轴承保持器自动穿钉机及其用于插铆钉的模具的制作方法

文档序号:3242504阅读:327来源:国知局
专利名称:轴承保持器自动穿钉机及其用于插铆钉的模具的制作方法
技术领域
本实用新型关于一种轴承保持器自动穿钉机及用于该轴承保持器自动穿钉机插 铆钉步骤的模具。
背景技术
深沟轴承通常由内圈、外圈、钢球和保持器等组成,其中保持器由上下两片经多个 小铆钉(其中轴承中钢球有几个,小铆钉就有应几个)铆接而成。在保持器的生产过程中, 包括在保持器的上片中穿入铆钉再与下片固定的步骤,目前穿入铆钉的步骤是利用人工穿 插的方法。由于被穿的铆钉非常小,直径一般在0. 8至3毫米左右,只能使用镊子将其插入, 费时费力,工效很低,还难以保证质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种轴承保持器自动穿钉机及用于该自动穿钉机插 铆钉的模具,利用该模具后可以使自动穿钉机有效提高工效,降低劳动强度,提高装配质量。本实用新型中轴承保持器自动穿钉机用于插铆钉的模具包括有上模、下模及至少 一个用于插铆钉的合模,其中所述上模与驱动装置连接,所述上模设置有用于限定所述下模上下移动距离及位 置的导延柱,同时设置有至少一个用于设置所述合模的固定装置;所述下模与另一驱动装置连接,同时所述下模能够上下滑动地穿设在所述上模的 导延柱上,所述下模设置有用于穿设所述合模且用于锁闭与开启所述合模的通孔;所述合模包括有两个能相互扣合在一起的半合模及用于所述半合模作开启与闭 合的弹性装置,在所述两半合模的中间形成有供铆钉插入的容置空间,所述半合模经所述 弹性装置与所述上模的固定装置连接固定,同时每个合模的容置空间经软管穿过所述固定 装置与所述轴承保持器自动穿钉机中的铆钉供应装置连通。在所述合模容置空间的内壁与所述软管之间设置有能够增加所述软管使用寿命 的连接柱。所述合模的截面呈方形,同时所述下模上设置的通孔也呈方形。所述半合模的最底端呈方便进入所述保持器上片的锥形。所述弹性装置为两片弹片,所述弹片的一端与所述半合模固定连接,另一端直接 嵌入所述上模的固定装置,由楔形块固定。所述合模的外侧壁设置有供所述下模嵌入的卡槽。本实用新型还提供了一种使用了上述模具的轴承保持器自动穿钉机,该轴承保持 器自动穿钉机包括有支架、保持器固定模具及控制系统。本实用新型的轴承保持器自动穿钉机,可以一次性插入多个铆钉,并且准确性高, 可以有效降低人力、财力的使用,并提高质量,从而可以配合其他合步骤的高备实现自动化 的目的。[0017]
图1为本实用新型实施例一中一个合模与上模、下模组合时的剖视示意图,该图 中示出了合模连同上模、下模一起往下移动时的状态;图2为本实用新型中合模的主视示意图;图3为图1中所示合模与上模、下模在一起往下移动结束后,下模相对上模往上移 动一定距离后使铆钉进入保持器上片时的剖视示意图;图4为本实用新型中轴承自动穿钉机有关穿铆钉部分的侧视示意图,该图中未示 出用于支撑保持器上片的固定模具的结构;图5为图4中所示设备的主视示意图;图6为本实用新型中上模的仰视示意图;图7为本实用新型中下模的仰视示意图;图8为本实用新型实施例二中合模的剖视示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。本实用新型中的轴承保持器自动穿钉机在工作过程中包括有以下步骤分排铆 钉、放入保持器上片、检验保持器上片的位置、将分排好的铆钉穿入保持器上片、检验保持 器上片中铆钉的穿入是否正确、根据判断结果安装保护器下片,压入铆钉,从而可以实现替 代目前人工穿铆钉的工艺。