一种轧钢机压下装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种乳钢机压下装置设备领域，具体为一种乳钢机压下装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展，特别是房地产建筑业的发展，使得我国对钢材的需求量日益增长，因此对钢材生产的质量要求也日益提高，而乳钢机的压下装置标准高低又对钢材的生产质量起到至关重要的作用，因此乳钢机压下装置的需求也呈现出日益增长的趋势。
[0003]本实用新型中该乳钢机压下装置可以根据压下轮轴装置对钢材进行处理，满足日益提高的钢材生产标准，提高钢材的生产质量，同时该乳钢机压下装置还能通过加工台对已经压下处理之后的钢材进行进一步的加工处理，进一步的提高钢材的质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种乳钢机压下装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种乳钢机压下装置，包括固定支撑底座、固定连接柱、第一工作承台、电线盒、支撑轮轴、进料台、出料台、加工台、红外感应器、智能控制器显示屏、智能控制器、传导线、压下轮轴装置、第二工作承台和支撑滑动装置，所述固定支撑底座上侧通过固定连接柱与第一工作承台固定连接，所述第一工作承台前侧中间安装有电线盒，所述电线盒上侧设置有支撑轮轴，所述第一工作承台左侧与进料台固定连接，所述第一工作承台右侧固定连接出料台，所述出料台右侧设置有加工台，所述加工台下侧通过红外感应器与智能控制器显示屏固定连接，所述智能控制器显示屏下侧安装有智能控制器，所述智能控制器显示屏左侧通过传导线与出料台固定连接，所述第一工作承台通过固定连接柱与第二工作承台连接，所述支撑轮轴中间安装有压下轮轴装置。
[0006]优选的，所述固定连接柱共设置有8个。
[0007]优选的，所述出料台与加工台通过无缝焊接固定连接。
[0008]优选的，所述支撑滑动装置由双层滚动钢珠构成。
[0009]优选的，所述红外感应器的大小是固定连接柱的两倍。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该乳钢机压下装置使用时可根据操作需求进行调控，操作更加快捷，节省时间，该装置整体结构更加稳固，运行更加平稳，这样不但节约生产时间提高工作效率，而且还能减少操作失误提高制作正确率，减少投入成本，同时该乳钢机压下装置还能通过智能控制器智能的输入控制指令通过红外感应器对加工台进行操作，从而对钢材进一步的加工处理精益求精，这样不但提高了钢材的生产质量还节约了时间提高了生产效率。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图。
[0012]图中:1、固定支撑底座，2、固定连接柱，3、第一工作承台，4、电线盒，5、支撑轮轴，
6、进料台，7、出料台，8、加工台，9、红外感应器，10、智能控制器显示屏，11、智能控制器，12、传导线，13、压下轮轴装置，14、第二工作承台，15、支撑滑动装置。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种乳钢机压下装置，包括固定支撑底座1、固定连接柱2、第一工作承台3、电线盒4、支撑轮轴5、进料台6、出料台7、加工台8、红外感应器9、智能控制器显示屏10、智能控制器11、传导线12、压下轮轴装置13、第二工作承台14和支撑滑动装置15，固定支撑底座I上侧通过固定连接柱2与第一工作承台3固定连接，第一工作承台3前侧中间安装有电线盒4，电线盒4上侧设置有支撑轮轴5，支撑轮轴5中间安装有压下轮轴装置13，第一工作承台3左侧与进料台6固定连接，第一工作承台3右侧固定连接出料台7，出料台7加工台8通过无缝焊接固定连接，料台7右侧设置有加工台8，该乳钢机压下装置共设置有8个固定连接柱2，工台8下侧通过红外感应器9与智能控制器显示屏10固定连接，红外感应器9的大小是固定连接柱2的两倍，能控制器显示屏10下侧安装有智能控制器11，智能控制器显示屏11左侧通过传导线12与出料台7固定连接，第一工作承台3通过固定连接柱2与第二工作承台14连接，撑滑动装置15由双层滚动钢珠构成。
[0015]工作原理:在使用该乳钢机压下装置过程中，可以通过进料台6把需要进行处理的钢材放进去，启动开关使该乳钢机压下装置处于运行状态，然后钢材经过压下轮轴装置13对需要处理的钢材进行处理，处理之后经出料台7进入到加工台8上面，处理之后的钢材经过出料台7时会经传导线12传导到智能控制器11上面经过分析处理之后，再经红外感应器9对加工台8做出智能指令然后对钢材进一步的处理，同时还能把该装置的工作进度和状态在智能控制器显示屏10上面显示出来，这样既能及时的观察钢材处理情况还能节约时间提高效率，这样就完成了钢材的压下处理任务。
[0016]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种乳钢机压下装置，包括固定支撑底座(I)、固定连接柱(2)、第一工作承台(3)、电线盒(4)、支撑轮轴(5)、进料台(6)、出料台(7)、加工台(8)、红外感应器(9)、智能控制器显示屏(10)、智能控制器(11)、传导线(12)、压下轮轴装置(13)、第二工作承台(14)和支撑滑动装置(15)，其特征在于:所述固定支撑底座(I)上侧通过固定连接柱(2)与第一工作承台(3)固定连接，所述第一工作承台(3)前侧中间安装有电线盒(4)，所述电线盒(4)上侧设置有支撑轮轴(5)，所述支撑轮轴(5)中间安装有压下轮轴装置(13)，所述第一工作承台(3)左侧与进料台(6)固定连接，所述第一工作承台(3)右侧固定连接出料台(7)，所述出料台(7)右侧设置有加工台(8)，所述加工台(8)下侧通过红外感应器(9)与智能控制器显示屏(10)固定连接，所述智能控制器显示屏(10)下侧安装有智能控制器(11)，所述智能控制器显示屏(11)左侧通过传导线(12)与出料台(7)固定连接，所述第一工作承台(3)通过固定连接柱(2)与第二工作承台(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种乳钢机压下装置，其特征在于:所述固定连接柱(2)共设置有8个。3.根据权利要求1所述的一种乳钢机压下装置，其特征在于:所述出料台(7)与加工台(8)通过无缝焊接固定连接。4.根据权利要求1所述的一种乳钢机压下装置，其特征在于:所述支撑滑动装置(15)由双层滚动钢珠构成。5.根据权利要求1所述的一种乳钢机压下装置，其特征在于:所述红外感应器(9)的大小是固定连接柱(2)的两倍。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧钢机压下装置，包括固定支撑底座、固定连接柱、第一工作承台、电线盒、支撑轮轴、进料台、出料台、加工台、红外感应器、智能控制器显示屏、智能控制器、传导线、压下轮轴装置、第二工作承台和支撑滑动装置，所述固定支撑底座上侧通过固定连接柱与第一工作承台固定连接，所述加工台下侧通过红外感应器与智能控制器显示屏固定连接，所述智能控制器显示屏下侧安装有智能控制器，所述智能控制器显示屏左侧通过传导线与出料台固定连接，所述第一工作承台通过固定连接柱与第二工作承台连接，所述支撑轮轴中间安装有压下轮轴装置。该装置在使用时可根据操作需求进行调控，操作更加快捷，整体结构更加稳固，运行更加平稳。
【IPC分类】B21D1/02, B21C51/00
【公开号】CN205309008
【申请号】CN201620055914
【发明人】孔莹
【申请人】孔莹
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月20日