一种异形锻件封闭锻造装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻造装置领域，具体是一种异形锻件封闭锻造装置。
【背景技术】
[0002]传统的对异形锻件进行锻造是多为开式模锻，由于锻压腔没有封闭，金属容易从该处流走，导致局部形状不能充满，所以要求开坯形状尽量接近锻件，因此造成工艺复杂，效率低下等问题，同时由于开坯时间长，使得锻件温度下降过多，从而使得整体效率非常的低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种异形锻件封闭锻造装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种异形锻件封闭锻造装置，包括摩擦压力机、上模、套模、顶料杆、下模和密封头，所述下模设于套模内，且下模的底部连接顶料杆；所述上模传动连接摩擦压力机输出端，通过摩擦压力机带动上模锻压锻件；所述上模上设有冲头，下模上设有凸起，通过上模的冲头和下模的凸起使得锻件的上下端被初步锻压，所述上模的冲头的外侧设有密封头，且所述密封头与套模上端开口相契合，因此当上模的冲头对锻件进行冲压时，由于冲头的外侧设有密封头，且密封头与套模上端开口相契合，因此密封头与套模之前形成密闭结构，因此不会出现金属流出的现象，从而使得锻压腔能够被锻件的金属充满，不会出现飞边的现象。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述套模的底部为弧形内凹结构。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，开坯时间短，减少了整体工艺步骤，使得成本得到了有效的控制，因此提高了整体的生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种异形锻件封闭锻造装置的结构示意图。
[0009]图中:1_上模、2-套模、3-顶料杆、4-锻件、5-下模、6-密封头。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011 ] 请参阅图1，本实用新型实施例中，一种异形锻件封闭锻造装置，包括摩擦压力机、上模1、套模2、顶料杆3、下模5和密封头6，所述下模5设于套模2内，且下模5的底部连接顶料杆3 ;所述上模1传动连接摩擦压力机输出端，通过摩擦压力机带动上模1锻压锻件4 ;所述上模1上设有冲头，下模5上设有凸起，通过上模1的冲头和下模5的凸起使得锻件4的上下端被初步锻压，所述上模1的冲头的外侧设有密封头6，且所述密封头6与套模2上端开口相契合，因此当上模1的冲头对锻件4进行冲压时，由于冲头的外侧设有密封头6，且密封头6与套模2上端开口相契合，因此密封头6与套模2之前形成密闭结构，因此不会出现金属流出的现象，从而使得锻压腔能够被锻件的金属充满，不会出现飞边的现象。
[0012]所述套模2的底部为弧形内凹结构。
[0013]本实用新型的工作原理是:上模1的冲头的外侧设有密封头6，且所述密封头6与套模2上端开口相契合，因此当上模1的冲头对锻件4进行冲压时，由于冲头的外侧设有密封头6，且密封头6与套模2上端开口相契合，因此密封头6与套模2之前形成密闭结构，因此不会出现金属流出的现象，从而使得锻压腔能够被锻件的金属充满，不会出现飞边的现象。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种异形锻件封闭锻造装置，包括摩擦压力机、上模(1)、套模(2)、顶料杆(3)、下模(5)和密封头(6)，其特征在于，所述下模(5)设于套模(2)内，且下模(5)的底部连接顶料杆(3);所述上模(1)传动连接摩擦压力机输出端，所述上模(1)上设有冲头，下模(5)上设有凸起，所述上模⑴的冲头的外侧设有密封头(6)，且所述密封头(6)与套模⑵上端开口相契合。2.根据权利要求1所述的异形锻件封闭锻造装置，其特征在于，所述套模(2)的底部为弧形内凹结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种异形锻件封闭锻造装置，包括摩擦压力机、上模、套模、顶料杆、下模和密封头，所述下模设于套模内，且下模的底部连接顶料杆；所述上模传动连接摩擦压力机输出端，通过摩擦压力机带动上模锻压锻件；所述上模上设有冲头，下模上设有凸起，通过上模的冲头和下模的凸起使得锻件的上下端被初步锻压，所述上模的冲头的外侧设有密封头，且所述密封头与套模上端开口相契合，本实用新型结构简单，使用方便，开坯时间短，减少了整体工艺步骤，使得成本得到了有效的控制，因此提高了整体的生产效率。
【IPC分类】B21K1/76, B21J13/02
【公开号】CN205128836
【申请号】CN201520643326
【发明人】尹云峰, 廖志青
【申请人】韶关市德丰机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年8月24日