带钢干燥机的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及带钢干燥机。
【背景技术】
[0002]带钢是各类乳钢企业为了适应不同工业部门、工业化生产各类金属、或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，其一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
[0003]热乳带钢生产流程包括：首先在加热炉内将温度提升至所需乳制温度，然后经辊道进入粗乳除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗乳乳制机组对带钢的宽度和厚度进行乳制，再由辊道输送至精乳除磷机，对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精乳乳制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的乳制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，其中包括对带钢表面氧化物的酸洗处理，接着进入卷取机成为钢卷，最后打捆、喷号送入卷库存放包装。
[0004]带钢在表面处理阶段时，需要经过酸洗槽酸洗，然后经过清水槽清洗带钢表面附着的酸液，最后将表面的清水去除，带钢一般通过烘箱来进行表面的烘干工作，由于烘箱内具有一定的温度，不可避免的导致带钢表面在烘箱的高温下发生微弱的氧化反应，影响最终产品的品质，且加热不均匀，干燥效率不高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的带钢干燥机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含输送装置、第一带钢卷、第一上传送辊、第一下传送辊、提升装置、风机、加热管、干燥箱、左传动轮、右传动轮、排湿装置、带钢、电机、上滚动轮、下滚动轮、收紧装置；所述输送装置包含第一带钢卷、第一上传送辊、第一下传送辊，第一带钢卷右侧设置有第一上传送辊和第一下传送辊，第一上传送辊、第一下传送辊右侧设置有提升装置，提升装置右侧设置有干燥箱，干燥箱的一侧设置有进风口，进风口处设置有风机，风机内侧设置有加热管，干燥箱的另一侧设置有排湿装置，干燥箱内设置有左传动轮和右传动轮，且左传动轮与右传动轮的转向相反，干燥箱的右侧设置有电机，电机的右侧设置有上滚动轮、下滚动轮，且下滚动轮为逆时针转动，上滚动轮、下滚动轮的右侧设置有收紧装置；所述带钢经过第一上传送辊和第一下传送辊之间、提升装置、右传动轮、左传动轮、上滚动轮和下滚动轮之间、收紧装置；所述上滚动轮为顺时针转动；所述收紧装置包含第二带钢卷、第二上传送辊、第二下传送辊，第二上传送辊、第二下传送辊右侧设置有第二带钢卷，且第一带钢卷与第二带钢卷转向相反。
[0007]本实用新型操作时，首先经过第一上传送辊、第一下传送辊挤压，达到预干燥的效果，通过风机、加热管对干燥箱内的带钢进行均衡加热、风干，再经过上滚动轮、下滚动轮的去除带钢表面氧化，由收紧装置收卷。
[0008]采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的带钢干燥机，加热、风干均匀，干燥效率高，具有除氧化的功能，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构图；
[0010]图2是收紧装置16的结构图。
[0011]附图标记说明：
[0012]1、输送装置；2、第一带钢卷；3、第一上传送辑；4、第一下传送辑；5、提升装置；6、风机；7、加热管；8、干燥箱；9、左传动轮；10、右传动轮；11、排湿装置；12、带钢；13、电机；14、上滚动轮；15、下滚动轮；16、收紧装置；17、第二带钢卷；18、第二上传送辊；19、第二下传送车昆。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]参看如图1所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案：它包含输送装置1、第一带钢卷2、第一上传送辊3、第一下传送辊4、提升装置5、风机6、加热管7、干燥箱8、左传动轮9、右传动轮10、排湿装置11、带钢12、电机13、上滚动轮14、下滚动轮15、收紧装置16 ;所述输送装置1包含第一带钢卷2、第一上传送辊3、第一下传送辊4,第一带钢卷2右侧设置有第一上传送辊3和第一下传送辊4,第一上传送辊3、第一下传送辊4右侧设置有提升装置5,提升装置5右侧设置有干燥箱8,干燥箱8的一侧设置有进风口，进风口处设置有风机6,风机6内侧设置有加热管7,干燥箱8的另一侧设置有排湿装置11，干燥箱8内设置有左传动轮9和右传动轮10,且左传动轮9与右传动轮10的转向相反，干燥箱8的右侧设置有电机13,电机13的右侧设置有上滚动轮14、下滚动轮15,且下滚动轮15为逆时针转动，上滚动轮14、下滚动轮15的右侧设置有收紧装置16 ;所述带钢12经过第一上传送辊3和第一下传送辊4之间、提升装置5、右传动轮10、左传动轮9、上滚动轮14和下滚动轮15之间、收紧装置16 ;所述上滚动轮14为顺时针转动；所述收紧装置16包含第二带钢卷17、第二上传送辊18、第二下传送辊19,第二上传送辊18、第二下传送辊19右侧设置有第二带钢卷17,且第一带钢卷2与第二带钢卷17转向相反。
[0015]本【具体实施方式】操作时，首先经过第一上传送辊3、第一下传送辊4挤压，达到预干燥的效果，通过风机6、加热管7对干燥箱8内的带钢12进行均衡加热、风干，再经过上滚动轮14、下滚动轮15的去除带钢12表面氧化，由收紧装置16收卷。
[0016]采用上述结构后，本【具体实施方式】产生的有益效果为：本【具体实施方式】所述的带钢干燥机，加热、风干均匀，干燥效率高，具有除氧化的功能，本【具体实施方式】具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
[0017]以上所述，仅用以说明本【具体实施方式】的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本【具体实施方式】的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本【具体实施方式】技术方案的精神和范围，均应涵盖在本【具体实施方式】的权利要求范围当中。
【主权项】
1.带钢干燥机，其特征在于：它包含输送装置（1)、第一带钢卷（2)、第一上传送辊（3)、第一下传送辑（4)、提升装置（5)、风机（6)、加热管（7)、干燥箱（8)、左传动轮（9)、右传动轮（10)、排湿装置（11)、带钢（12)、电机（13)、上滚动轮（14)、下滚动轮（15)、收紧装置(16);所述输送装置（1)包含第一带钢卷（2)、第一上传送辊（3)、第一下传送辊（4)，第一带钢卷（2)右侧设置有第一上传送辊（3)和第一下传送辊（4)，第一上传送辊（3)、第一下传送辊（4)右侧设置有提升装置（5)，提升装置（5)右侧设置有干燥箱（8)，干燥箱（8)的一侧设置有进风口，进风口处设置有风机￠)，风机￠)内侧设置有加热管（7)，干燥箱（8)的另一侧设置有排湿装置（11)，干燥箱（8)内设置有左传动轮（9)和右传动轮（10)，且左传动轮（9)与右传动轮（10)的转向相反，干燥箱⑶的右侧设置有电机（13)，电机（13)的右侧设置有上滚动轮（14)、下滚动轮（15)，且下滚动轮（15)为逆时针转动，上滚动轮（14)、下滚动轮（15)的右侧设置有收紧装置（16);所述带钢（12)经过第一上传送辊（3)和第一下传送辊（4)之间、提升装置（5)、右传动轮（10)、左传动轮（9)、上滚动轮（14)和下滚动轮(15)之间、收紧装置（16)。2.根据权利要求1所述的带钢干燥机，其特征在于：所述上滚动轮（14)为顺时针转动。3.根据权利要求1所述的带钢干燥机，其特征在于：所述收紧装置（16)包含第二带钢卷（17)、第二上传送辊（18)、第二下传送辊（19)，第二上传送辊（18)、第二下传送辊（19)右侧设置有第二带钢卷（17)，且第一带钢卷（2)与第二带钢卷（17)转向相反。
【专利摘要】带钢干燥机，它涉及机械技术领域，输送装置包含第一带钢卷、第一上传送辊、第一下传送辊，第一带钢卷右侧设置有第一上传送辊和第一下传送辊，第一上传送辊、第一下传送辊右侧设置有提升装置，提升装置右侧设置有干燥箱，干燥箱的一侧设置有进风口，进风口处设置有风机，风机内侧设置有加热管，干燥箱的另一侧设置有排湿装置，干燥箱内设置有左传动轮和右传动轮，且左传动轮与右传动轮的转向相反，干燥箱的右侧设置有电机，电机的右侧设置有上滚动轮、下滚动轮，且下滚动轮为逆时针转动，上滚动轮、下滚动轮的右侧设置有收紧装置。本实用新型加热、风干均匀，干燥效率高，具有除氧化的功能，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【IPC分类】B21B45/02, B21B45/06
【公开号】CN205096246
【申请号】CN201520772254
【发明人】顾琳炎, 叶业, 赵树华
【申请人】无锡职业技术学院
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月8日