一种快速气动打刀缸的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种快速气动打刀缸，适用于立式加工中心、卧式加工中心上的快速换刀机构，属于加工机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前一般的立式刀具加工机床，如加工中心等数控设备均采用打刀缸的形式，来实现刀具的换刀目的。打刀缸一般分为两种，一种为气液增压式打刀缸，其原理为将液压转换为油压，使油压倍增，提高换刀出力大小；另一种为纯气动形式打刀缸，采用多层结构，该种纯气动形式打刀缸相比于气液增压式打刀缸具有速度快，效率高等优点；然而，随着我国科技的发展，机械制造对于加工的效率要求越来越高，尤其是攻钻中心对于换刀的速度更为迫切，以往的气动打刀缸已逐渐不能满足制造业的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种快速气动打刀缸，以解决现有气动打刀缸速度慢、效率低，无法满足制造业的需求。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种快速气动打刀缸，包括压杆、上端盖、下端盖及设置于上端盖、下端盖之间的缸体，所述压杆穿过缸体，且压杆的上端与上端盖滑动连接，压杆的下端与下端盖滑动连接，并安装有打刀头螺钉，所述缸体由多个缸筒构成，每个缸筒内的压杆上安装有活塞片，压杆上开有连通各个缸筒的通气孔，所述活塞片与缸筒内壁贴合，相邻缸筒之间设置有圆盘，所述圆盘上开有用于增大排气速度的槽口，所述上端盖上安装有电磁阀，并开有与缸体上部缸筒相连通的上气孔，所述下端盖上开有与缸体下部缸筒相连通的下气孔，所述电磁阀的进气口与气源相连，且其第一出气口与上气孔相连通，其第二出气口与下气孔相连通。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案，所述缸体由3个缸筒构成。
[0007]作为本实用新型的一种优选方案，所述压杆与上端盖之间设置有密封圈，且压杆与下端盖之间设置有密封圈。
[0008]作为本实用新型的一种优选方案，压杆的上端螺纹连接有并帽，且压杆的端头安装有行程开关，使得打刀缸的行程可调。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案，所述活塞片与缸筒内壁之间设置有星型密封圈。
[0010]作为本实用新型的一种优选方案，所示压杆内设置有空心管，所述打刀头螺钉为中空结构，其与空心管相连通。
[0011]作为本实用新型的一种优选方案，所述空心管为铜管，其与压杆螺纹连接，且空心管与压杆上设置有生料带。
[0012]本实用新型的有益效果为，所述一种快速气动打刀缸通过设置多个缸筒，使得打刀力成倍增加，其相较于传统气动打刀缸，具有速度快、效率高、出力大、精度高、性能稳定、可靠的特点，本实用新型通过对结构进行了优化，使得加工工艺更为简单，速度比传统气动打刀缸更快，性能更可靠。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种快速气动打刀缸的立体结构不意图；
[0014]图2为本实用新型一种快速气动打刀缸的剖视图。
[0015]图中:
[0016]1、电磁阀；2、上端盖；3、下端盖；4、缸筒；5、圆盘；6、槽口 ；7、气管；8、压杆；9、星型密封圈；10、打刀头螺钉；11、空心管；12、并帽；13、活塞片。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
[0018]请参照图1及图2所示，图1为本实用新型一种快速气动打刀缸的立体结构示意图；图2为本实用新型一种快速气动打刀缸的剖视图。
