轴类冲筋装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种轴类冲筋装置。
【背景技术】
[0002]目前在电机轴上进行冲筋主要通过冲压机进行，将电机轴放置在冲压机的下方进行固定，并在冲压机的滑块上设置冲压刀具，然后通过冲压机直接在电机轴上进行冲压。由于电机轴上需要设置四条筋，因此需要不断旋转电机轴，连续冲压四次才能将电机轴上的筋冲压完成，因此工作效率较低，而且需要有操作人员不停的来旋转电机轴，工作人员的劳动强度很大，每次旋转电机轴时，旋转的角度可能会存在一定的误差，这样也会对电机轴的加工质量造成一定影响，会影响到后续零件的装配。
[0003]电机轴在冲筋作业时，会在电机轴后端设置固定板，使电机轴的一端与固定板相抵对电机轴进行轴向固定，电机轴在冲筋时受力会做微量的轴向运动，电机轴的一端与固定板多次碰撞会对电机轴造成损伤。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可一次冲压四条筋且精度较高、避免冲筋后电机轴后端产生损伤、可减轻工人劳动强度的轴类冲压装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种轴类冲筋装置，包括冲压机，所述冲压机的滑块下侧设有上冲筋模且滑块可带动上冲筋模上下移动，所述冲压机底座的前侧设有下冲筋模，所述上冲筋模的下侧设有上冲筋凹槽，所述下冲筋模的上侧设有下冲筋凹槽，所述上冲筋凹槽和下冲筋凹槽的位置相互对应，待加工轴可放置于下冲筋凹槽和上冲筋凹槽中以进行冲筋作业，所述冲压机底座的后侧设有可对进行冲筋作业的待加工轴进行轴向定位的定位装置，所述定位装置包括定位块，所述定位块的前端可与待加工轴相抵，所述定位块的后端固定有弹性装置。设置上下对应的冲筋凹槽，将待加工轴放置在下冲筋凹槽上，启动冲压机使上冲筋模下降并将待加工模压紧以进行冲筋作业，由于待加工轴的后端设有固定有弹性装置的定位块，在冲筋作业中，待加工轴带动定位块做微量轴向运动，由于弹性装置的设置，待加工轴的后端将不会出现毛刺等损伤；由于四条筋都是一次冲压完成，其精度较高。
[0006]作为优选，所述定位块的后侧固定有定位轴，所述定位块的后方设置有固定套，所述固定套包括垂直于冲压机底座的平面部和垂直设置于平面部上的中空的管部，所述管部设有与定位轴相适应的定位凹槽，所述定位块的定位轴插入固定套的定位凹槽中且弹性装置设于定位凹槽的外壁上，弹性装置的两端分别与固定套的平面部和定位块后侧相抵，所述定位轴的尾部设有限位部以防止定位块脱离固定套，所述待加工轴、定位轴和固定套的管部同轴心。
[0007]作为优选，所述固定套的定位凹槽贯穿所述固定套的平面部，所述定位轴依次穿过所述固定套的管部和平面部，所述限位部固定在定位轴位于平面部后侧的定位轴尾部上，所述限位部的宽度大于所述定位凹槽的直径。
[0008]作为优选，所述固定套的后侧固定有固定套定位装置，所述固定套定位装置设有可容纳定位轴尾部上的限位部的限位槽，所述固定套定位装置与机床底座固定。
[0009]作为优选，所述固定套的定位凹槽的深度大于所述定位轴的长度，所述定位凹槽包括前段和后段，前段的直径小于所述后段的直径，所述定位轴穿过定位凹槽的前段并延伸至后段内，且固定在定位轴上的限位部位于所述定位凹槽的后段内，所述定位轴的限位部的宽度大于所述定位凹槽前段的直径。
[0010]作为优选，所述弹性装置为弹簧或中空的弹性橡胶块。
[0011]作为优选，所述限位部为可与定位轴尾端螺纹连接固定的螺母。
[0012]作为优选，所述固定套定位装置与固定套螺栓紧固连接。
[0013]作为优选，所述下冲筋模和上冲筋模的左右两侧均设有导向柱和导向槽，所述导向柱和导向槽固定在机床底座或滑块上。
[0014]本实用新型具有可一次加工四条筋且精度较高、可避免电机轴一端出现损伤的优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的另一种结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的定位块的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型的固定套的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型的固定套定位装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]由图1、图2所示，本实用新型的轴类冲筋装置，包括冲压机，冲压机的滑块11下侧设有上冲筋模I且滑块11可带动上冲筋模I上下移动，冲压机底座12的前侧设有下冲筋模2，上冲筋模I的下侧设有上冲筋凹槽13，下冲筋模2的上侧设有下冲筋凹槽14，上冲筋凹槽13和下冲筋凹槽14的位置相互对应，待加工轴3可放置于下冲筋凹槽14和上冲筋凹槽13中以进行冲筋作业。冲压机底座12的后侧设有可对进行冲筋作业的待加工轴3进行轴向定位的定位装置，下冲筋模2和上冲筋模I的左右两侧均设有导向柱15和导向槽柱16，导向柱15固定在机床底座12上，导向槽柱16设置在滑块11上且有与导向柱15相适应的槽。
