制器6，所述控制器6为PLC控制器6，所述控制器6的输入端与控制面板9相连；液压门10，所述液压门10的两侧通过所述凹槽5被安装于所述操作口 4处，所述液压门10通过第一液压杆11与所述上盖3的顶端相连，所述第一液压杆11通过第一液压栗12与所述控制器6相连，所述液压门10上开有观察窗13 ;操作装置，其包括驱动电机14、导轨15和工作台16，所述工作台16位于所述导轨15上，所述工作台16由所述驱动电机14控制可沿所述导轨15运动，所述驱动电机14与所述控制器6相连；夹紧装置，其包括数个气动夹钳17，所述气动夹钳17的数量至少为一个，所述气动夹钳17被安装在所述工作台16的一侧，所述气动夹钳17与所述控制器6相连；切割装置，其包括第二液压杆18、第二液压栗19、切割电机20、切割轮21和切割支架22，所述切割电机20和切割轮21被安装在切割支架22上，所述切割轮21位于所述切割支架22的一端，所述切割轮21由所述切割电机20进行控制，所述切割支架22通过轴承23与所述上盖3连接使其可以绕轴承23进行旋转，所述第二液压杆18的一端与切割支架22的一端相连且为与切割轮21相对的一端，所述第二液压杆18的另一端与所述底座1相连并由所述第二液压栗19进行控制，所述第二液压栗19和切割电机20与所述控制器6相连；排料装置，其包括排料口 24和导板25，所述排料口 24开于所述上盖3的一个侧面，所述导板25穿过所述排料口 24且位于所述排料口 24的下沿。
[0038]本实用新型通过设有开有液压门10的上盖3，在切割过程中使切割锯完全处于密闭空间，从而完全避免飞肩飞溅的问题，进一步的，液压门10通过第一液压杆11与上盖3的顶端相连，使第一液压杆11可以控制液压门10的开关，同时第一液压杆11通过第一液压栗12与控制器6相连，从而使控制器6可以控制液压门10的开关，方便进行操作。本实用新型设有夹紧装置，由于夹紧装置由至少一个气动夹钳17组成，通过数个气动夹钳17进行配合，从而可以满足不同形状的切割件的固定。
[0039]更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述观察窗13上设有钢化玻璃，一方面通过设有观察窗13方便进行观察，另一方面，通过设有钢化玻璃能防止飞肩通过观察窗13飞溅。
[0040]需要指出的是，所述观察窗13上设有防护网，所述防护网成网格状，所述防护网位于所述钢化玻璃内侧，防止飞溅的物体对钢化玻璃产生危害，从而增加了钢化玻璃的使用寿命。
[0041]更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述导板25与水平面成一定的夹角，使物料通过导板25能自动下落。
[0042]需要指出的是，所述夹角成30度至60度。
[0043]作为举例，在使用过程中，通过控制面板9控制控制器6，通过控制器6可以控制液压门10的升降，工作台16的运动状态，气动夹钳17以及切割装置的工作状态，在本实施例中控制器6为PLC控制器6。
[0044]在本实用新型的另外一些实施例，还可以针对所述的自动液压切割锯进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势。下面就对此进行举例性说明。
[0045]例如，在一些实施例中，可以考虑在所述自动液压切割锯上设有收料装置，所述收料装置包括收料支架7，所述收料支架7上安装有收料箱或固定有收料袋，在工作过程中，收料装置直接防止导板25下方，通过使物料直接落入收料箱或收料袋中，从而方便进行收料。
[0046]更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述收料支架7的一侧开有用于移出收料箱或收料袋的开口 8，从而避免了需要将收料箱或收料袋通过提出收料支架7，方便收料箱或收料袋移出收料支架7。
