一种防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及盘拉机设计领域，特别是涉及一种防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机。
【背景技术】
[0002]防火电缆传统工艺均采用链式直拉机进行生产，由于链式直拉机工作过程中震动较大，生产的产品精度相对较差；同时随着单根电缆长度要求的增加，所需直拉机的占地较大，投入加大。
[0003]随着相关领域技术的发展，倒立式盘拉机的出现实现了防火电缆的连续拉拔，将逐步改变传统直拉方式机组占地较大的情况，拉拔速度较高且稳定，可靠性和生产效率得以改善。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，使得机组运行平稳，缩小占地面积，提高产品精度。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，包括:机组底座、主机架、第一减速机、卷筒、收卷传动装置和放卷传动装置，所述机组底座设置在主机架的底部，所述主机架上设置有第一电机，所述第一减速机的输入端与第一电机的输出端相连接，所述卷筒连接设置在第一减速机下部的输出端，所述收卷传动装置设置在卷筒的下方，所述放卷传动装置设置在卷筒的下侧方，所述卷筒的上方设置有斜压盘，所述放卷传动装置和卷筒之间布置拉拔模具。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，主机架包括采用矩形的焊接框架结构组成的四根支撑立柱以及设置在支撑立柱顶部的固定第一减速机和第一电机的平台。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述卷筒外部设置有卷筒护罩，所述卷筒周围设置有三套压辊。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一减速机为平面二包络蜗轮蜗杆减速机。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述放卷传动装置分别由第二减速机、第一液压缸、第二电机和第二钳盘制动器组成，所述第一液压缸设置在第二减速机的下方，所述第二电机连接设置在第二减速机的输入轴前端，所述第二钳盘制动器连接设置在第二减速机的输入轴末端。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述收卷传动装置和放卷传动装置上分别设置有速度检测装置。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一减速机连接设置有钳盘式气动制动器。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机还包括一个备料台，所述备料台设置在放卷传动装置的外侧。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，实现了防火电缆的连续拉拔，改变了传统直拉方式机组占地较大的情况，拉拔速度较高且稳定，震动小，可靠性高，提高了生产效率，改善了产品质量。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0015]图1是本实用新型一种防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0018]—种防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，包括:主机底座1、主机架3、第一减速机4、卷筒5、收卷传动装置8和放卷传动装置9，所述主机架3顶端平台上布置有第一电机2，所述第一减速机4的输入端与第一电机2的输出端相连接，所述卷筒5连接设置在第一减速机4的输出端，所述收卷传动装置8和放卷传动装置9分别设置在卷筒5的下方和侧下方，所述卷筒5的上方设置有斜面挤压盘6，斜面挤压盘6和卷筒5之间不会出现相对运动，从而避免振动的出现，所述盘拉机还包括备料台10，用于电缆退火后的机外放卷。
[0019]所述第一减速机4连接设置有钳盘式气动制动器41，所述收卷传动装置8和放卷传动装置9上分别设置有速度检测装置。通过速度检测装置对收卷传动装置8和放卷传动装置9的检测和钳盘式气动制动器41对第一减速机1的制动，在提高转速的情况下，保证机组的稳定性，提高产品质量和生产效率。
[0020]进一步的，所述主机架3采用矩形的焊接框架结构，结构稳定，强度高，承载力强。
[0021]进一步的，所述卷筒5外部设置有卷筒护罩7，同时卷筒5周围布置有三组压辊。压辊的结构设计可使其在机器上直接快速更换。
[0022]进一步的，所述第一减速机4为平面二包络蜗轮蜗杆减速机。与传统蜗轮蜗杆传动相比，平面二包络蜗轮蜗杆减速机有承载能力大、使用寿命长、传动效率高等突出特点。
[0023]进一步的，所述放卷传动装置9分别由第二减速机、第一液压缸93、第二电机92和第二钳盘制动器91组成，所述第一液压缸93设置在第二减速机的下方，所述第二电机92连接设置在第二减速机的输入轴前端，所述第二钳盘制动器91连接设置在第二减速机的输入轴末端。
