定地连接在圆盘状突台3上，装夹盘2上方还连接有若干上定位片1，若干上定位片I和若干下定位片6分别沿装夹盘2的周向位置布置，每一个上定位片I和下定位片6上设置有若干对应的连接孔11，待加工产品9通过若干个连接件10穿过上定位片I和下定位片6的连接孔11连接固定；装夹盘2上靠近转轴7附近还设置有若干个夹紧装置5。本实用新型的夹具，在基座4上设置了圆环状突台3，并通过转轴7连接了夹持待加工产品9的装夹盘2 ;与此同时，本实用新型，一方面在装夹盘2的顶部设置了若干上定位片I用来定位待加工产品9在装夹盘2上的位置；另一方面，在圆盘状突台3上固定与上定位片I相对应的下定位片6，通过若干个连接件10穿过每一对对应的上定位片I和下定位片6的连接孔11，实现将待加工产品9固定在装夹盘上。该夹具的优点是，若干上定位片I固定在装夹盘2上对待加工产品9进行固定，绕转轴7转动，便可转动待加工产品9的加工方位，实现多方位加工，而无需重复夹紧待加工产品9，只需转动装夹盘2，重新固定上、下定位片，即实现待加工产品9的加工方向转动。该夹具的避免了待加工产品9由于多方位加工，多次重复装夹造成的磨损，并且提高了加工效率，转动平稳。并且保证了夹具整体强度和刚度，避免了待加工大型球形铸件或者其他大型球形零部件在切削过程中产生震刀现象，提高工件加工表面光洁度和各加工尺寸精度，提高了产品的生产加工质量。
[0021]在上述实施例中，见图2所示，基座4上的圆环装突台3内部还设有动力源13，动力源13连接轴7，并且为其提供动力源，进而驱动装夹盘2转动，并带动待加工产品9转动，提高了整个夹具的工作效率，具有更好的智能化效果。
[0022]在上述实施例中，基座4上还沿装夹盘2的外周边缘上设置有若干固定块8，每一个固定块8上放设有一个定位销81 ;装夹盘2上对应每一个定位销81的位置处设有一个定位孔21，实现对装夹盘2的进一步固紧，保证待加工产品9在加工时，不会产生震刀现象，提尚了待加工广品的加工质量。
[0023]在上述实施例中，装夹盘2上的每一个定位孔21上设有U型槽22，增强了装夹盘2的紧固性能。
[0024]在上述实施例中，基座4上还设有若干吊环12，方便吊装夹具。
[0025]在上述实施例中，装夹盘2上的若干个上定位片I和若干个下定位片6分别一一对应，提高夹紧的操作性能。
[0026]在上述实施例中，装夹盘2的倾斜角度为110°至130°，优选为120度，方便待加工产品9装夹在装夹盘2上，避免不必要的磕碰，保护待加工的大型铸件外观不受损。
[0027]在上述实施例中，每一个上定位片I的整体形状和每一个下定位片6的整体形状分别呈二角型，提尚其定位的稳定性能。
[0028]在上述实施例中，夹紧装置5为螺旋压板夹紧机构，结构简单，夹紧行程大，且自锁性能好，增力比大，稳定性能好。
[0029]本实用新型的夹具，结构简单、成本低、夹紧的稳定度高，减少了因重复装夹产生的碰伤现象，提升了加工效率，减少因重复定位而产生的加工误差，提升产品的加工品质。保证了夹具整体强度和刚度，避免了待加工大型球形铸件或者其他大型球形零部件在切削过程中产生震刀现象，提高了工件加工表面光洁度和各加工尺寸精度，提高了产品的生产加工质量。
[0030]本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.圆盘形大型铸件多孔多平面精加工用夹具，其特征在于:包括设置在基座(4)上的圆环状突台(3 )，所述圆环状突台(3 )上方通过转轴(7 )连接有装夹盘(2 )，所述装夹盘(2 )倾斜地连接在圆盘状突台(3)上；所述装夹盘(2)与圆盘状突台(3)之间设置有若干下定位片(6 )，并且若干所述下定位片(6 )固定地连接在圆盘状突台(3 )上，所述装夹盘(2 )上方还连接有若干上定位片(I)，若干所述上定位片(I)和若干下定位片(6)分别沿装夹盘(2)的周向位置布置，每一个所述上定位片(I)和下定位片(6)上设置有若干对应的连接孔(11)，待加工产品(9)通过若干个连接件(10)穿过所述上定位片(I)和下定位片(6)的连接孔(11)连接固定； 所述装夹盘(2)上靠近转轴(7)附近还设置有若干个夹紧装置(5)。2.根据权利要求1所述的圆盘形大型铸件多孔多平面精加工用夹具，其特征在于:所述基座(4)上的圆环装突台(3)内部还设有动力源(13)，所述动力源(13)连接轴(7)，并且为其提供动力源，进而驱动装夹盘(2)转动，并带动待加工产品(9)转动。3.根据权利要求2所述的圆盘形大型铸件多孔多平面精加工用夹具，其特征在于:所述基座(4)上还沿装夹盘(2)的外周边缘上设置有若干固定块(8)，每一个所述固定块(8)上放设有一个定位销(81);所述装夹盘(2)上对应每一个定位销(81)的位置处设有一个定位孔(21)。4.根据权利要求3所述的圆盘形大型铸件多孔多平面精加工用夹具，其特征在于:所述装夹盘(2)上的每一个定位孔(21)上设有U型槽(22)。5.根据权利要求3所述的圆盘形大型铸件多孔多平面精加工用夹具，其特征在于:所述基座(4)上还设有若干吊环(12)。6.根据权利要求4所述的圆盘形大型铸件多孔多平面精加工用夹具，其特征在于:所述装夹盘(2)上的若干个上定位片(I)和若干个下定位片(6)分别一一对应。7.根据权利要求1-6任意一项所述的圆盘形大型铸件多孔多平面精加工用夹具，其特征在于:所述装夹盘(2)的倾斜角度为110°至130°。8.根据权利要求6所述的圆盘形大型铸件多孔多平面精加工用夹具，其特征在于??每一个所述上定位片(I)的整体形状和每一个所述下定位片(6)的整体形状分别呈三角型。9.根据权利要求1所述的圆盘形大型铸件多孔多平面精加工用夹具，其特征在于:所述夹紧装置(5)为螺旋夹紧机构。
【专利摘要】本实用新型公开了圆盘形大型铸件多孔多平面精加工用夹具，包括设置在基座上的圆环状突台，圆环状突台上方通过转轴连接有装夹盘，装夹盘倾斜地连接在圆盘状突台上；装夹盘与圆盘状突台之间设置有若干下定位片，并且若干下定位片固定地连接在圆盘状突台上，装夹盘上方还连接有若干上定位片，若干上定位片和若干下定位片分别沿装夹盘的周向位置布置，每一个上定位片和下定位片上设置有若干对应的连接孔，待加工产品通过若干个连接件穿过上定位片和下定位片的连接孔连接固定；装夹盘上靠近转轴附近还设置有若干个夹紧装置。本实用新型结构简单、成本低、夹紧的稳定度高，减少了因重复装夹产生的碰伤现象，提升了加工效率，提升产品的加工品质。
【IPC分类】B25B11/00, B23Q3/00
【公开号】CN204893452
【申请号】CN201520567349
【发明人】章步青
【申请人】安徽涌诚机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月31日