛树脂的石棉布卷成多层旋涡形制成的润滑型轴承；日本公开特许公报昭57－47025叙述了一种用石棉纤维作纵线，以酚醛树脂纤维作横线的织物经缠绕制成的润滑型轴承，这两种轴承的优点是亲水性好，适于在水和海水介质中使用，其缺点是酚醛树脂有许多酚羟基，在固化时，由于缩合反应，总是要放出许多水分子，并向外溢出，形成大量气泡和微孔道，因而耐磨性差、脆性大，影响了使用寿命。针对上述缺点，研制出一种石棉铁导轴承和止推盘磨擦片(该磨擦片粘结在机加工成一定几何形状的铸铁底座上组成止推盘)，其要点是用风干了的浸渍聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂的石棉树脂布，制成石棉铁导轴承和止推盘磨擦片。石棉布烧失量为16～21％，厚度为0.8～1.2mm，经纬密度为55～58根／10厘米。石棉树脂布含聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂重量为37～44％。
石棉铁导轴承和止推盘磨擦片具有良好的亲水性，适于在水和海水介质中使用。该轴承和止推盘磨擦片与水或海水接触时，能在轴承表面形成一层水膜，能满足潜水电泵，由于起动或停止时速度变化所引起的轴承处于边界润滑状态时的润滑需要；由于石棉铁导轴承和止推盘磨擦片采用了聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂，解决了固化时放出许多水分子的问题，从而提高了轴承的耐磨性和机械强度，同时还具有线膨胀系数小，承受轴向力大(可达1100～3000kg／cm2)，使用寿命长等优点。
图1为卷管示意图，其中1为线压力4～10kg／cm，2为上辊，3为后辊，4为芯模，5为前辊，6为浸渍聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂的风干的石棉树脂布，7为加热容器。
图2为带芯模预制管，其中1为预制管，2为芯模。
图3为导轴承压型模，其中1为施压方向，2为加热面，3为上模，4为下模，5为模腔，6为层压切边残留料孔，7为加热面，8为承受压力方向。
图4为石棉铁导轴承剖面图，其中1为水流道，2为石棉铁导轴承管壁。
图5为止推盘磨擦片成型模剖面图，其中1为压力方向，2为加热面，3为芯模，4为上模，5为中模，6为止推盘磨擦片，7为下模，8为加热面，9为承受压力方向。
图6为止推盘磨擦片俯视图。
图7为止推盘剖面图。其中1为止推盘磨擦片，2为铸铁底座。
导轴承制造方法，是在芯模上卷一层玻璃纸，然后启动卷管机将风干了的浸渍聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂的石棉树脂布，按要求的厚度卷实，制成预制管，然后将带芯模的预制管放到如图3所示的导轴承压型模模腔〔5〕里，层压成型后脱模，即得石棉铁管，再经机加工制成具有各种水流道的不同规格的石棉铁导轴承。
止推盘磨擦片制造方法，是将风干的浸渍聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂的石棉树脂布，按要求尺寸用冲模冲成圆片，再按模腔尺寸称取一定量的该圆片，装进止推盘磨擦片成型模里，模压成型。
实例1制造外径φ45mm，内径φ31mm，长400mm的石棉铁导轴承管。采用烧失量为19－21％，厚度为0.8～1.2mm，经纬密度为55～58根／10厘米的石棉布，浸渍聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂制成石棉树脂布，石棉树脂布含聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂重量为41％。
在长为500mm，外径φ31mm的芯模上卷上一层玻璃纸，启动卷管机将602克风干的浸渍聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂的石棉树脂布缠绕在芯模上，经三辊挤压紧实后，取下带芯模的预制管，放到温度为90～100℃的烘箱里，放置30～50分钟后取出，再放到图3所示的导轴承压型模模腔〔5〕中，采用50吨热压机。一次平行压制4根管，表压力为110kg／cm2，温度为155～165℃，保温保压时间为11分钟，脱模，取出石棉铁导轴承管，经机加工制成所需要规格的石棉铁导轴承。
实例2制造外径φ90mm，内径φ30mm，厚度4.7mm的止推盘磨擦片。
将按实例1所述的风干了的浸渍聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂的石棉树脂布，用冲模冲成外径φ90mm，内径φ30mm的圆片，放在90～100℃的烘箱里，放置30～60分钟后取出，称48克放到图5所示止推盘磨擦片成型模里，再将其放在热压机上。50吨热压机。表压为50kg／cm2，温度为155～165℃。保压保温8分钟，脱模即得止推盘磨擦片。将止推盘磨擦片粘结在机加工成型的铸铁底座上即为石棉铁止推盘。
权利要求
1.一种石棉铁导轴承和止推盘磨擦片，由石棉体浸渍树脂为材料制成，其特征在于所说的石棉体为石棉布，所说的树脂为聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂。
2.一种按照权利要求
1所述的石棉铁导轴承和止推盘磨擦片，其特征在于所说的石棉布烧失量为16～21％，厚度为0.8～1.2mm，经纬密度为55～58根／10厘米。
3.一种按照权利要求
1、2所述的石棉铁导轴承和止推盘磨擦片，其特征在于聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂的含量占石棉树脂布重量为37～44％。
专利摘要
一种石棉铁导轴承和止推盘磨擦片，是由石棉布浸渍聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂为材料制成的，具有良好的亲水性，适于在水和海水介质中使用。石棉铁导轴承和由止推盘磨擦片粘结在用铸铁制作的底座上构成的石棉铁止推盘，耐磨性好，线膨胀系数小，承受轴向力大(可达1100～3000kg/cm
文档编号F16C33/04GK85200159SQ85200159
公开日1985年10月10日 申请日期1985年4月1日
发明者宁殿如 申请人:沈阳潜水泵厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan