一种首饰精密焊机及其控制电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精密焊接领域，特别涉及一种首饰精密焊机及其控制电路。
【背景技术】
[0002] 现代珠宝首饰，尤其是贵金属首饰大多是都若干个贵金属单元组成，如金项链是 有金圈构成、戒指有金环和配饰花朵构成，所有的这些单元的组合大多是采用焊接的方式 实现。
[0003] 例如，首饰珠子要制成链子，珠子和珠子之间是通过圆环连接在一起，但由于首饰 链子做工比较精巧，体积不大，首饰珠子壁厚和圆环的直径均较小，一般焊机在将圆环焊上 珠子时用以将珠子和圆环击穿或者出现焊不牢固的现象。出现这种情况的原因是焊机的电 磁干扰大导致性能不稳定，输出的能量可能偏大或者偏小，从而影响到首饰产品的质量。
[0004] 当前所用首饰焊机大多都是模拟电子做成的，容易受干扰，性能不稳定;通过电位 器控制焊机的能量输出大小，控制焊机能量输出的效果不好。在焊接时，通常要通保护气体 防止焊接时金属氧化，当前的焊机控制保护气体通断的不能根据实际情况更改，造成加工 成本的增加。
[0005] 现有技术的缺点是：
[0006] (1):电路容易受到干扰，性能不稳定；
[0007] (2):不能通过程序来改变输出能量的大小，只通过电位器有时候难以达到想要的 焊接效果；
[0008] (3):没有独立控制保护气体通断的电路，不能改变保护气体通断的时间，造成浪 费，增加生产成本。
[0009] 可见，现有技术还有待改进和提尚。 【实用新型内容】
[0010] 鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种首饰精密焊机及 其控制电路，能消除电磁干扰，控制焊机的输出能量。
[0011]为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
[0012] -种首饰精密焊机的控制电路，包括调节模块、处理模块、脉冲控制模块、脉宽控 制模块和焊接电路模块；
[0013] 所述调节模块检测用户的调节并将其转换为控制信号输出给处理模块，所述处理 模块根据所述控制信号输出脉冲控制信号给脉冲控制模块、输出脉宽控制信号给脉宽控制 模块;所述脉冲控制模块通过内置的光耦将所述脉冲控制信号进行隔离后输出给焊接电路 模块，所述脉宽控制模块通过内置的光耦将所述脉宽控制信号进行隔离后输出给焊接电路 模块;所述焊接电路模块根据经光耦隔离后的脉冲控制信号和脉宽控制信号调节焊接电压 的脉冲和脉宽，控制焊机的输出能量。
[0014] 所述的首饰精密焊机的控制电路中，所述控制电路还包括设置在保护气体的通路 上的电磁阀和用于控制电磁阀的通断的电磁阀控制模块，所述电磁阀控制模块与所述处理 模块连接;所述处理模块通过所述电磁阀控制模块实现对保护气体输出的控制。
[0015] 所述的首饰精密焊机的控制电路中，所述控制电路还包括用于将市电转换成直流 电并给所述控制电路供电的供电模块;所述供电模块包括第一供电端、第二供电端、第三供 电端和第四供电端，所述供电模块的第一供电端连接脉冲控制模块和脉宽控制模块，所述 供电模块的第二供电端连接处理模块、脉冲控制模块、脉宽控制模块和电磁阀控制模块，所 述供电模块的第三供电端和第四供电端连接焊接电路模块。
[0016] 所述的首饰精密焊机的控制电路中，所述调节模块包括：
[0017] 用于检测用户对焊机的输出能量进行的粗调节，将其转换为粗调控制信号的粗调 单元；
[0018] 用于检测用户对焊机的输出能量进行的精调节，将其转换为精调控制信号的精调 单元；
[0019] 用于检测用户对保护气体输出的时间进行的调节，将其转换为时间控制信号的时 间调节单元；
[0020] 所述粗调单元的输出端连接所述处理模块的第一输入端，所述精调单元的输出端 连接所述处理模块的第二输入端，所述时间调节单元的输出端连接所述处理模块的第三输 入端。
[0021 ]所述的首饰精密焊机的控制电路中，所述脉冲控制模块包括第一电阻、第二电阻、 第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一三极管、第二三极管和第一光耦;所述处理 模块的第一输出端通过第一电阻连接第一三极管的基极和第二电阻的一端，所述第二电阻 的另一端和第一三极管的发射极接地;所述第一三极管的集电极连接第一光耦的第2引脚， 所述第一光耦的第1引脚通过第三电阻连接供电模块的第二供电端，所述第一光耦的第4引 脚通过第四电阻连接第二三极管的基极和第五电阻的一端，所述第五电阻的另一端连接供 电模块的第一供电端和第二三极管的发射极，所述第二三极管的集电极为所述脉冲控制模 块的输出端、连接焊接电路模块的第一输入端、还通过第六电阻接地，所述第一光耦的第三 引脚接地。