本实用新型中轴承保持器自动穿钉机实现上述自动化步骤的关键在于穿铆钉步 骤,并且用于分排铆钉、放入保持器上片、检验保持器上片的位置、检验铆钉穿入的位置是 否正确穿入、安装保持器下片,压入铆钉等步骤所需的设备为对本领域的技术人员来说是容 易实现的,为此下面仅对轴承保持器自动穿钉机的穿铆钉模具及使用过程加以详细说明。如图1、图3、图4、图5和图6所示,本实用新型中轴承保持器自动穿钉机用于穿插 铆钉的模具安装在自动穿钉机的支架7上,包括有上模1、下模2及八个用于穿插铆钉的合 模3,对于合模3的数量可以根据不同需求而设置,可以是两个、三个,或更多,并不限于八 个,由于数量不同但结构完全相同,本实用新型以八个为例加以说明。如图6所示,上模1为一个圆形盘,在该圆形盘的轴中心位置设置有可以与驱动装 置(图中未示出)连接、并由驱动装置控制而使整个上模1作上下移动的连接部13,其中驱 动装置可以是气动、液动或电动设备,由于驱动装置及驱动装置与圆形盘的连接对本领域 的技术人员来说是容易实现的,因此不再另行说明。在上模1轴中心位置的连接部13周缘均勻分布有八个固定装置,其中每个固定装 置包括有一个穿孔10及嵌入穿孔10内用于固定弹片35的楔形块14,在楔形块14中部设 置有可以直接插入连接柱5的通孔,再在连接柱5内部插入用于输送铆钉的软管4,利用连 接柱5可以减少合模3对软管4的摩擦,从而延长软管4的使用寿命,如图1所示。当然为 了减化加工程序,也可以使用于运输铆钉的软管4直接穿过楔形块14中间的通孔,使合模 3直接与软管4接触,如图8所示。如图4和图6所示,在上模1圆形盘上还对称的设置有一对导延柱11,该导延柱 11从上模1的下表面往下延伸,其中一端与圆形盘固定连接,另一端穿过可沿导延柱11上 下移动的下模2,对下模2上下移动的距离进行限位,同时,利用该导延柱11可以对整个模具的移动位置进行定位,即利用穿过下模2的导延柱11的一端与用于固定保持器上片的固 定模具6进行定位,如图4和图5所示。如图7所示,下模2在其轴中心位置设置有可以与驱动装置连接、并由驱动装置控 制而使下模2沿导延柱11作上下移动的连接部20,该驱动装置也可以是气动、液动或电动 设备,由于驱动装置及该驱动装置与下模2之间的连接对本领域的技术人员来说是容易实 现的,因此不再另行说明,但是该驱动装置与用于驱动上模1的驱动装置是两个独立的系 统,分别受控制系统独立控制,依序完成操作工序。在下模2轴中心位置的连接部20的周 缘设置有与上模1中八个穿孔10位置对应的八个通孔21,该八个通孔21的截面形状与合 模3的截面形状相同,可以是方形、圆形,但稍大于合模3的截面大小,下模2同时对称设置 有两个用于穿设导延柱11的穿孔22。如图1、图2和图3所示,合模3包括有两个对称的且能相互扣合在一起的半合模 30,该两个半合模30在相互扣合后的截面呈长方形,如图7所示,该截面形状也可以呈圆 形,并不限于此。同时在两个半合模30中间形成有一个圆柱形的容置空间33,该容置空间 33的直径稍大于铆钉头部的直径,但从上往下呈从大逐渐到小的倒锥形,也可以呈台阶状, 在两个半合模30没有开启时能使铆钉停留在容置空间33内。半合模30在外侧边设置有 可以使下模2嵌入的卡槽31。如图1和图3所示,半合模30的底端设置有便于插入保持器上片凹槽的锥形32, 顶部与弹片35的一端固定连接,其中弹片35直接插入半合模30顶部的插槽36内,并由连 接件37固定,当然该固定方式还可以由其他连接方式替代,并不限于此,只要能使弹片35 与半合模30固定连接即可。弹片35的另一端直接嵌入上模1的穿孔10,即插入穿孔10与 连接柱5的外壁之间,并由楔形块14固定,从而可以使弹片35驱动半合模30作开启与闭 合的动作。