[0019]于本实施例中，一种快速气动打刀缸，包括压杆8、上端盖2、下端盖3及设置于上端盖2、下端盖3之间的缸体，所述压杆8穿过缸体，且压杆8的上端与上端盖2滑动连接，其与上端盖2之间设置有密封圈，压杆8的上端螺纹连接有并帽12，压杆8的上端头安装有行程开关，压杆8的下端与下端盖3滑动连接，其与下端盖3之间设置有密封圈，压杆8的下端头安装有打刀头螺钉10，且压杆8内螺纹连接有空心管11，所述空心管11为铜管，空心管11与压杆8上设置有生料带，所述打刀头螺钉10为中空结构，其与空心管11相连通，所述缸体由3个缸筒4构成，每个缸筒4内的压杆8上安装有活塞片13，压杆8上开有连通各个缸筒4的通气孔，所述活塞片13与缸筒4内壁贴合，且活塞片13与缸筒4内壁之间设置有星型密封圈9，相邻缸筒4之间设置有圆盘5，所述圆盘5上开有用于增大排气速度的槽口 6，所述上端盖2上安装有电磁阀I，并开有与缸体上部缸筒4相连通的上气孔，所述下端盖3上开有与缸体下部缸筒4相连通的下气孔，所述电磁阀I的进气口与气源相连，且其第一出气口与上气孔相连通，其第二出气口与下气孔相连通。
[0020]打刀时，气源的空气从电磁阀I的进气口进入，由电磁阀I的第一出气口经上端盖2的上气口进入缸体上部的缸筒4中，对缸筒4中的活塞片13作用，使其向下移动，同时通过压杆8上的通气孔进入中间的缸筒4及下部的缸筒4中，使中间的缸筒4中的活塞片13下移以及下部的缸筒4中的活塞片13下移，从而使打刀缸的打刀力成倍增加；此时，电磁阀I的第二出气口用于排气，压缩腔内的空气通过圆盘5上的槽口 6及电磁阀I的第二出气口排出，从而增加打刀速度。
[0021]回刀过程中，空气从电磁阀I的进气口进入，由电磁阀I的第二出气口通过气管7从上端盖2进入下端盖3，再从下端盖3进入缸体下部的缸筒4中，推动活塞片13向上运动，此时，下部缸筒4中的空气从压杆8的通气孔依次进入中部的缸筒4及上部的缸筒4中，最后从上端盖2通过电磁阀I的第一出气口排出。
[0022]本实用新型中的，打刀头螺钉10与压杆8内的空心管11连通，使得压杆8内腔贯通，打刀头螺钉10可以吹气，同时不影响缸筒4内气体的流通。
[0023]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种快速气动打刀缸，其特征在于:包括压杆、上端盖、下端盖及设置于上端盖、下端盖之间的缸体，所述压杆穿过缸体，且压杆的上端与上端盖滑动连接，压杆的下端与下端盖滑动连接，并安装有打刀头螺钉，所述缸体由多个缸筒构成，每个缸筒内的压杆上安装有活塞片，压杆上开有连通各个缸筒的通气孔，所述活塞片与缸筒内壁贴合，相邻缸筒之间设置有圆盘，所述圆盘上开有用于增大排气速度的槽口，所述上端盖上安装有电磁阀，并开有与缸体上部缸筒相连通的上气孔，所述下端盖上开有与缸体下部缸筒相连通的下气孔，所述电磁阀的进气口与气源相连，且其第一出气口与上气孔相连通，其第二出气口与下气孔相连通。2.根据权利要求1所述的一种快速气动打刀缸，其特征在于:所述缸体由3个缸筒构成。3.根据权利要求1所述的一种快速气动打刀缸，其特征在于:所述压杆与上端盖之间设置有密封圈，且压杆与下端盖之间设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种快速气动打刀缸，其特征在于:压杆的上端螺纹连接有并帽，且压杆的端头安装有行程开关。5.根据权利要求1所述的一种快速气动打刀缸，其特征在于:所述活塞片与缸筒内壁之间设置有星型密封圈。6.根据权利要求1所述的一种快速气动打刀缸，其特征在于:所示压杆内设置有空心管，所述打刀头螺钉为中空结构，其与空心管相连通。7.根据权利要求6所述的一种快速气动打刀缸，其特征在于:所述空心管为铜管，其与压杆螺纹连接，且空心管与压杆上设置有生料带。
【专利摘要】本实用新型公开一种快速气动打刀缸，包括压杆、上端盖、下端盖及设置于上端盖、下端盖之间的缸体，压杆穿过缸体，且压杆的上端与上端盖滑动连接，压杆的下端与下端盖滑动连接，并安装有打刀头螺钉，缸体由多个缸筒构成，每个缸筒内的压杆上安装有活塞片，压杆上开有连通各个缸筒的通气孔，活塞片与缸筒内壁贴合，相邻缸筒之间设置有圆盘，圆盘上开有槽口，上端盖上安装有电磁阀，并开有上气孔，下端盖上开有下气孔，电磁阀的进气口与气源相连，且其第一出气口与上气孔相连通，其第二出气口与下气孔相连通。本实用新型通过设置多个缸筒，使得打刀力成倍增加，具有速度快、效率高、出力大、精度高、性能稳定、可靠的特点。
【IPC分类】B23Q3/155
【公开号】CN205271546
【申请号】CN201520672724
【发明人】席洪清
【申请人】无锡市协清机械制造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年9月1日