[0047]再如，在一些实施例中，可以考虑在所述自动液压切割锯上设有移动装置，所述移动装置由滑轮26、滑轮杆27和固定座28组成，所述滑轮杆27与所述固定座28通过螺纹进行配合安装，工作状态时，机架通过固定座28与地面接触，当需要对机架进行移动时，将固定座28向上旋转，使滑轮26和地面接触，从而方便机架进行移动和固定。
[0048]综上所述，本实用新型可提供一种具有夹紧装置，同时可完全避免飞肩飞溅问题的自动液压切割锯。
[0049]以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种自动液压切割锯，其特征在于:所述自动液压切割锯包括: 机架，其包括底座、立柱和上盖，所述立柱为四个，位于所述底座的四个上顶点且与所述底座垂直进行安装，所述上盖位于所述底座的上端，所述上盖前方开有操作口，所述操作口的两侧设有纵向的凹槽； 控制器，所述控制器为PLC控制器，所述控制器的输入端与控制面板相连； 液压门，所述液压门的两侧通过所述凹槽被安装于所述操作口处，所述液压门通过第一液压杆与所述上盖的顶端相连，所述第一液压杆通过第一液压栗与所述控制器相连，所述液压门上开有观察窗； 操作装置，其包括驱动电机、导轨和工作台，所述工作台位于所述导轨上，所述工作台由所述驱动电机控制可沿所述导轨运动，所述驱动电机与所述控制器相连； 夹紧装置，其包括数个气动夹钳，所述气动夹钳的数量至少为一个，所述气动夹钳被安装在所述工作台的一侧，所述气动夹钳与所述控制器相连； 切割装置，其包括第二液压杆、第二液压栗、切割电机、切割轮和切割支架，所述切割电机和切割轮被安装在切割支架上，所述切割轮位于所述切割支架的一端，所述切割轮由所述切割电机进行控制，所述切割支架通过轴承与所述上盖连接使其可以绕轴承进行旋转，所述第二液压杆的一端与切割支架的一端相连且为与切割轮相对的一端，所述第二液压杆的另一端与所述底座相连并由所述第二液压栗进行控制，所述第二液压栗和切割电机与所述控制器相连； 排料装置，其包括排料口和导板，所述排料口开于所述上盖的一个侧面，所述导板穿过所述排料口且位于所述排料口的下沿。2.根据权利要求1所述的自动液压切割锯，其特征在于:所述观察窗上设有钢化玻璃。3.根据权利要求2所述的自动液压切割锯，其特征在于:所述观察窗上设有防护网，所述防护网成网格状，所述防护网位于所述钢化玻璃内侧。4.根据权利要求1所述的自动液压切割锯，其特征在于:所述导板与水平面成一定的夹角。5.根据权利要求4所述的自动液压切割锯，其特征在于:所述夹角成30度至60度。6.根据权利要求1-5中任一项所述的自动液压切割锯，其特征在于:所述自动液压切割锯还设有收料装置，所述收料装置包括收料支架，所述收料支架上安装有收料箱或固定有收料袋。7.根据权利要求6所述的自动液压切割锯，其特征在于:所述收料支架的一侧开有用于移出收料箱或收料袋的开口。8.根据权利要求1-5中任一项所述的自动液压切割锯，其特征在于:所述自动液压切割锯还设有移动装置，所述移动装置由滑轮、滑轮杆和固定座组成，所述滑轮杆与所述固定座通过螺纹进行配合安装。
【专利摘要】一种自动液压切割锯，所述自动液压切割锯包括：机架；控制器；液压门，所述液压门的两侧通过所述凹槽被安装于所述操作口处，所述液压门通过第一液压杆与所述上盖的顶端相连，所述第一液压杆通过第一液压泵与所述控制器相连，所述液压门上开有观察窗；操作装置，其包括驱动电机、导轨和工作台，所述工作台位于所述导轨上，所述工作台由所述驱动电机控制可沿所述导轨运动；夹紧装置，其包括数个气动夹钳，所述气动夹钳的数量至少为一个，所述气动夹钳被安装在所述工作台的一侧，所述气动夹钳与所述控制器相连；切割装置；排料装置。本实用新型可提供一种具有夹紧装置，同时可完全避免飞屑飞溅问题的自动液压切割锯。
【IPC分类】B23Q11/08, B23D47/00, B23D47/02, B23D47/04
【公开号】CN205096626
【申请号】CN201520856570
【发明人】王全钢
【申请人】天津鑫岳机电有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月29日