如图1和图3所示,本实用新型的轴承保持器自动穿钉机插铆钉的操作过程如 下软管4直接插入上模1的穿孔10内,用于供应铆钉。同时保持器上片的固定模具 6由自动控制系统控制旋转到插铆钉模具的下方,此时,控制插铆钉的上模1,带动下模2、 合模3 —起往下移动,当导延柱11的下端插入保持器上片固定模具6的限位凹槽后,由控 制系统进一步控制下模2往上移动,使下模2往上移后进入合模3侧壁的卡槽31内,由于 半合模30没有受到下模2的限位,并在弹片35的驱动下张开,如此可以使进入合模3容置 空间33的铆钉进入保持器上片的穿孔内,由于合模3有八个,可以同时使八个铆钉进入对 应的保持器上片的穿孔内。当铆钉进入保持器上片后,由控制系统驱动上模1连同下模2、 合模3 —起往上移动,当到达预定位置后由控制系统进一步控制下模2往下移动,使合模3 闭合,进入下一个工序。
权利要求一种轴承保持器自动穿钉机用于插铆钉的模具,其特征在于,其包括有上模、下模及至少一个用于插铆钉的合模,其中所述上模与驱动装置连接,所述上模设置有用于限定所述下模上下移动距离及位置的导延柱,同时设置有至少一个用于设置所述合模的固定装置;所述下模与另一驱动装置连接,同时所述下模能够上下滑动地穿设在所述上模的导延柱上,所述下模设置有用于穿设所述合模且用于锁闭与开启所述合模的通孔;所述合模包括有两个能相互扣合在一起的半合模及用于所述半合模作开启与闭合的弹性装置,在所述两半合模的中间形成有供铆钉插入的容置空间,所述半合模经所述弹性装置与所述上模的固定装置连接固定,同时每个合模的容置空间经软管穿过所述固定装置与所述轴承保持器自动穿钉机中的铆钉供应装置连通。
2.根据权利要求1中所述的轴承保持器自动穿钉机用于插铆钉的模具,其特征在于, 在所述合模容置空间的内壁与所述软管之间设置有能够增加所述软管使用寿命的连接柱。
3.根据权利要求1中所述的轴承保持器自动穿钉机用于插铆钉的模具,其特征在于, 所述合模的截面呈方形,同时所述下模上设置的通孔也呈方形。
4.根据权利要求1中所述的轴承保持器自动穿钉机用于插铆钉的模具,其特征在于, 所述半合模的最底端呈方便进入所述保持器上片的锥形。
5.根据权利要求1中所述的轴承保持器自动穿钉机用于插铆钉的模具,其特征在于, 所述弹性装置为两片弹片,所述弹片的一端与所述半合模固定连接,另一端直接嵌入所述 上模的固定装置,由楔形块固定。
6.根据权利要求1中所述的轴承保持器自动穿钉机用于插铆钉的模具,其特征在于, 所述合模的外侧壁设置有供所述下模嵌入的卡槽。
7.一种轴承保持器自动穿钉机,包括有支架、保持器固定模具及控制系统,其特征在 于,使用了上述权利要求1至6中任意一项所述的模具。
专利摘要一种轴承保持器自动穿钉机及其用于插铆钉的模具,其中模具包括有上模、下模及至少一个用于插铆钉的合模。上模设置有用于限定下模上下移动距离及位置的导延柱,同时设置有至少一个用于设置合模的固定装置;下模能够上下滑动地穿设在上模的导延柱上,下模设置有用于穿设合模且用于锁闭与开启所述合模的通孔;合模包括有两个能相互扣合在一起的半合模及用于半合模作开启与闭合的弹性装置,在两半合模的中间形成有供铆钉插入的容置空间,半合模经弹性装置与上模的固定装置连接固定,同时每个合模的容置空间经软管穿过所述固定装置与所述轴承保持器自动穿钉机中的铆钉供应装置连通。可以实现全程自动的目的。
文档编号B21J15/42GK201603838SQ20092026643
公开日2010年10月13日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者王善全 申请人:王善全
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