一种阀体加工过程中阀座安装孔的分中度检测工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于测量治具技术领域，具体涉及一种阀体加工过程中阀座安装孔的分中度检测工具，适用于平板闸阀。
【背景技术】
[0002]传统阀，例如平板闸阀，主要结构一般包括阀体，阀体中设置有流量孔，以及与流量孔垂直设置的闸板安装孔，在闸板安装孔与流量孔的交叉位置配置有与流量孔同轴的阀座安装孔，在加工阀体时，必须要确保阀座安装孔的分中度，才能通过阀座、阀体和闸板三者配合来确保阀门具有较好的密封性和较长的使用寿命。本实用新型中提到的分中度是指阀体的分中点与阀座安装孔端面之间的距离，而分中点是指阀体的对称中心线上的点，而阀座安装孔应该关于阀体的对称中心线对称。如图1所示，距离L的大小为阀座安装孔的分中度，而分中点为一虚点，因此常规的测量工具无法测量阀座安装孔的分中度，导致在阀座安装孔的加工变得异常困难，加工出的阀座安装孔对称度差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对上述阀座安装孔加工中存在的问题，提供一种阀体加工过程中阀座安装孔的分中度检测工具，在阀座安装孔加工过程中实时检测阀座安装孔的分中度，作为继续加工的数据参考和修正依据，提高加工出的阀座安装孔对称度。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种阀体加工过程中阀座安装孔的分中度检测工具，包括基座、百分表和百分表架，百分表通过百分表架固定连接在基座上，基座设置有一基准面，所述的百分表的测量杆部位于基准面边缘的基座一侧，且测量杆部与基准面垂直设置，所述的基座与百分表架通过连接杆件固定连接，基座与百分表架之间的连接杆件上还套设有调节百分表的测量头部与基座面的距离的调节块。
[0006]优选地，还包括拉杆，拉杆包括纵杆部以及垂直设置于纵杆部一端的横杆部，形成横截面为T形的结构；所述的基座设置有可穿过横杆部的穿孔部，且位于基准面相对侧的基座设置有可容纳横杆部的凹槽部，且凹槽部与穿孔部交叉配置。
[0007]优选地，所述的凹槽部与穿孔部垂直设置。
[0008]优选地，所述的基座的基准面为圆形面，基座的横截面为圆形。
[0009]优选地，所述的连接杆件为螺杆，基座、调节块与百分表架通过螺杆依次螺纹连接，并在螺杆上套有将基座、调节块与百分表架压紧的螺母。
[0010]优选地，所述的百分表替换为千分表。
[0011]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型的一种阀体加工过程中阀座安装孔的分中度检测工具，通过主要设置具有基准面的基座与百分表的检测工具，在加工阀座安装孔时，将分中度检测转换为检测阀座安装孔两侧端面分别与闸板安装孔两侧内壁之间的距离，从而得出阀座安装孔的偏移量，进而根据偏移量来加工阀座安装孔，使得加工时的进刀量更容易控制，加工出的阀座安装孔对称度好，最终提高阀的密封性和使用寿命，同时设置有调节块，通过更换不同厚度的调节块，即可方便调节百分表测量头部与基准面之间的距离，从而使用不同大小阀体、不同大小阀座安装孔的阀体加工过程中阀座安装孔的分中度检测。
【附图说明】
[0013]图1是平板闸阀的主视全剖视图。
[0014]图2是平板闸阀的俯视半剖视图。
[0015]图3是本实用新型的分中度检测工具结构示意图。
[0016]图4是本实用新型的拉杆侧视图。
[0017]图5是本实用新型的基座右视图。
[0018]图6是本实用新型的基座主视图。
[0019]图7是本实用新型的分中度检测工具检测状态图。
[0020]图中标记:100-阀体，101-流量孔，102-闸板安装孔，103-阀座安装孔，200-分中度检测工具，210-拉杆，211-纵杆部，212-横杆部，220-基座，221-基准面，222-凹槽部，223-穿孔部，230-调节块，240-百分表架，250-连接杆件，260-百分表，261-测量头部，262-测量杆部。
【具体实施方式】
[0021]参照图1，图2，本实用新型具体以平板闸阀为例，具体说明分中度检测工具200的结构及使用方法。
[0022]平板闸阀包括阀体100，阀体100中设置阀体100中设置有流量孔101，以及与流量孔101垂直设置的闸板安装孔102，在闸板安装孔102与流量孔101的交叉位置配置有与流量孔101同轴的阀座安装孔103。在加工阀体100时，根据阀体100加工工艺流程，首先加工阀体100的流量孔101以及阀体100两端法兰，然后加工阀体100的闸板安装孔102，闸板安装孔102加工合格后，重新装夹法兰，然后穿过一端的流量孔101，加工位于中部的阀座安装孔103。
[0023]参照图3-6，本实用新型的分中度检测工具200，包括基座220、百分表260和百分表架240，百分表260通过百分表架240固定连接在基座220上，基座220设置有一基准面221，所述的百分表260的测量杆部262位于基准面221边缘的基座220 —侧，且测量杆部262与基准面221垂直设置，所述的基座220与百分表架240通过连接杆件250固定连接，基座220与百分表架240之间的连接杆件250上还套设有调节百分表260的测量头部261与基座220面的距离的调节块230。连接杆件250为螺杆，基座220、调节块230与百分表架240通过螺杆依次螺纹连接，并在螺杆上套有将基座220、调节块230与百分表架240压紧的螺母。
