一种自动攻牙机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及攻牙技术设备技术领域，更具体地说特别涉及一种自动攻牙机。
【背景技术】
[0002]在精密机械生产攻牙中，都是对每件通过金属粉末冶金工艺加工得到的工件装夹以后分别攻牙，攻牙以后工件从夹具拆卸下来后，从新安装工件攻牙，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工速度快，工人操作安全性能高的自动攻牙机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种自动攻牙机，包括攻牙机，所述攻牙机的工作台上安装有转轴，所述转轴上套设有攻牙转盘，所述攻牙转盘与驱动装置连接，所述攻牙转盘上开设有多个工件槽，所述工件槽沿所述攻牙转盘轴线圆周阵列，且所述攻牙转盘外壁上还设有与每个所述工件槽相连通的工件出口，其中一个工件槽的位置与攻牙机的主轴位置相对，所述主轴上还安装有丝攻，所述丝攻位置处还设置有压紧装置，所述压紧装置的压杆上安装有移动夹钳，所述移动夹钳与主轴位置处的工件出口位置相对。
[0006]进一步地，所述工件槽为V型槽，所述V型槽的扩口端与工件出口相连通，移动夹钥'为V型夹钥'。
[0007]进一步地，所述攻牙转盘内部还安装有多个退料装置，所述退料装置包括气缸和安装在气缸伸出杆上的顶出杆，所述顶出杆设置在工件槽与攻牙转盘轴线之间。
[0008]进一步地，所述攻牙转盘包括上转盘和下固定盘，所述工件槽和工件出口安装在上转盘上，所述下固定盘上与其中一个工件槽相对位置处开设有退料口。
[0009]进一步地，所述退料口下方还设置有工件收集槽。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型通过在攻牙转盘上开设多个工件槽，且其中每个工件槽均与一个工件出口相连通，在使用时，攻牙转盘定角度旋转，零件旋转至丝攻位置处时，压紧装置驱动移动夹钳将工件夹紧在工件槽中，丝攻依次为工件槽中的零件攻牙，而攻牙好的零件旋转离开丝攻位置后，从工件槽中取出攻丝后的零件，并放入一个新的零件，工作人员取出和放入工件均是在远离丝攻的位置进行，安全性能高，并且工人取放工件和工件整形独立进行，攻丝效率大大提高。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型实施例一所述自动攻牙机的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型所述攻牙转盘的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型实施例二所述自动攻牙机的结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、攻牙机，2、退料装置，3、转轴，4、攻牙转盘，5、驱动装置，6、压紧装置，7、工件槽，8、主轴，9、丝攻，10、工件出口，11、移动夹钳，12、工作台，21、气缸，22、顶出杆，41、上转盘，42、下固定盘，43、退料口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]实施例一
[0018]参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种自动攻牙机，包括攻牙机1，攻牙机I的工作台12上安装有转轴3，转轴3上套设有攻牙转盘4，攻牙转盘4与驱动装置5连接，攻牙转盘4上开设有多个工件槽7，工件槽7沿攻牙转盘4轴线圆周阵列，且攻牙转盘4外壁上还设有与每个工件槽7相连通的工件出口 10，其中一个工件槽7的位置与攻牙机I的主轴8位置相对，主轴8上还安装有丝攻9，丝攻9位置处还设置有压紧装置6，压紧装置的压杆61上安装有移动夹钳11，移动夹钳11与主轴8位置处的工件出口 10位置相对。