[0021]由图2、图3、图4、图5所示，定位装置包括定位块4，定位块4的前侧可与待加工轴3相抵，定位块4的后侧固定有定位轴5，定位块4的后方设置有固定套6。固定套6包括垂直于冲压机底座的平面部61和垂直设置于平面部61上的中空的管部62，管部62设有与定位轴5相适应的定位凹槽，定位块4的定位轴5插入固定套6的定位凹槽中且弹性装置7设于定位凹槽的外壁上。弹性装置7的两端分别与固定套6的平面部61和定位块4后侧相抵，定位轴5的尾部51设有限位部8以防止定位块4脱离固定套6。
[0022]固定套6的定位凹槽贯穿固定套6的平面部61，定位轴5依次穿过固定套6的管部62和平面部61，限位部8固定在定位轴5位于平面部61后侧的定位轴的尾部51上，限位部8的宽度大于定位凹槽的直径。
[0023]固定套6的后侧固定有固定套定位装置9，固定套定位装置9设有可容纳定位轴尾部上的限位部的限位槽91，固定套定位装置9与机床底座12固定。
[0024]其中，弹性装置7为弹簧，限位部8为可与定位轴尾端螺纹连接固定的两个螺母，固定套定位装置9与固定套6通过螺栓92紧固连接，固定套定位装置9为定位螺栓，待加工轴3、定位轴5和固定套6的管部62同轴心。
[0025]本实用新型用于对电机轴的冲筋，具有可一次加工四条筋且精度较高、可避免电机轴一端出现损伤的优点。
【主权项】
1.一种轴类冲筋装置，包括冲压机，其特征在于所述冲压机的滑块下侧设有上冲筋模且滑块可带动上冲筋模上下移动，所述冲压机底座的前侧设有下冲筋模，所述上冲筋模的下侧设有上冲筋凹槽，所述下冲筋模的上侧设有下冲筋凹槽，所述上冲筋凹槽和下冲筋凹槽的位置相互对应，待加工轴可放置于下冲筋凹槽和上冲筋凹槽中以进行冲筋作业，所述冲压机底座的后侧设有可对进行冲筋作业的待加工轴进行轴向定位的定位装置，所述定位装置包括定位块，所述定位块的前端可与待加工轴相抵，所述定位块的后端固定有弹性装置。2.根据权利要求1所述的轴类冲筋装置，其特征在于所述定位块的后侧固定有定位轴，所述定位块的后方设置有固定套，所述固定套包括垂直于冲压机底座的平面部和垂直设置于平面部上的中空的管部，所述管部设有与定位轴相适应的定位凹槽，所述定位块的定位轴插入固定套的定位凹槽中且弹性装置设于定位凹槽的外壁上，弹性装置的两端分别与固定套的平面部和定位块后侧相抵，所述定位轴的尾部设有限位部以防止定位块脱离固定套，所述待加工轴、定位轴和固定套的管部同轴心。3.根据权利要求2所述的轴类冲筋装置，其特征在于所述固定套的定位凹槽贯穿所述固定套的平面部，所述定位轴依次穿过所述固定套的管部和平面部，所述限位部固定在定位轴位于平面部后侧的定位轴尾部上，所述限位部的宽度大于所述定位凹槽的直径。4.根据权利要求3所述的轴类冲筋装置，其特征在于所述固定套的后侧固定有固定套定位装置，所述固定套定位装置设有可容纳定位轴尾部上的限位部的限位槽，所述固定套定位装置与机床底座固定。5.根据权利要求2所述的轴类冲筋装置，其特征在于所述固定套的定位凹槽的深度大于所述定位轴的长度，所述定位凹槽包括前段和后段，前段的直径小于所述后段的直径，所述定位轴穿过定位凹槽的前段并延伸至后段内，且固定在定位轴上的限位部位于所述定位凹槽的后段内，所述定位轴的限位部的宽度大于所述定位凹槽前段的直径。6.根据权利要求1或2所述的轴类冲筋装置，其特征在于所述弹性装置为弹簧或中空的弹性橡胶块。7.根据权利要求2或3或4或5所述的轴类冲筋装置，其特征在于所述限位部为可与定位轴尾端螺纹连接固定的螺母。8.根据权利要求4所述的轴类冲筋装置，其特征在于所述固定套定位装置与固定套螺栓紧固连接。9.根据权利要求1所述的轴类冲筋装置，其特征在于所述下冲筋模和上冲筋模的左右两侧均设有导向柱和导向槽，所述导向柱和导向槽固定在机床底座或滑块上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴类冲筋装置，包括冲压机，所述冲压机的滑块下侧设有上冲筋模且滑块可带动上冲筋模上下移动，所述冲压机底座的前侧设有下冲筋模，所述上冲筋模的下侧设有上冲筋凹槽，所述下冲筋模的上侧设有下冲筋凹槽，所述上冲筋凹槽和下冲筋凹槽的位置相互对应，待加工轴可放置于下冲筋凹槽和上冲筋凹槽中以进行冲筋作业，所述冲压机底座的后侧设有可对进行冲筋作业的待加工轴进行轴向定位的定位装置，所述定位装置包括定位块，所述定位块的前侧可与待加工轴相抵，所述定位块的后端固定有弹性装置。本实用新型具有可一次加工四条筋且加工精度较高、可避免电机轴端出现损伤的优点。
【IPC分类】B21D37/10, B21D22/02
【公开号】CN205020650
【申请号】CN201520765494
【发明人】王新
【申请人】浙江联宜电机有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月30日