轧洗机封闭张力架的制作方法

本发明涉及一种张力架，具体的说是轧洗机的封闭张力架，属于轧洗机设备技术领域。

背景技术：

轧洗机中运行布料一般通过张力架调节布料张力的大小。现有技术中，首先轧洗机的张力架为敞开式结构，布料暴露在外部环境中运行，布料携带的蒸汽大量损耗，很难宝恒布料达到所需的工艺温度，影响布料的质量。其次，张力架上依次设置多个固定槽轮盘和一个活动槽轮盘，布料依次通过多个固定槽轮盘和一个活动槽轮盘，张力的调节主要由活动槽轮盘实现，活动槽轮盘通过链轮链条机构实现位置的调节，从而控制布料张力的调节。而链轮链条机构占用空间较大，工作时可靠性较差，容易出现问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种轧洗机封闭张力架，采用封闭式结构减少设备运行中蒸汽的损耗，保证布料所要达到的工艺温度；同时，采用汽缸摆臂调节布料的张力大小，使得设备运行更加稳定可靠。

按照本发明提供的技术方案，轧洗机封闭张力架包括箱体墙板、进布导布辊、出布导布辊、槽轮盘、调节汽缸和摆臂，其特征是：箱体墙板的进布端固定进布导布辊座，进布导布辊座上连接进布导布辊，箱体墙板的出布端固定出布导布辊座，出布导布辊座上连接出布导布辊；箱体墙板上固定轴承座，轴承座内转动连接摆臂转轴；箱体墙板左右两侧铰接两个调节汽缸，两个调节汽缸的伸缩端通过调节臂连接摆臂转轴的左右两端，摆臂转轴上固接摆臂，摆臂前端连接槽轮盘。

进一步的，箱体墙板包括上封板，下封板与侧封板，将装置进行整体密封。

进一步的，上封板和侧封板之间设有e型密封圈。

进一步的，箱体墙板的进布端设有进布导布圈，箱体墙板的出布端设有出布导布圈。

进一步的，箱体墙板侧面设有玻璃门。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，采用封闭式结构减少设备运行中蒸汽的损耗，保证布料所要达到的工艺温度；同时，采用汽缸摆臂调节布料的张力大小，使得设备运行更加稳定可靠，操作方便，大大减少了配件的损耗，降低了设备成本，维护更加方便。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明俯视图。

图4为本发明的箱体墙板结构图。

附图标记说明：1-箱体墙板、1.1-侧封板、1.2-上封板、1.3-下封板、2-进布导布辊、3-进布导布辊座、4-出布导布辊、5-出布导布辊座、6-槽轮盘、7-进布导布圈、8-出布导布圈、9-调节汽缸、10-调节臂、11-摆臂转轴、12-轴承座、13-摆臂、14-玻璃门。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本发明主要包括箱体墙板1、进布导布辊2、出布导布辊4、槽轮盘6、调节汽缸9和摆臂13。

箱体墙板1的进布端固定进布导布辊座3，进布导布辊座3上连接进布导布辊2。箱体墙板1的出布端固定出布导布辊座5，出布导布辊座5上连接出布导布辊4。

箱体墙板1上固定轴承座12，轴承座12内转动连接摆臂转轴11。箱体墙板1左右两侧铰接两个调节汽缸9，两个调节汽缸9的伸缩端通过调节臂10连接摆臂转轴11的左右两端。摆臂转轴11上固接摆臂13，摆臂13前端连接槽轮盘6。

所述箱体墙板1侧面设有玻璃门14，透过玻璃门14能够清楚的观察箱体墙板1内槽轮盘6的运行情况。

箱体墙板1的进布端设有进布导布圈7，箱体墙板1的出布端设有出布导布圈8。

如图4所示，所述箱体墙板1包括侧封板1.1、上封板1.2和下封板1.3，上封板1.2和下封板1.3上下设置，上封板1.2和下封板1.3的左右两侧连接侧封板1.1。

箱体墙板1为密封腔体，仅保留进布导布圈7与出布导布圈8连接前后设备，从而将运行的布料密封在一个密闭空间中，减少设备运行中蒸汽的损耗，保证布料所要达到的工艺温度。

所述上封板1.2和侧封板1.1之间设有e型密封圈，e型密封圈起到保温和减少蒸汽损失的效果。

本发明的工作原理是：在工作时，布料从箱体墙板1前端设备通过进布导布圈7进入箱体墙板1，然后依次通过进布导布辊2、槽轮盘6和出布导布辊4，最终通过出布导布圈8进入箱体墙板1后端设备。在布料运行过程中，布料张力的调节通过调节汽缸9实现，调节汽缸9的伸缩端带动摆臂转轴11转动，摆臂转轴11又带动摆臂13转动，摆臂13带动槽轮盘6上下运动，最终实现布料张力的调节。

本发明结构简单、紧凑、合理，采用封闭式结构减少设备运行中蒸汽的损耗，保证布料所要达到的工艺温度；同时，采用汽缸摆臂调节布料的张力大小，使得设备运行更加稳定可靠，操作方便，大大减少了配件的损耗，降低了设备成本，维护更加方便。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种张力架，具体的说是轧洗机的封闭张力架，属于轧洗机设备技术领域。其包括箱体墙板、进布导布辊、出布导布辊、槽轮盘、调节汽缸和摆臂，箱体墙板上固定轴承座，轴承座内转动连接摆臂转轴；箱体墙板左右两侧铰接两个调节汽缸，两个调节汽缸的伸缩端通过调节臂连接摆臂转轴的左右两端，摆臂转轴上固接摆臂，摆臂前端连接槽轮盘。本发明采用封闭式结构减少设备运行中蒸汽的损耗，保证布料所要达到的工艺温度；同时，采用汽缸摆臂调节布料的张力大小，使得设备运行更加稳定可靠，操作方便，大大减少了配件的损耗，降低了设备成本，维护更加方便。

技术研发人员：马继国
受保护的技术使用者：无锡合众印染机械有限公司
技术研发日：2017.06.02
技术公布日：2017.09.08