[0019]通过在攻牙转盘4上开设多个工件槽7，且其中每个工件槽7均与一个工件出口10相连通，在使用时，攻牙转盘4定角度旋转，零件旋转至丝攻9位置处时，压紧装置6驱动移动夹钳11将工件夹紧在工件槽7中，丝攻9依次为工件槽7中的零件攻牙，而攻牙好的零件旋转离开丝攻9位置后，从工件槽7中取出攻丝9后的零件，并放入一个新的零件，工作人员取出和放入工件均是在远离丝攻9的位置进行，安全性能高，并且工人取放工件和工件整形独立进行，攻丝效率大大提高。
[0020]优选的，工件槽7为V型槽，V型槽的扩口端与工件出口 10相连通，移动夹钳11为V型夹钳。当压紧装置6向V型槽位置压紧时，V型的移动夹钳11和V型的工件槽7将工件固定定位在工件槽7中。
[0021]具体的，攻牙转盘4内部还安装有多个退料装置2，退料装置2包括气缸21和安装在气缸21伸出杆上的顶出杆22，顶出杆22设置在工件槽7与攻牙转盘4轴线之间。当工件攻丝完成，压紧装置6将工件松开，顶出杆22将工件槽7中的工件顶出。
[0022]实施例二
[0023]参阅图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，攻牙转盘4包括上转盘41和下固定盘42，工件槽7和工件出口 10安装在上转盘41上，下固定盘42上与其中一个工件槽7相对位置处开设有退料口 43。上转盘41带动工件旋转，而加工完成以后的工件由上转盘41旋转带动至退料口 43，从退料口 43退出。优选的，退料口 43下方还设置有工件收集槽13。用于收集工件。
[0024]虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动攻牙机，包括攻牙机(I)，其特征在于:所述攻牙机(I)的工作台(12)上安装有转轴(3)，所述转轴(3)上套设有攻牙转盘(4)，所述攻牙转盘(4)与驱动装置(5)连接，所述攻牙转盘(4)上开设有多个工件槽(7)，所述工件槽(7)沿所述攻牙转盘(4)轴线圆周阵列，且所述攻牙转盘(4)外壁上还设有与每个所述工件槽(7)相连通的工件出口(10)，其中一个工件槽(7)的位置与攻牙机(I)的主轴(8)位置相对，所述主轴(8)上还安装有丝攻(9)，所述丝攻(9)位置处还设置有压紧装置￠)，所述压紧装置的压杆￠1)上安装有移动夹钳(11)，所述移动夹钳(11)与主轴(8)位置处的工件出口(10)位置相对。2.根据权利要求1所述的自动攻牙机，其特征在于:所述工件槽(7)为V型槽，所述V型槽的扩口端与工件出口(10)相连通，移动夹钳(11)为V型夹钳。3.根据权利要求2所述的自动攻牙机，其特征在于:所述攻牙转盘(4)内部还安装有多个退料装置(2)，所述退料装置(2)包括气缸(21)和安装在气缸(21)伸出杆上的顶出杆(22)，所述顶出杆(22)设置在工件槽(7)与攻牙转盘(4)轴线之间。4.根据权利要求2所述的自动攻牙机，其特征在于:所述攻牙转盘(4)包括上转盘(41)和下固定盘(42)，所述工件槽(7)和工件出口(10)安装在上转盘(41)上，所述下固定盘(42)上与其中一个工件槽(7)相对位置处开设有退料口(43)。5.根据权利要求4所述的自动攻牙机，其特征在于:所述退料口(43)下方还设置有工件收集槽(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动攻牙机，包括攻牙机，所述攻牙机的工作台上安装有转轴，所述转轴上套设有攻牙转盘，所述攻牙转盘与驱动装置连接，所述攻牙转盘上开设有多个工件槽，所述工件槽沿所述攻牙转盘轴线圆周阵列，且所述攻牙转盘外壁上还设有与每个所述工件槽相连通的工件出口，其中一个工件槽的位置与攻牙机的主轴位置相对，所述主轴上还安装有丝攻，所述丝攻位置处还设置有压紧装置，所述压紧装置的压杆上安装有移动夹钳，所述移动夹钳与主轴位置处的工件出口位置相对。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工速度快，工人操作安全性能高的用于金属粉末冶金工件加工的自动攻牙机。
【IPC分类】B23G11/00, B23G1/00
【公开号】CN205183973
【申请号】CN201520607003
【发明人】杨云霖
【申请人】中山耀威粉末元件有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年8月12日