[0024]工作时，所述卷筒5下方布置有拉拔抱钳，所述拉拔抱钳将制头的电缆坯料导入到卷筒5上，当卷筒5与坯料之间的摩擦力足够大于拉拔力后抱钳在气缸作用下打开，料头与抱钳脱离，实现落料。
[0025]所述防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机还包括一个拉拔模座(图未示)，所述拉拔模座采用万向结构，并设置有平衡气缸，所述拉拔模座上设置有拉拔模具及导向模，并设置有5个V型矫直辊。拉拔模座进入工作位置后可以锁定其位置，始终保持拉伸稳定，拉拔模座的支撑采用直线导轨，整个工作循环采用链式系统，生产可同时布置7个料盘，循环系统采用低速大扭矩液压马达驱动，可方便正、反向移动及准确定位。所述拉拔模具和卷筒5之间设置有减振器，减少工作过程中产生的振动。
[0026]综上所述，本实用新型指出的一种防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，结构强度高，刹车力度大，反应灵敏，有利于提高防火电缆的尺寸精度，控制简便，减少工作的强度，提高生产的效率。
[0027]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，包括:机组底座和主机架，所述机组底座设置在主机架的底部，其特征在于，所述防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机还包括第一减速机、卷筒、收卷传动装置和放卷传动装置，所述主机架上设置有第一电机，所述第一减速机的输入端与第一电机的输出端相连接，所述卷筒连接设置在第一减速机下部的输出端，所述收卷传动装置设置在卷筒的下方，所述放卷传动装置设置在卷筒的下侧方，所述卷筒的上方设置有斜压盘，所述放卷传动装置和卷筒之间布置拉拔模具。2.根据权利要求1所述的防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，其特征在于，所述主机架包括采用矩形的焊接框架结构组成的四根支撑立柱以及设置在支撑立柱顶部的固定第一减速机和第一电机的平台。3.根据权利要求1所述的防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，其特征在于，所述卷筒外部设置有卷筒护罩，所述卷筒周围设置有三套压辊。4.根据权利要求1所述的防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，其特征在于，所述第一减速机为平面二包络蜗轮蜗杆减速机。5.根据权利要求1所述的防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，其特征在于，所述放卷传动装置分别由第二减速机、第一液压缸、第二电机和第二钳盘制动器组成，所述第一液压缸设置在第二减速机的下方，所述第二电机连接设置在第二减速机的输入轴前端，所述第二钳盘制动器连接设置在第二减速机的输入轴末端。6.根据权利要求1所述的防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，其特征在于，所述收卷传动装置和放卷传动装置上分别设置有速度检测装置。7.根据权利要求1所述的防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，其特征在于，所述第一减速机连接设置有钳盘式气动制动器。8.根据权利要求1所述的防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，其特征在于，所述防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机还包括一个备料台，所述备料台设置在放卷传动装置的外侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防火电缆生产用高精度倒立式盘拉机，包括：机组底座、主机架、第一减速机、卷筒、收卷传动装置和放卷传动装置，所述机组底座设置在主机架的底部，所述主机架上设置有第一电机，所述第一减速机的输入端与第一电机的输出端相连接，所述卷筒连接设置在第一减速机下部的输出端，所述收卷传动装置设置在卷筒的下方，所述放卷传动装置设置在卷筒的下侧方，所述卷筒的上方设置有斜压盘，所述放卷传动装置和卷筒之间布置拉拔模具。本实用新型实现了防火电缆的连续拉拔，改变了传统直拉方式机组占地较大的情况，拉拔速度较高且稳定，可靠性高，提高了生产效率，改善了产品质量。
【IPC分类】B21C1/12, B21C1/02
【公开号】CN205096254
【申请号】CN201520046199
【发明人】高宝杰, 吴朋越, 高希岩, 唐亚军, 吴上
【申请人】北京建莱机电技术有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年1月23日