一种自动焊道防漏及助焊剂回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压力容器制造技术领域，尤其涉及一种自动焊道防漏及助焊剂回收装置。
【背景技术】
[0002]焊接工艺是压力容器制造过程中的最主要工艺，在焊接过程中，需要使用助焊剂来保证焊接质量。使用助焊剂时，通常的做法是将装满助焊剂的普通铁盘置于焊口的正下方，并在铁盘的下方设置回收槽。这种做法的不足是:1、助焊剂容易散落，需要频繁的添加和回收助焊剂，工人的劳动强度大，工作效率低；2、难以保证助焊剂与焊口的充分接触，一次合格率较低；3、在加工直径不同的产品时，转换比较麻烦。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种自动焊道防漏及助焊剂回收装置，目的是降低焊接工人的劳动强度、提高工作效率，并在改善产品质量和提升操作便捷性方面作出技术贡献。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供了一种自动焊道防漏及助焊剂回收装置，包括焊剂盛接盘和回收槽，还包括升降机构和倾斜支撑机构，所述的焊剂盛接盘主要由盘体和橡胶围挡组成，橡胶围挡固定在盘体边缘的内侧并沿盘体边缘向外延伸，所述的回收槽主要由槽体、万向轮和扶手组成，万向轮设置在槽体的下方，扶手设置在槽体的一侧，所述的升降机构主要由升降机构主体、一级螺柱、二级螺柱和棘轮逆止器组成，升降机构主体的下端固定连接在回收槽槽体内侧的底部，一级螺柱通过螺纹安装在升降机构主体中央的螺纹孔内，二级螺柱通过螺纹安装在一级螺柱中央的螺纹孔内，棘轮逆止器固定套装在一级螺柱的上端，所述的倾斜支撑机构主要由平板、斜板和弹簧组成，倾斜支撑机构通过平板固定连接在二级螺柱的上端，平板和斜板的一边铰接在一起，二者组成的铰接体的开口处的内侧设置有弹簧，
[0005]所述的焊剂盛接盘通过其底部的轴承安装在固定于斜板上侧的旋转轴上。
[0006]所述的一级螺柱和二级螺柱上分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹。
[0007]所述的棘轮逆止器的侧面固定有操作杆连接管。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1、本实用新型可以有效减少助焊剂的散落，避免了频繁的添加和回收助焊剂给工人造成的负担，降低了劳动强度，提高了工作效率；
[0010]2、本实用新型可以保证助焊剂与焊口的充分接触，提高一次合格率，有效提高了焊接质量；
[0011]3、本实用新型采用便于移动的可升降的一体式结构，在加工产品转换时操作方便快速。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1-万向轮，2-槽体，3-升降机构主体，4- 一级螺柱，5-操作杆连接管，6_棘轮逆止器，7- 二级螺柱，8-弹黃，9-斜板，10-橡I父围挡，11-盘体，12-旋转轴，13-平板，14-扶手。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0015]本实用新型包括焊剂盛接盘和回收槽，还包括升降机构和倾斜支撑机构。升降机构的设置，使本实用新型可以适应焊缝高度不同的多种产品，所述的焊剂盛接盘主要由盘体11和橡胶围挡10组成，橡胶围挡10固定在盘体11边缘的内侧并沿盘体11边缘向外延伸。橡胶围挡10的设置，不但可以有效防止助焊剂散落，保证助焊剂与焊缝充分接触，而且橡胶围挡10与焊件的接触可以提供作为焊剂盛接盘旋转动力的摩擦力。
[0016]所述的回收槽主要由槽体2、万向轮I和扶手14组成，万向轮I设置在槽体2的下方，扶手14设置在槽体2的一侧。这样的设置使本实用新型在转换工位时移动更加方便快捷。
