铜丝拉伸检测切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铜丝拉伸装置，具体是一种铜丝拉伸检测切割装置。
【背景技术】
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]现有技术中，在铜丝拉伸过程中，容易出现铜丝质量问题，不易被及时发现，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是提供了一种结构简单，拉丝过程中能及时检测出有问题的铜丝，便于及时切断去除的铜丝拉伸检测切割装置。
[0005]本实用新型解决技术问题提供如下方案:
[0006]—种铜丝拉伸检测切割装置，包括拉丝机箱，其特征在于:所述拉丝机箱的右端设有出丝口，所述出丝口的上、下两侧壁上固定安装有上、下挡板，所述出丝口的侧壁上设有上、下两红外线探头，所述上、下两红外线探头连接主控制器，所述主控制器控制连接上、下两挡板表面安装的气缸座，所述气缸座上端分别固定安装切割刀片。
[0007]所述出丝口设有拉丝模。
[0008]本实用新型在拉丝机箱的右端设有出丝口，在出丝口的上、下两挡板上固定安装气缸座，且在气缸座上固定安装有切割刀片，在出丝口的侧壁上设有上、下两红外线探头，红外线探头通过检测拉丝表面的质量是否均匀光滑，无凹槽，缺口之类的，将信息反馈给主控制器，主控制器通过气缸座来控制切割刀片，来达到准确切割问题铜丝的目的，有效控制产品质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见附图，一种铜丝拉伸检测切割装置，包括拉丝机箱I，所述拉丝机箱I的右端设有出丝口 2，所述出丝口 2的上、下两侧壁上固定安装有上、下挡板3、4，所述出丝口 2的侧壁上设有上、下两红外线探头5，所述上、下两红外线探头5连接主控制器6，所述主控制器6控制连接上、下两挡板表面安装的气缸座7，所述气缸座7上端分别固定安装切割刀片8。
[0011]所述出丝口 2设有拉丝模9。
【主权项】
1.一种铜丝拉伸检测切割装置，包括拉丝机箱，其特征在于:所述拉丝机箱的右端设有出丝口，所述出丝口的上、下两侧壁上固定安装有上、下挡板，所述出丝口的侧壁上设有上、下两红外线探头，所述上、下两红外线探头连接主控制器，所述主控制器控制连接上、下两挡板表面安装的气缸座，所述气缸座上端分别固定安装切割刀片。2.根据权利要求1所述铜丝拉伸检测切割装置，其特征在于:所述出丝口设有拉丝模。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜丝拉伸检测切割装置，包括拉丝机箱，其特征在于：所述拉丝机箱的右端设有出丝口，所述出丝口的上、下两侧壁上固定安装有上、下挡板，所述出丝口的侧壁上设有上、下两红外线探头，所述上、下两红外线探头连接主控制器，所述主控制器控制连接上、下两挡板表面安装的气缸座。本实用新型结构简单，拉丝过程中能及时检测出有问题的铜丝，便于及时切断去除。
【IPC分类】B21F11/00, B21C51/00
【公开号】CN205309006
【申请号】CN201620032102
【发明人】姚能荣, 章继名, 姚迎国
【申请人】铜陵长江铜业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月12日