阀座和阀体的焊接工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种阀座和阀体的焊接工艺，具体讲是涉及一种超临界火电机组三通阀阀座和阀体组焊焊接工艺。
【背景技术】
[0002]我国是一个以煤炭为主要一次能源的国家，常规火电占电力装机的70%以上。随着机组向高参数大型化发展，节能、环保的600丽、1000丽超(超)临界火电机组已成为常规火电的主力机组。大型火电机组设备国产化取得了重要进展，锅炉、汽轮机和发电机三大主机已完全能够自主设计、制造，但电站辅机一直是薄弱环节，特别是高端阀门，是火电机组中价值量较大的设备。
[0003]WB 36 (即15NiCuMoNb5)是在碳锰钢的基础上添加Ni Cu_Mo合金发展起来的，该钢的特点是强度高，屈服极限比20钢高40%，使用温度为400°C，也可用作管壁温度达500°C的高应力管道，或用作高参数火力发电机组，如亚临界参数、超临界参数发电机组的主给水管及再热主蒸气管冷段。此材料用于替代St45.8/ III，A 106B, 20G等钢种，是高参数火力发电机组的首选材料。
[0004]WB36是新型细晶粒型高强钢，其碳当量较大，焊接性一般，冷裂纹倾向大。并且WB36和F6a为异种材料焊接，焊接难度大。因此必须制定出合理正确焊接工艺才能焊出满足要求的产品。
【发明内容】
[0005]鉴于现有技术存在的问题，本发明的目的是要提供针对WB36和F6a焊接难的问题，提出一种阀座和阀体焊接工艺，已达到提闻焊接的稳定性和可罪性，提闻生广效率的目的。
[0006]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种三通阀阀座和阀体焊接工艺，其工艺过程为:
1、采用ER90S-B9的焊丝；
2、清理坡口及坡口附近的污物；
3、预热?.其温度为230°C；
4、采用多层焊焊接，多层后层对前层消氢，控制层间温度不能低于预热温度，控制层间温度为200-250°C ；
5、控制热输入:采用小焊接电流较快速焊接的方法控制热输入，焊接电流为 220-240A，焊接电压为13-15V，焊接速度为100-150mm/min ；
6、惰性气体保护:气体流量为10-15L/min；
7、后热处理:焊后立即进行后热处理，所述后热温度为300°C，保温为lh。
[0007]8、热处理:所述热处理温度630±10°C，保温至少2h。
[0008]所述惰性气体优选为氩气。
[0009]本发明的优点在于:充分利用多层焊接的有利影响，采用多层焊接，后层对前层有消氢和改善热影响区组织的作用；采用小焊接电流较快速焊接的方法控制热输入，严格控制焊接热输入，高强钢对焊接热输入较敏感，热输入过大会使焊接接头韧性下降，降低抗裂性能。焊后立即进行后热处理，防止在焊接后一段时间产生冷裂纹，从而满足焊接要求。该焊接工艺完全解决了 WB36和F6a异种钢材焊接存在焊接难的问题，并避免了出现焊后开裂等现象，能够完全保证焊缝质量。
【具体实施方式】
[0010]一种阀座和阀体焊接工艺，其工艺过程为:
1、采用ER90S-B9的焊丝；
2、清理坡口及坡口附近的污物；
3、预热?.其温度为230°C；
4、采用多层焊焊接，多层后层对前层消氢，控制层间温度不能低于预热温度，控制层间温度为200-250°C ；
5、控制热输入:采用小焊接电流较快速焊接的方法控制热输入，焊接电流为 220-240A，焊接电压为13-15V，焊接速度为100-150mm/min ；
6、惰性气体保护:气体流量为10-15L/min；
7、后热处理:焊后立即进行后热处理，所述后热温度为300°C，保温为lh。
[0011]8、热处理:所述热处理温度630±10°C，保温至少2h。
【主权项】
1.阀座和阀体焊接工艺，其工艺过程为: (1)采用ER90S-B9的焊丝； (2)清理坡口及坡口附近的污物； (3)预热:其温度为230°C； (4)采用多层焊焊接，多层后层对前层消氢，控制层间温度不能低于预热温度，控制层间 温度为 200-250°C ； (5)控制热输入:采用小焊接电流较快速焊接的方法控制热输入，焊接电流为220-240A，焊接电压为13-15V，焊接速度为100-150mm/min ； (6)惰性气体保护:气体流量为10-15L/min； (7)后热处理:焊后立即进行后热处理，所述后热温度为300°C，保温为lh; (8)热处理:所述热处理温度630±10°C，保温至少2h。2.根据权利要求1所述的阀座和阀体焊接工艺，其特征在于:所述惰性气体优选为氧气。
【专利摘要】本发明涉及一种阀座和阀体的焊接工艺，具体讲是涉及一种超临界火电机组阀座和阀体组焊焊接工艺，充分利用多层焊接的有利影响，采用多层焊接，后层对前层有消氢和改善热影响区组织的作用；采用小焊接电流较快速焊接的方法控制热输入，严格控制焊接热输入，高强钢对焊接热输入较敏感，热输入过大会使焊接接头韧性下降，降低抗裂性能。焊后立即进行后热处理，防止在焊接后一段时间产生冷裂纹，从而满足焊接要求。该焊接工艺完全解决了WB36和F6a异种钢材焊接存在焊接难的问题，并避免了出现焊后开裂等现象，能够完全保证焊缝质量。
【IPC分类】B23K9/16, B23K37/00, B23K9/235
【公开号】CN105364268
【申请号】CN201410386866
【发明人】张栋
【申请人】青岛百键城环保科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月8日