一种制作焊丝用钢带的预处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预处理设备，尤其涉及一种制作焊丝用钢带的预处理设备。
【背景技术】
[0002]焊丝在制作过程中，其主要原材料就是钢材以及通过钢材包裹在内的药粉。钢材在最初进厂时是一整卷的宽1-2米的钢带，此钢带为制作焊丝时用的钢带，以下也称制作焊丝用钢带。在生产中发现，生产的焊丝经常出现品质缺陷，研究后发现，是钢带的清洁度不够，如油渍、灰尘，都会影响焊丝制作的后续流程。而且制作焊丝用钢带在放卷时，钢带运行极不稳定，需要人为调整钢带以调节钢带的张力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种制作焊丝用钢带的预处理设备，其通过对制作焊丝用钢带的事先清洗，保证焊丝的优越品质；而且还能在钢卷放卷过程中，自动调节钢带的张力，保证钢带的平稳运行。
[0004]本实用新型的解决方案是:一种制作焊丝用钢带的预处理设备，其包括依次张力架、清洗槽；所述张力架包括机架、安装在所述机架上的张力调节机构；所述张力调节机构包括框架、两个传动组件一、两个传动组件二、两个钢制弹簧、支撑柱、压力辊；框架一端的两个相对外侧分别通过所述两个传动组件一转动连接于所述机架上，框架中端的两个相对外侧分别通过两个钢制弹簧转动连接于所述机架上，压力辊的相对两端分别通过所述两个传动组件二转动连接在框架另一端的两个相对内侧上；支撑柱的相对两端分别固定在框架的两个相对内侧上，支撑柱平行于压力辊，且所述两个传动组件二位于支撑柱与压力辊之间；清洗槽内盛有清洗液，清洗槽上安装有采用清洗液清洗钢带的清洗机构；所述清洗机构包括传动辊一、传动辊二、传动辊三、一对清洁刷、安装夹；传动辊一、传动辊三分别转动连接在清洗槽的入口、出口，传动棍二位于传动棍一与传动棍三之间，传动棍二转动连接在清洗槽内将钢带传动至清洗液的液面下；安装夹位于传动辊二与传动辊三之间且两端固定在清洗槽内，一对清洁刷安装在安装夹上供钢带从这对清洁刷中穿过；传动辊二、安装夹、传动辊一、传动辊三分别位于高度逐次递增的四个层面上。
[0005]作为上述方案的进一步改进，洗液为水。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述清洗机构还包括固定在清洗槽上的三对安装座，传动辊一、传动辊二、传动辊三分别通过三对安装座传动连接于清洗槽上。
[0007]作为上述方案的进一步改进，清洁刷为清洁棉或毛刷。
[0008]作为上述方案的进一步改进，安装夹倾斜安装在清洗槽内，安装夹的倾斜方向为沿钢带传输方向倾斜于清洗液的液面。
[0009]作为上述方案的进一步改进，每个传动组件一包括销轴一、连接块一、限位块一；框架通过销轴一传动连接于连接块一，连接块一固定在所述机架上；限位块一安装在销轴一上，限位块一与连接块一分别位于框架的相对两侧上。
[0010]作为上述方案的进一步改进，每个传动组件二包括销轴二、限位块二，钢制弹簧通过销轴二转动连接在框架上；限位块二安装在销轴二上，限位块二与钢制弹簧分别位于框架的相对两侧上。
[0011]作为上述方案的进一步改进，压力辊通过销轴三转动连接在框架上。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述机架包括底座、支撑架；支撑架安装在底座上，所述张力调节机构安装在支撑架上。
[0013]作为上述方案的进一步改进压力辊、支撑柱的外表面为抛光面。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]1.框架传动连接于机架上，限制了钢带的张力范围，通过压力辊的自重以及钢制弹簧的形变力将运行中的钢带复位，钢制弹簧的设计使钢带的张力形变与恢复更加的灵活；
[0016]2.钢带的传输不同于普通带状体的传输，存在柔性较低、硬度较大特性，清洗过程中，钢带不易平稳传输、容易磨损，本实用新型通过传动辊二、安装夹、传动辊一、传动辊三分别位于高度逐次递增的四个层面上，在保证钢带清洁效力的同时有效解决钢带清洗过程中的因柔性较低、硬度较大的特点而不易平稳传输、容易磨损的技术问题。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型较佳实施例提供的预处理设备的结构示意图。
[0018]图2为图1中张力架的结构示意图。
[0019]图3为图1中清洗槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]请参阅图1，本实施例的制作焊丝用钢带的预处理设备依次包括张力架、清洗槽21。张力架用于在制作焊丝用钢带1的运行过程中，调节钢带1的张力。张力架包括机架、安装在机架上的张力调节机构。清洗槽21用于在制作焊丝用钢带1的运行过程中，同步清洗钢带1，通过对钢带1的事先清洗，保证焊丝的优越品质。
[0022]请结合图2，张力调节机构包括框架4、两个传动组件一、两个传动组件二、两个钢制弹簧11、支撑柱8、压力辊12。
[0023]框架4是转动安装在机架上的，机架包括底座2、支撑架3。支撑架3安装在底座2上，所述张力调节机构安装在支撑架3上。机架最好采用钢架结构，就是采用钢铁制成的机架，这样比较稳固，不易损坏。
[0024]框架4 一端的两个相对外侧分别通过所述两个传动组件一转动连接于所述机架的支撑架3上。每个传动组件一可包括销轴一 5，框架4通过销轴一 5传动连接在所述机架的支撑架3上。优选地，每个传动组件一还包括连接块一 6，框架4通过销轴一 5传动连接于连接块一 6，连接块一 6固定在所述机架上。这样，在保持各部件原有功能的同时，还提高了框架4的安装灵活性，安装点的选取范围翻倍扩大。每个传动组件一最好还包括限位块一 7，限位块一 7安装在销轴一 5上，限位块一 7与连接块一 6分别位于框架4的相对两侧上。限位块一 7对框架4进行限位，提高张力架运行过程中框架4的稳定性。
[0025]框架4中端的两个相对外侧分别通过两个钢制弹簧11转动连接于所述机架的支撑架3上。每个传动组件二包括销轴二 9，钢制弹簧11通过销轴二 9转动连接在框架4上。每个传动组件二最好还包括限位块二 10，限位块二 10安装在销轴二 9上，限位块二 10与钢制弹簧11分别位于框架4的相对两侧上。限位块二 10对框架4进行限位，提高张力架运行过程中框架4的稳定性。
[0026]压力辊12的相对两端分别通过所述两个传动组件二转动连接在框架4另一端的两个相对内侧上，在本实施例中，压力辊12通过销轴三13转动连接在框架4上。
[0027]支撑柱8的相对两端分别固定在框架4的两个相对内侧上，支撑柱8平行于压力辊12，且所述两个传动组件二位于支撑柱8与压力辊12之间。压力辊12、支撑柱8的外表面为抛光面，这样可减少与钢带1之间的摩擦，减少钢带1的磨损。
[0028]本实施例的张力架，在使用时，钢带1从支撑柱8的上面经过再从压力辊12的下面穿过，然后向上延伸而出。当钢带1的张力增大时，框架4