[0017]所述的升降机构主要由升降机构主体3、一级螺柱4、二级螺柱7和棘轮逆止器6组成，升降机构主体3的下端固定连接在回收槽槽体2内侧的底部，一级螺柱4通过螺纹安装在升降机构主体3中央的螺纹孔内，二级螺柱7通过螺纹安装在一级螺柱4中央的螺纹孔内，棘轮逆止器6固定套装在一级螺柱4的上端。在操作杆连接管5内插入刚性棒或刚性管作为操作杆，在棘轮逆止器6的单向驱动功能的作用下，通过摆动操作杆便可以驱动棘轮逆止器6，从而驱动一级螺柱4旋转，实现升降功能。一级螺柱4和二级螺柱7上分别设置了左旋螺纹和右旋螺纹，因此，在保持升降机构主体3和二级螺柱7不旋转的情况下，通过单方向旋转一级螺柱4便可实现升降功能，使高度调整的操作变得极为方便。
[0018]所述的倾斜支撑机构主要由平板13、斜板9和弹簧8组成，倾斜支撑机构通过平板13固定连接在二级螺柱7的上端，平板13和斜板9的一边铰接在一起，二者组成的铰接体的开口处的内侧设置有弹簧8。
[0019]倾斜支撑机构使橡胶围挡10与焊件保持单点接触，从而有效避免橡胶围挡10的快速磨损；弹簧8的设置，使橡胶围挡10与焊件之间的压力适当，以保证焊剂盛接盘的旋转顺畅。
[0020]所述的焊剂盛接盘通过其底部的轴承安装在固定于斜板9上侧的旋转轴12上。
[0021]本实用新型的使用方法如下:
[0022]将本实用新型推至焊件焊缝的正下方后，调整高度，使焊剂盛接盘上的较高的位置与焊件接触，并使焊缝位于焊剂盛接盘的中央；焊件旋转时，焊剂盛接盘在摩擦力的作用下旋转。
[0023]综合来看，本实用新型可以有效减少助焊剂的散落，避免了频繁的添加和回收助焊剂给工人造成的负担，降低了劳动强度，提高了工作效率；本实用新型可以保证助焊剂与焊口的充分接触，提高一次合格率，有效提高了焊接质量；本实用新型采用便于移动的可升降的一体式结构，在加工产品转换时操作方便快速。
[0024]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动焊道防漏及助焊剂回收装置，包括焊剂盛接盘和回收槽，其特征在于:还包括升降机构和倾斜支撑机构，所述的焊剂盛接盘主要由盘体(11)和橡胶围挡(10)组成，橡胶围挡(10)固定在盘体(11)边缘的内侧并沿盘体(11)边缘向外延伸，所述的回收槽主要由槽体(2)、万向轮⑴和扶手(14)组成，万向轮⑴设置在槽体⑵的下方，扶手(14)设置在槽体(2)的一侧，所述的升降机构主要由升降机构主体(3)、一级螺柱(4)、二级螺柱(7)和棘轮逆止器(6)组成，升降机构主体(3)的下端固定连接在回收槽槽体(2)内侧的底部，一级螺柱(4)通过螺纹安装在升降机构主体(3)中央的螺纹孔内，二级螺柱(7)通过螺纹安装在一级螺柱(4)中央的螺纹孔内，棘轮逆止器￠)固定套装在一级螺柱(4)的上端，所述的倾斜支撑机构主要由平板(13)、斜板(9)和弹簧(8)组成，倾斜支撑机构通过平板(13)固定连接在二级螺柱(7)的上端，平板(13)和斜板(9)的一边铰接在一起，二者组成的铰接体的开口处的内侧设置有弹簧(8)，所述的焊剂盛接盘通过其底部的轴承安装在固定于斜板(9)上侧的旋转轴(12)上。2.根据权利要求1所述的一种自动焊道防漏及助焊剂回收装置，其特征在于:所述的一级螺柱(4)和二级螺柱(7)上分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹。3.根据权利要求1所述的一种自动焊道防漏及助焊剂回收装置，其特征在于:所述的棘轮逆止器￠)的侧面固定有操作杆连接管(5)。
【专利摘要】本实用新型属于压力容器制造技术领域，尤其涉及一种自动焊道防漏及助焊剂回收装置。目的是在压力容器焊接过程中，降低焊接工人的劳动强度、提高工作效率，并在改善产品质量和提升操作便捷性方面作出技术贡献。本实用新型包括焊剂盛接盘和回收槽，还包括升降机构和倾斜支撑机构。本实用新型可以有效减少助焊剂的散落，避免了频繁的添加和回收助焊剂给工人造成的负担，降低了劳动强度，提高了工作效率；本实用新型可以保证助焊剂与焊口的充分接触，提高一次合格率，有效提高了焊接质量；本实用新型采用便于移动的可升降的一体式结构，在加工产品转换时操作方便快速。
【IPC分类】B23K3/08
【公开号】CN205057253
【申请号】CN201520858242
【发明人】笪祖朋, 林士军, 郭建明, 笪琪, 王浩霖, 付瑶, 张海峰, 段庆斌, 耿艳杰
【申请人】笪祖朋
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月30日