[0022]所述的首饰精密焊机的控制电路中，所述脉宽控制模块包括第七电阻、第八电阻、 第九电阻、第十电阻、第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第三三极管、第四三极管、第五 三极管、第六三极管、第一电容和第二光耦;所述处理模块的第二输出端通过第七电阻连接 第八电阻的一端和第三三极管的基极，所述第八电阻的另一端和第三三极管的发射极接 地;所述第三三极管的集电极连接第二光耦的第3引脚，所述第二光耦的第2引脚通过第九 电阻连接供电模块的第二供电端;所述第二光耦的第8引脚连接供电模块的第一供电端、第 十电阻的一端、第十一电阻的一端和第一电容的一端，所述第十电阻的另一端连接第二光 耦的第7引脚，所述第十一电阻的另一端连接第二光耦的第6引脚和第四三极管的基极，所 述第二光耦的第5引脚接地;所述第一电容的另一端接地;所述第四三极管的发射极接地， 所述第四三极管的集电极连接第十二电阻的一端、第五三极管的基极和第六三极管的基 极，所述第四三极管的发射极和第六三极管的集电极接地;所述第十二电阻的另一端连接 供电模块的第一供电端、还通过第十三电阻连接第五三极管的集电极，所述第五三极管的 发射极为所述脉宽控制模块的输出端、连接焊接电路模块的第二输入端和第六三极管的发 射极。
[0023] 所述的首饰精密焊机的控制电路中，所述焊接电路模块包括第十四电阻、第十五 电阻、第十六电阻、第十七电阻、第十八电阻、第十九电阻、第二十电阻、第二十一电阻、第二 十二电阻、第二十三电阻、第二十四电阻、第二十五电阻、第二十六电阻、第二十七电阻、第 二电容、第三电容、第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第一可控硅、第二可 控硅、第七三极管、第一 MOS管、第二MOS管和第一变压器;所述脉冲控制模块的输出端通过 第十四电阻连接第一可控硅的阳极和第七三极管的基极，所述第一可控硅的阴极接地，所 述第一可控硅的控制极连接第十五电阻的一端、还通过第十六电阻接地;所述第十五电阻 的另一端连接第七三极管的发射极、还通过第十七电阻和第十八电阻接地;所述第七三极 管的集电极通过第一变压器的初级绕组连接第二电容的一端和供电模块的第三供电端，所 述第二电容的另一端接地;所述第一变压器的次级绕组的一端连接焊机的一极，所述第一 变压器的次级绕组的另一端连接第一 MOS管的漏极、第二MOS管的漏极、第三电容的一端、第 一二极管的正极和第二二极管的正极;所述第三电容的另一端通过第十九电阻连接第一二 极管的负极、第二二极管的负极、供电模块的第四供电端和焊机的另一极;所述第一 MOS管 的栅极连接第三二极管的正极、还通过第二十电阻连接第二十一电阻的一端和所述脉宽控 制模块的输出端，所述第二十一电阻的另一端连接第二MOS管的栅极和第四二极管的正极； 所述第一 MOS管的源极连接第二MOS管的源极、第二十二电阻的一端、第二十三电阻的一端、 第二十四电阻的一端、第二十五电阻的一端和第二十六电阻的一端，所述第二十二电阻的 另一端、第二十三电阻的另一端、第二十四电阻的另一端和第二十五电阻的另一端接地，所 述第二十六电阻的另一端连接第二可控硅的控制端、并通过第二十七电阻接地，所述第二 可控硅的阴极接地，所述第二可控硅的阳极连接第三二极管的负极和第四二极管的负极。
[0024] 所述的首饰精密焊机的控制电路中，所述电磁阀控制模块包括第二十八电阻、第 二十九电阻、第三十电阻、第三十一电阻、第三十二电阻、第四电容、第八三极管、第三可控 硅、第三光耦;所述处理模块的第三输出端通过第二十八电阻连接第八三极管的基极和第 二十九电阻的一端，所述第八三极管的发射极和第二十九电阻的另一端接地;所述第八三 极管的集电极连接第三光耦的第2引脚，所述第三光耦的第1引脚通过第三十电阻连接供电 模块的第二供电端，所述第三光耦的第6引脚通过第三十一电阻连接第三可控硅的阳极、第 三十二电阻的一端和电磁阀的一端，所述第三可控硅的控制端连接第三光耦的第4引脚和 第三十三电阻的一端，所述第三十三电阻的另一端连接第三可控硅的阴极、电磁阀的另一 端、并通过第四电容连接第三十二电阻的另一端。
[0025] 所述的首饰精密焊机的控制电路中，所述处理模块包括第一芯片、第五电容、第六 电容、第三十四电阻;所述第一芯片的VDD端连接供电模块的第二供电端、并通过第五电容 接地，所述第一芯片的VSS端接地，所述第一芯片的RC2/P1A/CCP1端为所述处理模块的第二 输出端、连接所述脉宽控制模块，所述第一芯片的RE3/M0XR/WP端通过第三十四电 阻连接供电模块的第二供电端、还通过第六电容接地;所述第一芯片的RA5/AN4/SS/C20UT 端为所述处理模块的第一输出端、连接所述脉冲控制模块。
[0026] -种首饰精密焊机，包括如上所述的首饰精密焊机的控制电路。
[0027] 相较于现有技术，本实用新型提供的一种首饰精密焊机及其控制电路，通过调节 模块检测用户的调节并将其转换为控制信号输出给处理模块，所述处理模块根据所述控制 信号输出脉冲控制信号给脉冲控制模块、输出脉宽控制信号给脉宽控制模块;所述脉冲控 制模块通过内置的光耦将所述脉冲控制信号进行隔离后输出给焊接电路模块，所述脉宽控 制模块通过内置的光耦将所述脉宽控制信号进行隔离后输出给焊接电路模块;所述焊接电 路模块根据经光耦隔离后的脉冲控制信号和脉宽控制信号调节焊接电压的脉冲和脉宽，控 制焊机的输出能量。采用光耦对脉冲控制信号和脉宽控制信号进行隔离，有效的消除了电 磁干扰，提高了焊机焊接时的稳定性;焊接电路模块通过脉冲控制信号和脉宽控制信号调 节焊接电压的脉冲和脉