[0024]参照图7，阀座安装孔103的轴向长度尺寸要求为136.9mm，在加工阀座安装孔103时，首先进行初加工，保留2mm的加工余量，然后通过分中度检测工具200，分中度L的检测无法直接测量，则需要转换成通过检测阀座安装孔103两侧端面分别与该侧闸板安装孔102内壁之间的偏移量，通过比较两侧偏移量的大小，来决定对哪一端进行精加工。检测时，将分中度检测工具200的基座220的基准面221与阀座安装孔103 —侧端面贴合，百分表260的测量头部261与闸板安装孔102的内壁贴合，读取百分表260的读数，记录为m。如果百分表260的测量头部261无法接触到闸板安装孔102的内壁时，这时需要更换厚度较小的调节块230，使得百分表260的测量头部261能够与闸板安装孔102的内壁接触，同时，读数又不能超过百分表260的量程，如果距离较远时，则需要更换厚度较大的调节块230，使得测量距离处于百分表260的测量范围内。当测量完阀座安装孔103左侧后，然后以同样的方法，将分中度检测工具200移动到另一侧进行测量，将百分表260的读数记录为η。比较读数m和η的大小，如果m大于n，则说明闸板安装孔102往左侧偏移，在进行精加工时，则直接加工右侧端面，使得阀座安装孔103尽量做到左右对称；如果读数m小于n，则说明闸板安装孔102往右侧偏移，在进行精加工时，则直接加工左侧端面，从而保证阀座安装孔103左右对称。
[0025]对于孔径较小的平板闸阀，分中度检测工具200的操作空间有限，因此为了提高分中度检测工具200的可操作性，本实用新型的分中度检测工具200还包括拉杆210，拉杆210包括纵杆部211以及垂直设置于纵杆部211 —端的横杆部212，形成横截面为T形的结构；所述的基座220设置有可穿过横杆部212的穿孔部223，且位于基准面221相对侧的基座220设置有可容纳横杆部212的凹槽部222，且凹槽部222与穿孔部223交叉配置。在进行测量时，首先将除去拉杆210部分的分中度检测工具200从闸板安装孔102中放入阀座安装孔103中，然后将拉杆210从阀体100 —侧的流量孔101中送入，使得拉杆210的横杆部212穿过基座220的穿孔部223，然后旋转拉杆210，使得横杆部212落入基座220的凹槽部222中，然后通过拉紧拉杆210，使得基座220的基准面221与与阀座安装孔103 —侧端面贴合，百分表260的测量头部261与闸板安装孔102的内壁贴合，读取百分表260的读数，完成测量工作。这样，即时在空间较小的阀体100中也能完成对分中度的检测。
[0026]为了使得拉杆210的横杆部212更加容易的落入凹槽部222中，凹槽部222与穿孔部223垂直设置，这样旋转拉杆21090°时，拉紧拉杆210，拉杆210的横杆部212即落入凹槽部222中，操作更加方便。
[0027]本实用新型的基座220的基准面221为圆形面，基座220的横截面为圆形，基座220的基座220面与阀座安装孔103的端面更容易贴合。。
[0028]本实用新型的百分表260替换为千分表，可达到同样的检测目的，达到同样的技术效果。
【主权项】
1.一种阀体加工过程中阀座安装孔的分中度检测工具，包括基座(220)、百分表(260)和百分表架(240)，百分表(260)通过百分表架(240)固定连接在基座(220)上，基座(220)设置有一基准面(221)，所述的百分表(260)的测量杆部(262)位于基准面(221)边缘的基座(220) —侧，且测量杆部(262)与基准面(221)垂直设置，其特征在于，所述的基座(220)与百分表架(240)通过连接杆件(250)固定连接，基座(220)与百分表架(240)之间的连接杆件(250)上还套设有调节百分表(260)的测量头部(261)与基座(220)面的距离的调节块(230)。2.根据权利要求1所述的分中度检测工具，其特征在于，还包括拉杆(210)，拉杆(210)包括纵杆部(211)以及垂直设置于纵杆部(211) —端的横杆部(212)，形成横截面为T形的结构；所述的基座(220)设置有可穿过横杆部(212)的穿孔部(223)，且位于基准面(221)相对侧的基座(220)设置有可容纳横杆部(212)的凹槽部(222)，且凹槽部(222)与穿孔部(223)交叉配置。3.根据权利要求2所述的分中度检测工具，其特征在于，所述的凹槽部(222)与穿孔部(223)垂直设置。4.根据权利要求1所述的分中度检测工具，其特征在于，所述的基座(220)的基准面(221)为圆形面，基座(220)的横截面为圆形。5.根据权利要求1所述的分中度检测工具，其特征在于，所述的连接杆件(250)为螺杆，基座(220)、调节块(230)与百分表架(240)通过螺杆依次螺纹连接，并在螺杆上套有将基座(220)、调节块(230)与百分表架(240)压紧的螺母。6.根据权利要求1所述的分中度检测工具，其特征在于，所述的百分表(260)替换为千分表。
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀体加工过程中阀座安装孔的分中度检测工具，包括基座、百分表和百分表架，百分表通过百分表架固定连接在基座上，基座设置有一基准面，所述的百分表的测量杆部位于基准面边缘的基座一侧，且测量杆部与基准面垂直设置，所述的基座与百分表架通过连接杆件固定连接，基座与百分表架之间的连接杆件上还套设有调节百分表的测量头部与基座面的距离的调节块。本实用新型的分中度检测工具，能够在阀座安装孔加工过程中，实时检测阀座安装孔的偏移量，作为继续加工的数据参考和修正依据，使得阀座安装孔的加工更加方便，对称度更好。
【IPC分类】B23Q17/20
【公开号】CN205096947
【申请号】CN201520733909
【发明人】李良友, 石文生, 郑敏, 周家智, 姚明超
【申请人】四川崇泰石油机械有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月21日