2设有机架7、数控钻铣机6、钻铣头水冷却部分、空气管路部分、液压油管路部分、钢管桥直装置及废肩传送部分；所述钢管上线平台I包括钢管上线存放平台4、钢管进料滚动平台5，钢管上线存放平台4设有钢管上线启动器，钢管下线平台3包括钢管下线存放平台9、钢管出料滚动平台8，钢管出料滚动平台9设有钢管下线启动器，数控钻铣机6包括移动龙门及钻铣头，钻铣头由X轴钻铣头、Y轴钻铣头、Z轴钻铣头组成，并设有钢管定位档板；钢管桥直装置包括横向推动顶夹钢管油缸、垂直顶夹钢管油缸；机架7底部设置调节底座，用于调节高度，钢管进料滚动平台5及钢管出料滚动平台8设有立式轴承滚轮，并由链条、齿轮传动，且相邻立式轴承滚轮的间距为17cm，保证了传输的稳定性。
[0022]该数控钢管组合钻铣机系统还包括主回路电路系统，在主回路电路系统中，分支保护开关(HK2—HK12)通过总开关HKl与电源相连，钢管翻转上线电机12、钢管上线传动链条电机13、开孔区钢管移动链条电机14、垂直向下钻铣头电机15、横向左右钻铣头电机16、废肩传送电机17、钢管下线传动链条电机18、液压油栗电机19、空气压缩机电机20、水栗电机21分别通过交流接触器(Dl—Dll)与分支保护开关(HK2—HK12)连接。
[0023]该数控钢管组合钻铣机系统还包括控制回路电路系统，在控制回路电路系统中，计算机22经稳压电源23与控制开关24连接，计算机22与PC信息指令台26连接，PC信息指令台26用于向各电气设备发送控制指令，各电气设备通过电源开关25与控制开关24连接。
[0024]本实用新型一种数控钢管组合钻铣机系统工作过程如下:
[0025]将钢管10或其它型材放置到钢管上线存放平台4上后；当钢管10或其它型材触碰到钢管上线启动器时；钢管翻转上线电机启动钢管上线传动链条带动钢管自动上线，钢管进料滚动平台传动由立式轴承滚轮转动带动钢管向前(数控钻铣平台)移动；数控钻铣平台的钢管传动链条接到上线钢管传来信息指令后，钢管移动链条转动钢管向前移动，当钢管移动到数控钻铣平台前钢管定位档板下落，当钢管靠紧定位档板时钢管移动链条停止工作；钢管桥直装置的横向推动夹顶油缸达到钢管横向桥直；横向顶夹油缸工作完毕后；钢管桥直装置的向下垂直顶夹钢管油缸接到信息指令后同时向下顶夹紧钢管使钢管达到钢管垂直桥直；钢管桥直后，数控钻铣机的钻铣头由X轴钻铣头、Y轴钻铣头、Z轴钻铣头组成可自动化按照钢管的制孔要求将钢管进行垂直和横向制孔，加工产生的废铁肩经废肩传送部分运送出，加工完毕钢管定位档板自动抬起，经钢管出料滚动平台送往钢管下线存放平台，一根钢管加工完毕，第二支钢管从原钢管材料存放区平台自动上线，往复自动化运转，且精度高，大大提高劳动效率。
[0026]虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种数控钢管组合钻铣机系统，其特征在于，包括控制系统、钢管上线平台、数控钻铣平台及钢管下线平台；所述钢管上线平台、数控钻铣平台及钢管下线平台依次连接，所述控制系统由计算机及PC信息指令台组成，用于控制钢管上线平台、数控钻铣平台及钢管下线平台的智能化运行，所述数控钻铣平台设有机架、数控钻铣机、钻铣头水冷却部分、空气管路部分、液压油管路部分、钢管桥直装置及废肩传送部分。2.根据权利要求1所述的一种数控钢管组合钻铣机系统，其特征在于，该数控钢管组合钻铣机系统还包括主回路电路系统，在主回路电路系统中，分支保护开关通过总开关与电源相连，钢管翻转上线电机、钢管上线传动链条电机、开孔区钢管移动链条电机、垂直向下钻铣头电机、横向左右钻铣头电机、废肩传送电机、钢管下线传动链条电机、液压油栗电机、空气压缩机电机、水栗电机分别通过交流接触器与分支保护开关连接。3.根据权利要求1所述的一种数控钢管组合钻铣机系统，其特征在于，该数控钢管组合钻铣机系统还包括控制回路电路系统，在控制回路电路系统中，计算机经稳压电源与控制开关连接，计算机与PC信息指令台连接，PC信息指令台用于向各电气设备发送控制指令，各电气设备通过电源开关与控制开关连接。4.根据权利要求1所述的一种数控钢管组合钻铣机系统，其特征在于，所述钢管上线平台包括钢管上线存放平台、钢管进料滚动平台，钢管上线存放平台设有钢管上线启动器。5.根据权利要求1所述的一种数控钢管组合钻铣机系统，其特征在于，钢管下线平台包括钢管下线存放平台、钢管出料滚动平台，钢管出料滚动平台设有钢管下线启动器。6.根据权利要求1所述的一种数控钢管组合钻铣机系统，其特征在于，机架底部设置调节底座。7.根据权利要求1所述的一种数控钢管组合钻铣机系统，其特征在于，数控钻铣机包括移动龙门及钻铣头，钻铣头由X轴钻铣头、Y轴钻铣头、Z轴钻铣头组成并设有钢管定位档板。8.根据权利要求1所述的一种数控钢管组合钻铣机系统，其特征在于，钢管进料滚动平台及钢管出料滚动平台设有立式轴承滚轮，并由链条、齿轮传动，且相邻立式轴承滚轮的间距为17cm。9.根据权利要求1所述的一种数控钢管组合钻铣机系统，其特征在于，钢管桥直装置包括横向推动顶夹钢管油缸、垂直顶夹钢管油缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控钢管组合钻铣机系统，包括控制系统、钢管上线平台、数控钻铣平台及钢管下线平台；所述钢管上线平台、数控钻铣平台及钢管下线平台依次连接，所述控制系统由计算机及PC信息指令台组成，用于控制钢管上线平台、数控钻铣平台及钢管下线平台的智能化运行，所述数控钻铣平台设有机架、数控钻铣机、钻铣头水冷却部分、空气管路部分、液压油管路部分、钢管桥直装置及废屑传送部分。本实用新型实现自动化运转，且精度高，大大提高劳动效率。
【IPC分类】B23P23/02, B23Q7/03
【公开号】CN205057507
【申请号】CN201520823012
【发明人】冀延军, 刘振华, 李磊
【申请人】山东三维重工有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月23日